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一种静音轮胎内壁激光毛化设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-12 13:47:35

本技术涉及毛化,具体的说是涉及一种静音轮胎内壁激光毛化设备。

背景技术:

1、所谓静音轮胎,就是通过在轮胎内壁上粘贴上静音棉或静音膜,来实现降低轮胎噪音目的轮胎结构。由于轮胎内壁通常会带有生产时残留的脱模剂,会在轮胎内壁表面形成一层光滑的胶质层,而这个胶质层会影响静音棉或静音膜粘贴在轮胎内壁上的附着力,因此,在粘贴静音棉或静音膜之前,需要清理掉这个胶质层。现有技术中,一般都是采用人工清理(洗)方式去清理掉这个胶质层,有时还会借助一些化学清洗剂进行辅助清理(洗),但是人工清理(洗)方式不仅耗费人力物力,而且清理(洗)效果也不是很理想。而借助化学清洗剂进行辅助清理(洗)时,则容易造成环境污染,不环保。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种静音轮胎内壁激光毛化设备,用于解决背景技术中存在技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:

3、一种静音轮胎内壁激光毛化设备,包含上柜体及下柜体,且上柜体固定装配在下柜体上部,所述上柜体内部设置有旋转机构、升降机构、平移机构、激光毛化头及吸尘管道,所述旋转机构及升降机构均固定支承在下柜体顶部,且升降机构位于旋转机构一侧,所述平移机构滑动连接在所述升降机构前侧,并悬设在所述旋转机构上方,所述激光毛化头滑动连接在所述平移机构前侧,并与所述吸尘管道一端固定连接,所述吸尘管道另一端贯穿于上柜体顶部,所述下柜体内部设置有plc运动控制器及激光器,所述plc运动控制器分别与旋转机构、升降机构、平移机构、激光毛化头及激光器电连接,所述激光器与所述激光毛化头通过激光导管连接。

4、进一步,所述上柜体顶部还设置有出风口,所述出风口与所述吸尘管道均与外部独立设置的吸尘器连通。

5、进一步,所述上柜体前侧设置有可视化柜门,所述可视化柜门前侧下部设置柜门把手。

6、进一步,所述下柜体前侧上部设置有抽屉及控制开关,所述下柜体后侧设置有散热风扇,所述下柜体底部四角处均设置支承脚和移动脚轮。

7、进一步,所述旋转机构包含电动旋转台及旋转托盘,所述电动旋转台固定设置在下柜体顶部,并与plc运动控制器电连接,所述旋转托盘固定设置在所述电动旋转台顶部。

8、进一步,所述旋转托盘上设置有多个径向定位柱。

9、进一步,所述升降机构包含z轴滑轨、z轴电机、z轴丝杆、z轴丝母及z轴滑块,所述z轴滑轨垂直设置在下柜体顶部,所述z轴电机垂直设置在所述z轴滑轨顶部,且输出端与z轴丝杆一端固定连接,所述z轴丝杆垂直设置在所述z轴滑轨内部,所述z轴丝母螺纹套设在所述z轴丝杆上,并与z轴滑块固定连接,所述z轴滑块滑动套设在所述z轴滑轨前侧上,并与平移机构固定连接。

10、进一步,所述平移机构包含x轴滑轨、x轴电机、x轴丝杆、x轴丝母及x轴滑块,所述x轴滑轨水平设置在升降机构前侧,并通过z轴滑块与升降机构滑动连接,所述x轴电机水平设置在x轴滑轨一端,且输出端与x轴丝杆一端固定连接,所述x轴丝杆水平设置在所述z轴滑轨内部,所述x轴丝母螺纹套设在所述x轴丝杆上,并与x轴滑块固定连接,所述x轴滑块滑动套设在所述x轴滑轨前侧上,并与激光毛化头固定连接。

11、进一步,所述激光毛化头包含固定底座、隔离器、光纤固定座、固定罩、振镜、场镜、防尘罩及风刀,所述固定底座固定连接在所述x轴滑块上,所述隔离器通过光纤固定座固定连接在所述固定底座上,所述固定罩固定连接在固定底座上,并罩设在隔离器及光纤固定座外部,所述振镜固定设置在所述固定底座上,且振镜的入光端与所述隔离器的出光端相连,所述隔离器的入光端通过激光导管与激光器相连,所述场镜固定设置在所述振镜的出光端上,所述防尘罩固定罩设在所述场镜外部,所述风刀固定连接在所述固定底座上,并悬于所述防尘罩上方。

12、进一步,在所述风刀一侧安装有进风管,所述进风管另一端安装有电磁阀,所述电磁阀另一端接外部空压机,所述电磁阀通过plc运动控制器来控制进风管的通断。

13、与现有技术相比,本实用新型的优点如下:

14、(1)清理(洗)效率高,节省时间;

15、(2)清理(洗)效果好;

16、(3)不需借助任何化学清洗剂辅助清理(洗),安全环保,对环境又好;

17、(4)可实现精确位置、精确尺寸选择性清洗。

技术特征:

1.一种静音轮胎内壁激光毛化设备,其特征在于:包含上柜体(1)及下柜体(2),且上柜体(1)固定装配在下柜体(2)上部,所述上柜体(1)内部设置有旋转机构(3)、升降机构(4)、平移机构(5)、激光毛化头(6)及吸尘管道(7),所述旋转机构(3)及升降机构(4)均固定支承在下柜体(2)顶部,且升降机构(4)位于旋转机构(3)一侧,所述平移机构(5)滑动连接在所述升降机构(4)前侧,并悬设在所述旋转机构(3)上方,所述激光毛化头(6)滑动连接在所述平移机构(5)前侧,并与所述吸尘管道(7)一端固定连接,所述吸尘管道(7)另一端贯穿于上柜体(1)顶部,所述下柜体(2)内部设置有plc运动控制器及激光器,所述plc运动控制器分别与旋转机构(3)、升降机构(4)、平移机构(5)、激光毛化头(6)及激光器电连接,所述激光器与所述激光毛化头(6)通过激光导管连接。

