一种具有防脱组件的机座的制作方法

本技术涉及冷镦机，尤其涉及一种具有防脱组件的机座。

背景技术：

1、冷镦机是一种用于冷锻成型金属材料的机械设备，它主要用于将金属棒料通过冷镦模具的作用，以高速和大力量的方式进行形变加工，从而将原始棒料冷锻成各种形状的零件，为了提高冷镦机的稳定性一般都会在其底端设置有对应的机座。

2、但是现有技术中，大部分常见的机座与冷墩机之间为了避免出现脱落现象，一般是通过螺栓的方式固定的，该种方式虽然可以实现固定效果，但是由于冷镦机在使用时会产生震动，随着震动频率较高以及时间较长容易使得固定螺栓松动，进而影响机座与冷镦机之间的固定效果，甚至出现脱落现象，且通过螺栓固定时需要借助工具，操作起来较为麻烦费时，为此有必要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的冷镦机与底座之间通过螺栓固定，操作不够便捷省时，且螺栓固定容易随着震动出现松动脱落。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有防脱组件的机座，包括底座主体，所述底座主体的内部设置有连接件，所述底座主体的内部开设有与连接件相适配的卡槽，所述底座主体的靠近底端的一侧设置有挡板，所述底座主体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定组件，所述固定组件包括双向丝杆，所述双向丝杆的外表面设置有连接板，所述连接板的一侧固定安装有固定杆，所述连接件的内部开设有与固定杆相适配的固定孔，所述连接板的内部设置有导向杆，所述双向丝杆的一端设置有驱动组件。

3、作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括主动齿轮，所述主动齿轮的外侧设置有从动齿轮，所述从动齿轮与双向丝杆的一端固定连接，所述主动齿轮的内部固定安装有转杆，所述转杆的一端通过轴承与底座主体的一侧转动连接，所述转杆的另一端固定安装有转把。

4、作为一种优选的实施方式，所述安装槽的一侧固定安装有限位框，所述挡板位于限位框的一侧，所述限位框与挡板通过螺栓固定连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述连接板的内部开设有与双向丝杆外表面相适配的螺纹，所述连接板与双向丝杆之间通过相适配的螺纹转动连接，所述双向丝杆的另一端通过轴承与底座主体的内壁转动连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述连接板的内部开设有与导向杆相适配的孔洞，所述连接板与导向杆通过相适配的通孔活动连接，所述导向杆的两端均与底座主体的内壁固定连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述从动齿轮与主动齿轮之间通过相适配的齿牙啮合传动连接，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。

8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

9、本实用新型中，通过设置主动齿轮、从动齿轮、转杆以及转把可以使得双向丝杆更轻松的转动，双向丝杆转动后使得表面的两组连接板移动，连接板移动便可以将固定杆嵌入到对应的固定孔内部，相比较螺栓固定该种固定方式操作起来更为便捷且牢固，可以避免设备震动导致底座主体与连接件之前出现脱落现象。

技术特征：

1.一种具有防脱组件的机座，包括底座主体(1)，其特征在于：所述底座主体(1)的内部设置有连接件(2)，所述底座主体(1)的内部开设有与连接件(2)相适配的卡槽(10)，所述底座主体(1)的靠近底端的一侧设置有挡板(5)，所述底座主体(1)的内部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设置有固定组件(6)，所述固定组件(6)包括双向丝杆(61)，所述双向丝杆(61)的外表面设置有连接板(62)，所述连接板(62)的一侧固定安装有固定杆(63)，所述连接件(2)的内部开设有与固定杆(63)相适配的固定孔(64)，所述连接板(62)的内部设置有导向杆(65)，所述双向丝杆(61)的一端设置有驱动组件(7)，所述底座主体(1)的一侧设置有限位组件(8)，所述限位组件(8)包括安装杆(81)，所述安装杆(81)的一端与底座主体(1)的一侧固定连接，所述驱动组件(7)包括主动齿轮(72)，所述主动齿轮(72)的外侧设置有从动齿轮(71)，所述从动齿轮(71)与双向丝杆(61)的一端固定连接，所述主动齿轮(72)的内部固定安装有转杆(73)，所述转杆(73)的一端通过轴承与底座主体(1)的一侧转动连接，所述转杆(73)的另一端固定安装有转把(74)，所述安装杆(81)的外表面活动连接有安装板(82)，所述安装杆(81)的外表面套设有弹簧(83)，所述安装板(82)的一侧固定安装有限位杆(84)，所述主动齿轮(72)的内部开设有与限位杆(84)相适配的插孔(85)，所述插孔(85)共设置有多组且以转杆(73)的圆心为轴线呈环状等距分布，所述底座主体(1)的内部开设有与限位杆(84)相适配的限位孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防脱组件的机座，其特征在于：所述安装槽(3)的一侧固定安装有限位框(4)，所述挡板(5)位于限位框(4)的一侧，所述限位框(4)与挡板(5)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防脱组件的机座，其特征在于：所述连接板(62)的内部开设有与双向丝杆(61)外表面相适配的螺纹，所述连接板(62)与双向丝杆(61)之间通过相适配的螺纹转动连接，所述双向丝杆(61)的另一端通过轴承与底座主体(1)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防脱组件的机座，其特征在于：所述连接板(62)的内部开设有与导向杆(65)相适配的孔洞，所述连接板(62)与导向杆(65)通过相适配的通孔活动连接，所述导向杆(65)的两端均与底座主体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防脱组件的机座，其特征在于：所述从动齿轮(71)与主动齿轮(72)之间通过相适配的齿牙啮合传动连接，所述主动齿轮(72)的直径大于从动齿轮(71)的直径。

技术总结本技术提供一种具有防脱组件的机座，涉及冷镦机技术领域，包括底座主体，所述底座主体的内部设置有连接件，所述底座主体的内部开设有与连接件相适配的卡槽，所述底座主体的靠近底端的一侧设置有挡板，所述底座主体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有固定组件，所述固定组件包括双向丝杆。本技术，通过设置主动齿轮、从动齿轮、转杆以及转把可以使得双向丝杆更轻松的转动，双向丝杆转动后使得表面的两组连接板移动，连接板移动便可以将固定杆嵌入到对应的固定孔内部，相比较螺栓固定该种固定方式操作起来更为便捷且牢固，可以避免设备震动导致底座主体与连接件之前出现脱落现象。技术研发人员：吴耀明受保护的技术使用者：宁波奉化广源铸造有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/11/7