一种极耳激光模切设备的制作方法

本技术涉及极耳激光模切设备。

背景技术：

1、制造锂电池的过程中需要在极片上成型出极耳，对于卷绕的极片来说，激光模切是一种高效且可靠的锂电池极片极耳成型的工艺，目前动力电池领域广泛采用激光模切机进行制片。

2、激光模切机工作时往往会产生很多粉尘，尤其是激光切割点处的粉尘较为明显，而激光切割后的风刀装置、毛刷装置也会产生游离粉尘，粉尘会影响激光切割装置的正常工作，若附着在极片上还造成电池短路的风险。

技术实现思路

1、本实用新型主要解决极耳激光模切机粉尘较多的技术问题。

2、本实用新型提供了一种极耳激光模切设备。

3、一种极耳激光模切设备，包括：

4、设备主体，其上设有沿水平方向依次排列的第一隔室、第二隔室、第三隔室和第四隔室；

5、放卷装置，用于安装料卷和放料，所述放卷装置设置在所述第一隔室内；

6、激光模切装置，用于在极片上裁切出极耳，所述激光模切装置设置在所述第二隔室内；

7、除尘装置，用于清除极片上的粉尘，所述除尘装置设置在所述第三隔室内；

8、收卷装置，用于卷绕裁切好的极片，所述收卷装置设置在所述第四隔室内；

9、第一隔室、第二隔室、第三隔室和第四隔室中相邻的两隔室之间设有极片通过口，所述极片通过口供极片从相邻的两隔室之间通过。

10、在一种技术方案中，所述激光模切装置具有独立的模切装置壳体，所述模切装置壳体的内腔与所述第二隔室隔离，所述模切装置壳体上设有极片穿孔。

11、在一种技术方案中，所述第二隔室内于所述壳体的上方设有切割前行进纠偏装置、切割前纠偏检测装置、切割测长装置。

12、在一种技术方案中，还包括用于抽吸粉尘和收集废料的粉尘及废料收集装置，所述粉尘及废料收集装置与所述设备主体分体布置，所述第一隔室、第二隔室、第三隔室、第四隔室和激光模切装置均设有抽风口，所述抽风口通过管路与所述粉尘及废料收集装置的负压装置连接。

13、在一种技术方案中，所述除尘装置包括极耳正面风刀、极耳反面风刀和除尘毛刷，所述极耳正面风刀、除尘毛刷、极耳反面风刀沿竖直方向依次排列，所述除尘毛刷沿极耳激光模切设备的极耳工艺路径位于所述极耳正面风刀和极耳反面风刀之间。

14、在一种技术方案中，所述放卷装置包括两处放卷辊，两处放卷辊沿水平方向并排布置。

15、在一种技术方案中，所述第一隔室内于所述放卷装置的上方设有纠偏控制装置、接带平台和放卷张力检测装置中的至少一种。

16、在一种技术方案中，所述收卷装置包括两处收卷辊，两处收卷辊沿水平方向并排布置。

17、在一种技术方案中，所述第四隔室内于所述放卷装置的上方设有收卷张力检测装置、收卷按钮装置、不良品打标装置中的至少一种。

18、在一种技术方案中，所述放卷装置、激光模切装置、除尘装置、收卷装置用于供极耳通过的部分的设置高度均低于1.8m。

19、本实用新型的有益效果：

20、通过在设备主体上设置不同的隔室，并将上述放卷装置、激光模切装置、除尘装置、收卷装置等设置在不同的隔室内，既兼顾了上述各装置的功能在极耳激光模切工艺中所处的位置，又能够实现对上述各装置的重点防护，避免粉尘在上述各装置之间相互扩散，有利于控制粉尘量，避免电池短路的风险。

技术特征：

1.一种极耳激光模切设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的极耳激光模切设备，其特征在于，所述激光模切装置具有独立的模切装置壳体，所述模切装置壳体的内腔与所述第二隔室隔离，所述模切装置壳体上设有极片穿孔。

3.如权利要求2所述的极耳激光模切设备，其特征在于，所述第二隔室内于所述模切装置壳体的上方设有切割前行进纠偏装置、切割前纠偏检测装置、切割测长装置。

4.如权利要求2所述的极耳激光模切设备，其特征在于，还包括用于抽吸粉尘和收集废料的粉尘及废料收集装置，所述粉尘及废料收集装置与所述设备主体分体布置，所述第一隔室、第二隔室、第三隔室、第四隔室和激光模切装置均设有抽风口，所述抽风口通过管路与所述粉尘及废料收集装置的负压装置连接。

5.如权利要求1至4中任一项所述的极耳激光模切设备，其特征在于，所述除尘装置包括极耳正面风刀、极耳反面风刀和除尘毛刷，所述极耳正面风刀、除尘毛刷、极耳反面风刀沿竖直方向依次排列，所述除尘毛刷沿极耳激光模切设备的极耳工艺路径位于所述极耳正面风刀和极耳反面风刀之间。

6.如权利要求1至4中任一项所述的极耳激光模切设备，其特征在于，所述放卷装置包括两处放卷辊，两处放卷辊沿水平方向并排布置。

7.如权利要求6所述的极耳激光模切设备，其特征在于，所述第一隔室内于所述放卷装置的上方设有纠偏控制装置、接带平台和放卷张力检测装置中的至少一种。

8.如权利要求1至4中任一项所述的极耳激光模切设备，其特征在于，所述收卷装置包括两处收卷辊，两处收卷辊沿水平方向并排布置。

9.如权利要求8所述的极耳激光模切设备，其特征在于，所述第四隔室内于所述放卷装置的上方设有收卷张力检测装置、收卷按钮装置、不良品打标装置中的至少一种。

10.如权利要求1至4中任一项所述的极耳激光模切设备，其特征在于，所述放卷装置、激光模切装置、除尘装置、收卷装置用于供极耳通过的部分的设置高度均低于1.8m。

技术总结本技术涉及极耳激光模切设备。一种极耳激光模切设备，包括：设备主体，其上设有沿水平方向依次排列的第一隔室、第二隔室、第三隔室和第四隔室；放卷装置，用于安装料卷和放料，所述放卷装置设置在所述第一隔室内；激光模切装置，用于在极片上裁切出极耳，所述激光模切装置设置在所述第二隔室内；除尘装置，用于清除极片上的粉尘，所述除尘装置设置在所述第三隔室内；收卷装置，用于卷绕裁切好的极片，所述收卷装置设置在所述第四隔室内；第一隔室、第二隔室、第三隔室和第四隔室中相邻的两隔室之间设有极片通过口，所述极片通过口供极片从相邻的两隔室之间通过。本技术主要解决极耳激光模切机粉尘较多的技术问题。技术研发人员：江军发,吴界筠受保护的技术使用者：广东泽源智能装备有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/11/7