2.根据权利要求1所述的静音轮胎内壁激光毛化设备,其特征在于:所述上柜体(1)顶部还设置有出风口(8),所述出风口(8)与所述吸尘管道(7)均与外部独立设置的吸尘器连通。

3.根据权利要求1所述的静音轮胎内壁激光毛化设备,其特征在于:所述上柜体(1)前侧设置有可视化柜门(9),所述可视化柜门(9)前侧下部设置柜门把手(10)。

4.根据权利要求1所述的静音轮胎内壁激光毛化设备,其特征在于:所述下柜体(2)前侧上部设置有抽屉(11)及控制开关(12),所述下柜体(2)后侧设置有散热风扇,所述下柜体(2)底部四角处均设置支承脚(13)和移动脚轮(14)。

5.根据权利要求1所述的静音轮胎内壁激光毛化设备,其特征在于:所述旋转机构(3)包含电动旋转台(301)及旋转托盘(302),所述电动旋转台(301)固定设置在下柜体(2)顶部,并与plc运动控制器电连接,所述旋转托盘(302)固定设置在所述电动旋转台(301)顶部。

6.根据权利要求5所述的静音轮胎内壁激光毛化设备,其特征在于:所述旋转托盘(302)上设置有多个径向定位柱(303)。

7.根据权利要求1所述的静音轮胎内壁激光毛化设备,其特征在于:所述升降机构(4)包含z轴滑轨(401)、z轴电机(402)、z轴丝杆(403)、z轴丝母(404)及z轴滑块(405),所述z轴滑轨(401)垂直设置在下柜体(2)顶部,所述z轴电机(402)垂直设置在所述z轴滑轨(401)顶部,且输出端与z轴丝杆(403)一端固定连接,所述z轴丝杆(403)垂直设置在所述z轴滑轨(401)内部,所述z轴丝母(404)螺纹套设在所述z轴丝杆(403)上,并与z轴滑块(405)固定连接,所述z轴滑块(405)滑动套设在所述z轴滑轨(401)前侧上,并与平移机构(5)固定连接。

8.根据权利要求7所述的静音轮胎内壁激光毛化设备,其特征在于:所述平移机构(5)包含x轴滑轨(501)、x轴电机(502)、x轴丝杆(503)、x轴丝母(504)及x轴滑块(505),所述x轴滑轨(501)水平设置在升降机构(4)前侧,并通过z轴滑块(405)与升降机构(4)滑动连接,所述x轴电机(502)水平设置在x轴滑轨(501)一端,且输出端与x轴丝杆(503)一端固定连接,所述x轴丝杆(503)水平设置在所述z轴滑轨(401)内部,所述x轴丝母(504)螺纹套设在所述x轴丝杆(503)上,并与x轴滑块(505)固定连接,所述x轴滑块(505)滑动套设在所述x轴滑轨(501)前侧上,并与激光毛化头(6)固定连接。

9.根据权利要求8所述的静音轮胎内壁激光毛化设备,其特征在于:所述激光毛化头(6)包含固定底座(601)、隔离器、光纤固定座、固定罩(602)、振镜(603)、场镜(604)、防尘罩(605)及风刀(606),所述固定底座(601)固定连接在所述x轴滑块(505)上,所述隔离器通过光纤固定座固定连接在所述固定底座(601)上,所述固定罩(602)固定连接在固定底座(601)上,并罩设在隔离器及光纤固定座外部,所述振镜(603)固定设置在所述固定底座(601)上,且振镜(603)的入光端与所述隔离器的出光端相连,所述隔离器的入光端通过激光导管与激光器相连,所述场镜(604)固定设置在所述振镜(603)的出光端上,所述防尘罩(605)固定罩设在所述场镜(604)外部,所述风刀(606)固定连接在所述固定底座(601)上,并悬于所述防尘罩(605)上方。

10.根据权利要求9所述的静音轮胎内壁激光毛化设备,其特征在于:在所述风刀(606)一侧安装有进风管,所述进风管另一端安装有电磁阀,所述电磁阀另一端接外部空压机,所述电磁阀通过plc运动控制器来控制进风管的通断。

技术总结本技术公开了一种静音轮胎内壁激光毛化设备,包含上柜体及下柜体,且上柜体固定装配在下柜体上部,上柜体内部设置有旋转机构、升降机构、平移机构、激光毛化头及吸尘管道,旋转机构及升降机构均固定支承在下柜体顶部,且升降机构位于旋转机构一侧,平移机构滑动连接在升降机构前侧,并悬设在旋转机构上方,激光毛化头滑动连接在平移机构前侧,并与吸尘管道一端固定连接,吸尘管道另一端贯穿于上柜体顶部,下柜体内部设置有PLC运动控制器及激光器,PLC运动控制器分别与旋转机构、升降机构、平移机构、激光毛化头及激光器电连接,激光器与激光毛化头通过激光导管相连。本技术的优点有:工作效率高;清洗效果好;操作强度低;安全环保。技术研发人员:吴沂霖,黄家庆受保护的技术使用者:吴沂霖技术研发日:20231222技术公布日:2024/11/7

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