一种金属零件焊接辅助工装的制作方法

本技术涉及焊接设备，具体为一种金属零件焊接辅助工装。

背景技术：

1、金属零件是工业生产中常见且关键的组成部分，它们由各种金属材料制成，如钢、铝、铜、铁、不锈钢、合金等。金属零件的生产过程通常涉及多个阶段，以确保从原材料到最终产品的质量和效率，在将金属零件连接时需要进行焊接连接，在进行焊接连接时需要对金属零件进行固定。

2、参考授权公告号为cn216177922u所公开的一种端部异形零件焊接辅助支撑工装，用于零件的中间柱形段和异形端部焊接辅助支撑，包括底座和支撑机构。所述支撑机构安装在所述底座上；所述支撑机构具有至少两个下支撑辊；所述下支撑辊沿中间柱形段的固定方向设置，其中间部分呈圆柱形并可托住中间柱形段。装置提供了一种端部异形零件焊接辅助支撑工装，零件的中间柱形段受到下支撑辊托举，可以降低自身重量引发的偏移，从而保证了焊接质量，提高了零件良品率。

3、在进行焊接时通常具有一个或者多个焊接点进行焊接，由于上述实用新型中的底座固定设置，当需要焊接多个焊接点时，则不便进行移动调节焊接，且上述专利通过上压持体与下支撑体上的上凹槽和凹槽将零件进行夹持固定，由于上述实用新型中的上凹槽和下凹槽的弧形大小固定设置，故只能对特定的形状进行夹紧固定，然而相关技术中零件的大小通常不一，故无法实现同一固定装置对不同异型零部件进行定位加工。因此，本领域技术人员提供了一种金属零件焊接辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属零件焊接辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种金属零件焊接辅助工装，包括：

4、底板，所述底板上开设有若干安装螺纹孔；

5、移动机构，所述移动机构安装在所述底板上且用于在进行多点焊接时对零件进行位置调节；

6、旋转机构，所述旋转机构安装在所述移动机构背离底板的一侧，且用于焊接时带动零件进行旋转角度调节定位；

7、调节机构，所述调节机构安装在所述旋转机构上且用于调节将不同异型零部件夹持固定；及

8、两个夹持机构，两个所述夹持机构安装在调节机构上且用于零件夹持定位。

9、优选的，所述移动机构包括有第一伺服电缸、支撑框和移动板，所述支撑框固定焊接在所述底板上，所述第一伺服电缸固定安装在所述底板上，且第一伺服电缸输出端贯穿支撑框一侧与移动板连接，所述移动板下端安装有若干滑动连接在支撑框内的第一滑轮，所述支撑框两侧开设有供移动板两侧的限位板滑动连接的限位槽。

10、优选的，所述旋转机构包括有支撑环、第一伺服电机和限位组件，所述支撑环固定安装在所述移动板上端，所述第一伺服电机安装在所述支撑环内腔，所述限位组件安装在所述支撑环背离移动板的一端。

11、优选的，所述调节机构包括有第二伺服电机、调节板、双向螺纹杆和两个移动块，所述第一伺服电机输出端与所述调节板连接，所述调节板上开设有供双向螺纹杆转动连接的移动槽，所述第二伺服电机输出端与所述双向螺纹杆贯穿调节板的延伸端连接，且两个移动块螺纹连接在双向螺纹杆两端滑动连接在移动槽内。

12、优选的，所述限位组件包括有限位环和若干第二滑轮，所述限位环固定安装在所述支撑环背离移动板的一端，且调节板上开设有供限位环转动连接的转动槽，若干所述第二滑轮固定安装在所述限位环上滑动连接在转动槽内。

13、优选的，所述夹持机构包括有安装框、第二伺服电缸、支撑杆和两个夹具，所述安装框固定安装在所述移动块上，所述第二伺服电缸和所述支撑杆分别固定安装在所述安装框上端和下端，两个所述夹具分别与第二伺服电缸输出端和支撑杆另一端固定连接。

