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一种连接输送炉缓冲挡板组件的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-12 13:46:55

本技术涉及连接输送炉,具体为一种连接输送炉缓冲挡板组件。

背景技术:

1、隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备,该烤炉炉体一般很长,最小6米,长至60-80米,烘烤室为一狭长的隧道,宽度一般为80cm到140cm,隧道内有一条连续运转的输送系统。

2、现有cn218889187u一种分区独立控制的连接输送炉解决了目前分区独立控制的连接输送炉在工作时不具备气体处理功能,导致加热产生的废气会与外界空气混合,从而会降低空气质量的问题,但是存在不足,现有设备没有进料缓冲结构,可能在进料时造成堵塞,可能在输送过程对输送炉的损伤,防护效果不佳,从而需要一种连接输送炉缓冲挡板组件解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连接输送炉缓冲挡板组件,以解决上述背景技术中提到的分区独立控制的连接输送炉没有进料缓冲结构,可能在进料时造成堵塞,可能在输送过程对输送炉的损伤,防护效果不佳的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连接输送炉缓冲挡板组件,包括炉体,所述炉体内壁安装有输送支撑板,且输送支撑板下端固定连接有支撑底架,所述输送支撑板内壁安装有输送带,且输送支撑板外壁固定连接有定位安装块,所述定位安装块上插合安装有第一锁紧旋钮,且定位安装块与定位安装槽插合安装,所述定位安装槽开设于炉体一侧边缘,所述输送支撑板内壁上端安装有缓冲挡板,且缓冲挡板内壁镶嵌安装有滚轴,所述输送支撑板上端两侧开设有拼接插槽,且拼接插槽外壁插合安装有第二锁紧旋钮,所述拼接插槽内壁插合安装有拼接插块,且拼接插块上端固定连接有固定架,所述固定架内壁上端开设有升降插槽,且升降插槽内壁插合安装有升降杆,所述升降杆外壁上端套合安装有螺帽块,且升降杆下端安装有抹平块,所述支撑底架下端一侧镶嵌安装有滚珠,且支撑底架下端另一侧镶嵌安装有滚轮。

3、优选的,所述输送支撑板的形状与炉体内壁的形状相匹配,且输送支撑板通过滚珠和滚轮与炉体滑动插合安装,所述输送支撑板通过第一锁紧旋钮在定位安装块上与定位安装槽呈插合锁紧拼接安装。

4、优选的,所述固定架为凵型结构,且固定架通过拼接插块在拼接插槽内与输送支撑板呈插合拼接安装,所述拼接插块通过第二锁紧旋钮与拼接插槽呈锁紧固定安装。

5、优选的,所述抹平块的形状与输送支撑板内壁的形状相匹配,且抹平块为一侧倾斜结构,所述抹平块于输送支撑板上端呈两组平行位置分布。

6、优选的,所述抹平块通过升降杆在升降插槽内与输送带呈滑动升降连接,且升降杆通过螺帽块与固定架呈锁紧固定安装。

7、优选的,所述缓冲挡板于输送支撑板内壁呈倾斜对称位置分布,且缓冲挡板通过滚轴与输送带呈夹持滚动连接,所述缓冲挡板表面为光滑结构。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该连接输送炉缓冲挡板组件可以通过缓冲挡板和滚轴将输送带夹持支撑,从而可以通过缓冲挡板将物料倾斜导流,避免物料对炉体内壁冲击,避免造成冲击损坏,而且可以通过升降杆和升降插槽带动抹平块升降调节,使其与输送带进行限位刮动,避免物料堆积,导料更稳定,防止产品输送过程对输送炉的损伤,提高安全性和对产品的保护效果。

技术特征:

1.一种连接输送炉缓冲挡板组件,包括炉体(1),所述炉体(1)内壁安装有输送支撑板(2),且输送支撑板(2)下端固定连接有支撑底架(3),其特征在于:所述输送支撑板(2)内壁安装有输送带(6),且输送支撑板(2)外壁固定连接有定位安装块(14),所述定位安装块(14)上插合安装有第一锁紧旋钮(15),且定位安装块(14)与定位安装槽(13)插合安装,所述定位安装槽(13)开设于炉体(1)一侧边缘,所述输送支撑板(2)内壁上端安装有缓冲挡板(18),且缓冲挡板(18)内壁镶嵌安装有滚轴(19),所述输送支撑板(2)上端两侧开设有拼接插槽(12),且拼接插槽(12)外壁插合安装有第二锁紧旋钮(16),所述拼接插槽(12)内壁插合安装有拼接插块(11),且拼接插块(11)上端固定连接有固定架(4),所述固定架(4)内壁上端开设有升降插槽(10),且升降插槽(10)内壁插合安装有升降杆(8),所述升降杆(8)外壁上端套合安装有螺帽块(9),且升降杆(8)下端安装有抹平块(17),所述支撑底架(3)下端一侧镶嵌安装有滚珠(5),且支撑底架(3)下端另一侧镶嵌安装有滚轮(7)。

2.根据权利要求1所述的一种连接输送炉缓冲挡板组件,其特征在于:所述输送支撑板(2)的形状与炉体(1)内壁的形状相匹配,且输送支撑板(2)通过滚珠(5)和滚轮(7)与炉体(1)滑动插合安装,所述输送支撑板(2)通过第一锁紧旋钮(15)在定位安装块(14)上与定位安装槽(13)呈插合锁紧拼接安装。

3.根据权利要求2所述的一种连接输送炉缓冲挡板组件,其特征在于:所述固定架(4)为凵型结构,且固定架(4)通过拼接插块(11)在拼接插槽(12)内与输送支撑板(2)呈插合拼接安装,所述拼接插块(11)通过第二锁紧旋钮(16)与拼接插槽(12)呈锁紧固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种连接输送炉缓冲挡板组件,其特征在于:所述抹平块(17)的形状与输送支撑板(2)内壁的形状相匹配,且抹平块(17)为一侧倾斜结构,所述抹平块(17)于输送支撑板(2)上端呈两组平行位置分布。

5.根据权利要求4所述的一种连接输送炉缓冲挡板组件,其特征在于:所述抹平块(17)通过升降杆(8)在升降插槽(10)内与输送带(6)呈滑动升降连接,且升降杆(8)通过螺帽块(9)与固定架(4)呈锁紧固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种连接输送炉缓冲挡板组件,其特征在于:所述缓冲挡板(18)于输送支撑板(2)内壁呈倾斜对称位置分布,且缓冲挡板(18)通过滚轴(19)与输送带(6)呈夹持滚动连接,所述缓冲挡板(18)表面为光滑结构。

技术总结本技术公开了一种连接输送炉缓冲挡板组件,包括炉体,所述拼接插槽内壁插合安装有拼接插块,且拼接插块上端固定连接有固定架,所述固定架内壁上端开设有升降插槽,且升降插槽内壁插合安装有升降杆,所述支撑底架下端一侧镶嵌安装有滚珠,且支撑底架下端另一侧镶嵌安装有滚轮。该连接输送炉缓冲挡板组件可以通过缓冲挡板和滚轴将输送带夹持支撑,从而可以通过缓冲挡板将物料倾斜导流,避免物料对炉体内壁冲击,避免造成冲击损坏,而且可以通过升降杆和升降插槽带动抹平块升降调节,使其与输送带进行限位刮动,避免物料堆积,导料更稳定,防止产品输送过程对输送炉的损伤,提高安全性和对产品的保护效果。技术研发人员:季成冬,张培磊受保护的技术使用者:双永(昆山)自动化机械科技有限公司技术研发日:20231218技术公布日:2024/11/7

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