一种模具加工打孔装置的制作方法

本技术属于模具加工，尤其涉及一种模具加工打孔装置。

背景技术：

1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，通过模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，在现有的塑胶模具生产过程中需要对模具进行各种各样的孔位钻取工作，根据需要模具上既有如导向柱所需的竖直孔等水平孔，又有较为刁钻如顶出孔、冷却孔、排气孔等倾斜孔。

2、现有技术中公告号为cn215746547u的一种塑胶模具打孔装置，包括加工台，所述加工台顶部用于固定塑胶模具的固定组件，所述加工台上设置有驱动固定组件转动的旋转机构，所述加工台顶部位于固定组件的外侧安装有固定架，所述固定组件的上方位于固定架内部设置有打孔机构，所述固定架上设置有驱动打孔机构移动位置的驱动机构，通过旋转电机能够带动固定组件转动，通过设置的驱动电机驱动丝杆转动，调节螺纹块的位置，从而调节打孔机构的加工位置，便于对塑胶模具的任意位置进行加工，通过第一伸缩气缸能够调节钻头的角度，从而方便加工斜孔，大大提高加工效率，实用性较高。

3、但是上述现有技术中仍然存在一定的不足之处：现实生活中，钻头打孔时不管是水平孔还是倾斜孔通常都是朝一个方向直接进给，而上述现有技术中通过第一伸缩气缸调整钻头角度来进行斜孔的加工，是需要钻头的水平和竖直移动及其角度调整的完美配合才能较好的加工出所需角度的倾斜孔，从而其参数考虑过多，进而加工不同角度的倾斜孔时，相对操作就比较麻烦，不利于快速调整，并且通过第一伸缩气缸调整钻头角度的结构钻孔时也较容易发生晃动、不够稳定，从而孔的精度会受到影响，并且对钻头和模具均会造成损坏，从而需进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种模具加工打孔装置，使得装置能够更加稳定快捷的可对模具任意位置加工出任意角度的倾斜孔，还能够对加工时模具和钻头进行冷却和清理所产生的碎屑。

2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种模具加工打孔装置，包括工作台，所述工作台顶面开设有矩形槽口，所述工作台顶面设置有回形凸台，所述工作台顶面设置有罩体，所述回形凸台与罩体之间设置有可升降的矩形平台，还包括：倒u型板，设置于所述矩形平台底面且可实现前后左右的水平移动；滑块，滑动于所述倒u型板上且滑动轨迹为半圆形；钻头，转动设置于所述滑块上且可垂直于滑块方向伸出；搁置台，设置于所述矩形槽内；过滤板，设置于所述搁置板的正下方；喷水枪头，倾斜设置于所述倒u型板上且朝向于钻头。

3、可选的，所述搁置台上转动设置有转台，从而可通过转动转台，进而调整放置于转台上的模具位置，从而可对模具顶面任意位置进行倾斜孔加工。

4、可选的，所述回形凸台两侧对称设置有可相对移动的夹板，从而可通过两个夹板对模具进行夹持稳定，从而防止钻孔时模具发生晃动或者偏移，确保钻孔质量。

5、可选的，所述夹板底面与转台顶面处于同一水平面上，从而使得夹板能够对小于转台的模具进行夹持稳定。

6、可选的，所述夹板与搁置台呈垂直关系，从而便于搁置台上碎屑的清理。

7、可选的，所述罩体前侧设有开口，且开口两侧设置有侧拉门，钻孔时用于防止碎屑和切削液的飞溅，防止模具或者更换模具是提供操作空间。

8、可选的，所述搁置台两侧均低于中间部分，且两侧顶面均设有倒角，从而防止碎屑堆积于搁置台的两侧，便于清理。

9、综上所述，本申请具有一下有益效果：

10、本申请中设有带有半圆形滑槽的倒u型板、滑块、连杆、l型板、电机二、伸缩气缸二、框体、电机三、钻头，通过倒u型板、滑块、连杆、l型板、电机二、伸缩气缸二、框体、电机三、钻头的配合，从而钻头可实现任意角度的调整，进而可对模具进行任意角度的倾斜孔的加工，并且只需控制电机二的旋转角度，在配合伸缩气缸二的伸出，即可快速稳定的可对模具进行任意角度的倾斜孔的加工，与现有技术相比，本方案的操作更加便捷，且钻孔时更加直接更加稳定，从而更有利于工作人员的操作，提高了倾斜孔加工的调节效率，更具有实用性。

11、本申请中还设置有滚珠丝杠滑台一和滚珠丝杠滑台二可对倒u型板进行水平位置的任意调整，进而使得钻头可模具顶面进行孔加工，再配合可旋转的转台，使得模具可进行旋转调整，进而使得钻头可对模具上任意位置进行竖直孔或者倾斜孔的加工，效果更好，更具有实用性。

12、本申请中还设置有内腔、过滤板、抽水泵、与抽水泵连接且倾斜朝向钻头的喷水枪头，从而可通过喷水枪头对孔加工时的模具和钻头进行降温和润滑，同时还能够对加工时模具上所产生的碎屑进行清理，进而提高孔加工质量，冲落的碎屑和切削液还能够通过过滤板进行固液分离，便于碎屑的统一处理，切削液能够循环实用，有利于节约环保，更具有实用性。

技术特征：

1.一种模具加工打孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶面开设有矩形槽口(2)，所述工作台顶面设置有回形凸台(9)，所述工作台(1)顶面设置有罩体(13)，所述回形凸台(9)与罩体(13)之间设置有可升降的矩形平台(16)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于，所述搁置台(3)上转动设置有转台(5)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于，所述回形凸台(9)两侧对称设置有可相对移动的夹板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于，所述夹板(11)底面与转台(5)顶面处于同一水平面上。

5.根据权利要求3所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于，所述夹板(11)与搁置台(3)呈垂直关系。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于，所述罩体(13)前侧设有开口，且开口两侧设置有侧拉门(14)。

7.根据权利要求1所述的一种模具加工打孔装置，其特征在于，所述搁置台(3)两侧均低于中间部分，且两侧顶面均设有倒角。

技术总结本技术属于模具加工技术领域，具体为一种模具加工打孔装置，包括工作台，工作台顶面开设有矩形槽口，工作台顶面设置有回形凸台，工作台顶面设置有罩体，回形凸台与罩体之间设置有可升降的矩形平台，倒U型板，设置于矩形平台底面；滑块，滑动于倒U型板上；钻头，转动设置于滑块上且可垂直于滑块方向伸出；搁置台，设置于矩形槽内；过滤板，设置于搁置板的正下方；喷水枪头，设置于倒U型板上且朝向于钻头，本技术的优点在于：可对模具的任意位置进行竖直孔加工，还可进行任意角度的倾斜孔加工，且任意角度的调整更加方便快捷，倾斜孔加工更加稳定，加工时对模具与钻头进行降温润滑和对碎屑进行即使清理，提高加工质量，更具有实用性。技术研发人员：高红建受保护的技术使用者：杭州丰凡五金机械有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/11/7