一种锂电池叠片机隔膜装置挡块结构的制作方法

本技术属于锂电池，具体涉及一种锂电池叠片机隔膜装置挡块结构。

背景技术：

1、锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池，随着储能市场的发展，大容量储能产品成为趋向产品，锂电池已经成为主流，而叠片工艺的大容量电池具有明显的优势。

2、现有技术中专利公告号为cn219314265u的锂电池叠片机隔膜装置挡块结构，包括隔膜气胀轴、第一l型隔膜挡块、第二l型隔膜挡块和用于卷绕隔膜的隔膜卷筒；所述隔膜卷筒套设于所述隔膜气胀轴上；所述第一l型隔膜挡块和所述第二l型隔膜挡块对称设置于所述隔膜气胀轴上，所述第一l型隔膜挡块和所述第二l型隔膜挡块设置于所述隔膜卷筒的上方，且所述第一l型隔膜挡块、所述第二l型隔膜挡块分别与所述隔膜卷筒相抵接。

3、但该结构在使用时只考虑了电芯隔膜对不齐的问题，对电芯隔膜用挡块进行阻挡时会因压力过大对电芯隔膜的边缘造成损坏，因此，需要一种锂电池叠片机隔膜装置挡块结构，解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池叠片机隔膜装置挡块结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池叠片机隔膜装置挡块结构，隔膜连接轴，所述隔膜连接轴的外表面设置有隔膜卷筒，所述隔膜卷筒的外表面右侧螺纹连接有右隔膜固定圈，所述隔膜卷筒的外表面左侧螺纹连接有左隔膜固定圈，所述右隔膜固定圈和左隔膜固定圈上下外表面开设有固定凹槽，所述固定凹槽卡扣连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有隔膜挡块，所述隔膜卷筒外表面设置有卷绕隔膜，所述隔膜挡块抵着卷绕隔膜的边缘设置。

3、作为一种优选的实施方式，所述隔膜连接轴设置在底座的右侧的支撑架上，所述底座的顶端设置有组件，所述底座的右侧设置有卷膜组件。

4、作为一种优选的实施方式，所述隔膜挡块的顶端开设有凹槽，所述凹槽内设置有若干呈矩阵排列的弹簧，所述弹簧的顶端设置有固定板。

5、作为一种优选的实施方式，所述右隔膜固定圈、左隔膜固定圈、固定座和隔膜挡块均为可拆卸装置，且固定座和隔膜挡块分别设置于卷绕隔膜的四侧。

6、作为一种优选的实施方式，所述隔膜卷筒的两端开设有螺纹，所述右隔膜固定圈和左隔膜固定圈内圈开设有螺纹且为圆环形结构，所述隔膜卷筒的两端与右隔膜固定圈和左隔膜固定圈的内圈螺纹吻合。

7、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

8、1.通过固定凹槽、固定座和隔膜挡块，令固定座的长度和隔膜挡块可根据所要卷绕隔膜的厚度来进行更换，从而使得在卷绕过程中可随时根据隔膜的厚度来进行调整，从而提高了该装置的便捷性。

9、2.通过右隔膜固定圈、左隔膜固定圈表面开设的固定凹槽和内圈设置的螺纹，令右隔膜固定圈、左隔膜固定圈、固定凹槽、固定座和隔膜挡块可进行拆卸，从而使得在使用携带时更加的方便，从而提高了该装置的实用性。

10、3.通过隔膜挡块，令隔膜挡块表面开设的凹槽，从而使得凹槽设置的弹簧撑着固定板，从而使得固定板对着卷绕隔膜的边缘进行固定，从而防止了电芯隔膜在卷绕时对不齐，从而防止电芯隔膜不会歪斜，从而使得固定板对电芯隔膜的边缘不会因压力过大造成损坏，从而提高了该装置的卷绕效率，从而进一步提高了该装置的安全性。

技术特征：

1.一种锂电池叠片机隔膜装置挡块结构，包括隔膜连接轴(1)，其特征在于：所述隔膜连接轴(1)的外表面设置有隔膜卷筒(2)，所述隔膜卷筒(2)的外表面右侧螺纹连接有右隔膜固定圈(3)，所述隔膜卷筒(2)的外表面左侧螺纹连接有左隔膜固定圈(4)，所述右隔膜固定圈(3)和左隔膜固定圈(4)上下外表面开设有固定凹槽(301)，所述固定凹槽(301)卡扣连接有固定座(6)，所述固定座(6)的顶端固定连接有隔膜挡块(7)，所述隔膜卷筒(2)外表面设置有卷绕隔膜(5)，所述隔膜挡块(7)抵着卷绕隔膜(5)的边缘设置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片机隔膜装置挡块结构，其特征在于：所述隔膜连接轴(1)设置在底座(a)的右侧的支撑架上，所述底座(a)的顶端设置有组件(b)，所述底座(a)的右侧设置有卷膜组件(c)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片机隔膜装置挡块结构，其特征在于：所述隔膜挡块(7)的顶端开设有凹槽(701)，所述凹槽(701)内设置有若干呈矩阵排列的弹簧(702)，所述弹簧(702)的顶端设置有固定板(703)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池叠片机隔膜装置挡块结构，其特征在于：所述右隔膜固定圈(3)、左隔膜固定圈(4)、固定座(6)和隔膜挡块(7)均为可拆卸装置，且固定座(6)和隔膜挡块(7)分别设置于卷绕隔膜(5)的四侧。

5.根据权利要求2所述的一种锂电池叠片机隔膜装置挡块结构，其特征在于：所述隔膜卷筒(2)的两端开设有螺纹，所述右隔膜固定圈(3)和左隔膜固定圈(4)内圈开设有螺纹且为圆环形结构，所述隔膜卷筒(2)的两端与右隔膜固定圈(3)和左隔膜固定圈(4)的内圈螺纹吻合。

技术总结本技术公开了一种锂电池叠片机隔膜装置挡块结构，属于涉及锂电池技术领域，针对了现有技术中在叠片工艺中对电芯隔膜对齐时容易压力过大造成损坏的问题，包括隔膜连接轴，所述隔膜连接轴的外表面设置有隔膜卷筒，所述隔膜卷筒的外表面右侧螺纹连接有右隔膜固定圈，所述隔膜卷筒的外表面左侧螺纹连接有左隔膜固定圈，所述右隔膜固定圈和左隔膜固定圈上下外表面开设有固定凹槽，所述固定凹槽卡扣连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有隔膜挡块，所述隔膜卷筒外表面设置有卷绕隔膜，所述隔膜挡块抵着卷绕隔膜的边缘设置，本技术通过左右可拆卸的隔膜固定圈和隔膜挡块将卷绕隔膜左右边缘固定住，从而防止在卷绕的过程中发生偏移。技术研发人员：邹明盛受保护的技术使用者：安徽凯盛新能源有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/11/7