PCB毛刺自动清扫机的制作方法

本技术涉及pcb毛刺清扫，尤其涉及pcb毛刺自动清扫机。

背景技术：

1、pbc板即为电路板，电路板的名称有∶陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为pcb、fpc线路板和软硬结合板fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板。

2、pcb板材在裁切时，缺少对pcb板材侧边的清理机构，不能将板材边缘的毛刺进行去除，同时缺少对清理后的毛刺的清扫和收集处理机构，影响成品质量。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供pcb毛刺自动清扫机。

2、本实用新型的技术方案是这样的：pcb毛刺自动清扫机，包括底座，所述底座的底部两侧对称固定连接有底脚，所述底座的顶部固定连接有防护罩，所述底座的顶部设有清扫机构、传送机构和顶紧机构，所述清扫机构、传送机构和顶紧机构相互配合使用，所述清扫机构包括二号滑轨，所述二号滑轨的外侧滑动连接有二号电机，所述二号电机的外侧转动连接有清扫辊，所述底座的顶部固定连接有三号滑轨，所述三号滑轨的顶部滑动连接有用于支撑的支撑架，所述支撑架的顶部对称固定连接有刮刀，所述支撑架的顶部固定连接有感应器。

3、作为一种优选的实施方式，所述传送机构包括一号滑轨，所述一号滑轨固定连接在底座的顶部，所述一号滑轨的外侧滑动连接有一号电机，所述一号电机的外侧滑动连接有滑动架，所述滑动架的底部固定连接有取送板，所述取送板的底部两侧等距固定连接有吸盘，所述吸盘的底部吸附有pcb板。

4、作为一种优选的实施方式，所述顶紧机构包括抵紧块，所述抵紧块固定连接在支撑架的内壁上，所述抵紧块的内部设有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块与抵紧块滑动连接，所述弹簧的另一端固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有压紧板。

5、作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部且位于清扫辊的下方设有吸尘机构。

6、作为一种优选的实施方式，所述底座的外侧对称设有散热扇。

7、作为一种优选的实施方式，所述防护罩的外侧固定连接有控制器，所述防护罩的顶部固定连接有警报灯，所述一号电机、二号电机、感应器和警报灯均与控制器电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于吸盘将pcb板吸附住，然后启动一号电机，一号电机带动取送板在一号滑轨的外侧往清扫机构移动，直至将pcb板移动到支撑架的上方，此时，吸盘将pcb板放置在支撑架的上方，然后在弹簧的张力作用下，将pcb板按压在支撑架的顶部，然后启动二号电机，二号电机带动两个刮刀在pcb板的两个侧边往复清理，将pcb板侧边的毛刺刮除，当毛刺被刮除后，会有毛刺堆积在pcb板的顶部，在刮刀对pcb板的侧边进行清理的同时，清扫辊跟随刮刀坐在pcb板的外侧往复滚动清理，将pcb板的外侧刮除后的毛刺进行清扫，通过设置的感应器，可以对待清理的pcb板的宽度进行感应，通过设置的传送机构，可以将板材自动传动至清扫机构，实现自动化送料，通过设置的清扫机构，可以对pcb板外部的毛刺进行清理，在清理完成后，可以通过清扫辊进行清扫，最后通过吸尘机构，来对废料进行收集，避免清扫后的毛刺掉落，确保了pcb板最终的成品质量，结构简单，实用性较强，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

技术特征：

1.pcb毛刺自动清扫机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部两侧对称固定连接有底脚(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有防护罩(3)，所述底座(1)的顶部设有清扫机构(10)、传送机构(5)和顶紧机构，所述清扫机构(10)、传送机构(5)和顶紧机构相互配合使用；

2.根据权利要求1所述的pcb毛刺自动清扫机，其特征在于：所述传送机构(5)包括一号滑轨(6)，所述一号滑轨(6)固定连接在底座(1)的顶部，所述一号滑轨(6)的外侧滑动连接有一号电机(4)，所述一号电机(4)的外侧滑动连接有滑动架(7)，所述滑动架(7)的底部固定连接有取送板(8)，所述取送板(8)的底部两侧等距固定连接有吸盘，所述吸盘的底部吸附有pcb板(9)。

3.根据权利要求1所述的pcb毛刺自动清扫机，其特征在于：所述顶紧机构包括抵紧块(11)，所述抵紧块(11)固定连接在支撑架的内壁上，所述抵紧块(11)的内部设有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部固定连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)与抵紧块(11)滑动连接，所述弹簧(12)的另一端固定连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)的另一端固定连接有压紧板(15)。

4.根据权利要求1所述的pcb毛刺自动清扫机，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于清扫辊(103)的下方设有吸尘机构(16)。

5.根据权利要求1所述的pcb毛刺自动清扫机，其特征在于：所述底座(1)的外侧对称设有散热扇(17)。

6.根据权利要求2所述的pcb毛刺自动清扫机，其特征在于：所述防护罩(3)的外侧固定连接有控制器(18)，所述防护罩(3)的顶部固定连接有警报灯(19)，所述一号电机(4)、二号电机(102)、感应器(104)和警报灯(19)均与控制器(18)电性连接。

技术总结本技术涉及PCB毛刺自动清扫机，包括底座，所述底座的底部两侧对称固定连接有底脚，所述底座的顶部固定连接有防护罩，所述底座的顶部设有清扫机构、传送机构和顶紧机构，所述清扫机构、传送机构和顶紧机构相互配合使用，所述清扫机构包括二号滑轨，通过设置的传送机构，可以将板材自动传动至清扫机构，实现自动化送料，通过设置的清扫机构，可以对PCB板外部的毛刺进行清理，在清理完成后，可以通过清扫辊进行清扫，最后通过吸尘机构，来对废料进行手机，避免清扫后的毛刺掉落，确保了PCB板最终的成品质量，结构简单，实用性较强。技术研发人员：黎勇受保护的技术使用者：深圳市尚宏自动化设备有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/11/7