14、优选的，所述夹具包括有连接块和两个弧形块，所述连接块上开设有供两个所述弧形块外侧的连接环转动连接的连接槽，所述第二伺服电缸输出端与其中一个所述连接块连接，所述支撑杆远离安装框一端与另一个所述连接块固定连接。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过移动机构的设置，在需要焊接多个焊接点时，便于带动零件进行移动调节焊接，从而增加装置的自动化效果，提高了加工效率，且通过旋转机构的设置，可在焊接时带动零件进行旋转角度调节定位，提高装置的实用性。

17、2、本实用新型通过调节机构的设置，可根据零件的长度大小调节两个夹持机构之间的距离，且通过两个夹持机构的设置，可将对不同异型零部件进行夹持固定，进一步增加了装置的实用性。

技术特征：

1.一种金属零件焊接辅助工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属零件焊接辅助工装，其特征在于：所述旋转机构包括有支撑环(9)、第一伺服电机(10)和限位组件，所述支撑环(9)固定安装在所述移动板(5)上端，所述第一伺服电机(10)安装在所述支撑环(9)内腔，所述限位组件安装在所述支撑环(9)背离移动板(5)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种金属零件焊接辅助工装，其特征在于：所述调节机构包括有第二伺服电机(11)、调节板(12)、双向螺纹杆(13)和两个移动块(14)，所述第一伺服电机(10)输出端与所述调节板(12)连接，所述调节板(12)上开设有供双向螺纹杆(13)转动连接的移动槽(15)，所述第二伺服电机(11)输出端与所述双向螺纹杆(13)贯穿调节板(12)的延伸端连接，且两个移动块(14)螺纹连接在双向螺纹杆(13)两端滑动连接在移动槽(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种金属零件焊接辅助工装，其特征在于：所述限位组件包括有限位环(16)和若干第二滑轮(17)，所述限位环(16)固定安装在所述支撑环(9)背离移动板(5)的一端，且调节板(12)上开设有供限位环(16)转动连接的转动槽(18)，若干所述第二滑轮(17)固定安装在所述限位环(16)上滑动连接在转动槽(18)内。

5.根据权利要求3所述的一种金属零件焊接辅助工装，其特征在于：所述夹持机构包括有安装框(19)、第二伺服电缸(20)、支撑杆(21)和两个夹具，所述安装框(19)固定安装在所述移动块(14)上，所述第二伺服电缸(20)和所述支撑杆(21)分别固定安装在所述安装框(19)上端和下端，两个所述夹具分别与第二伺服电缸(20)输出端和支撑杆(21)另一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属零件焊接辅助工装，其特征在于：所述夹具包括有连接块(22)和两个弧形块(23)，所述连接块(22)上开设有供两个所述弧形块(23)外侧的连接环(25)转动连接的连接槽(24)，所述第二伺服电缸(20)输出端与其中一个所述连接块(22)连接，所述支撑杆(21)远离安装框(19)一端与另一个所述连接块(22)固定连接。

技术总结本技术公开了一种金属零件焊接辅助工装，包括底板、移动机构、旋转机构、调节机构和两个夹持机构，所述底板上开设有若干安装螺纹孔，所述移动机构包括有第一伺服电缸、支撑框和移动板，所述支撑框固定焊接在所述底板上，所述第一伺服电缸固定安装在所述底板上，且第一伺服电缸输出端贯穿支撑框一侧与移动板连接，所述旋转机构安装在所述移动机构背离底板的一侧，所述调节机构安装在所述旋转机构上，两个所述夹持机构安装在调节机构上；本技术通过移动机构的设置，在需要焊接多个焊接点时，便于带动零件进行移动调节焊接，调节机构和两个夹持机构可调节将不同异型零部件进行夹持固定。技术研发人员：田明受保护的技术使用者：成都久欣时代科技有限公司技术研发日：20240927技术公布日：2024/11/7