一种塑粉生产回收的装置的制作方法

本技术涉及塑粉生产，具体为一种塑粉生产回收的装置。

背景技术：

1、塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，塑粉与油漆是两种不同的工艺，喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观，但是在喷涂过程中，会产生大量飞扬的塑粉，影响生产环境。

2、现有的塑粉生产回收的装置大多位置固定，无法根据喷塑的位置进行自身位置调节，使回收装置与喷塑位置较远，影响塑粉回收的效果。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有塑粉生产回收的装置中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种塑粉生产回收的装置，在使用过程中进行喷塑工作时，通过旋转第一把手，在驱动齿轮的作用下带动固定板进行上下位置移动，方便调节回收装置与喷塑位置的距离，调节完成后拉动拉手，丝杆对固定板进行压紧，解决了现有的塑粉生产回收的装置大多位置固定，无法根据喷塑的位置进行自身位置调节，使回收装置与喷塑位置较远，影响塑粉回收的效果的问题。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种塑粉生产回收的装置，其包括：

6、底座，所述底座顶部滑动连接有固定板，所述固定板中部设置有过滤机构，所述固定板一侧固定连接有齿条，所述底座顶部一端设置有第一凸块，所述第一凸块中部活动连接有第一连杆，所述第一连杆一端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿条啮合，所述第一连杆一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆一端固定连接有第一把手，所述底座顶部一端设置有第一锁紧机构。

7、作为本实用新型所述的一种塑粉生产回收的装置的一种优选方案,其中，所述第一锁紧机构包括丝杆，所述丝杆一端固定连接有拉手，所述底座顶部一端设置有第二凸块，所述第二凸块中心设置有内螺纹通孔，所述丝杆的外部螺纹与第二凸块的内部螺纹啮合，所述固定板底部设置有凸台。

8、作为本实用新型所述的一种塑粉生产回收的装置的一种优选方案,其中，所述底座顶部设置有第一通槽，所述第一通槽一端设置有第二通槽，所述齿条位于第二通槽内，所述底座内部设置有风机，所述固定板中部设置有第一通孔，所述第一通孔一端固定连接有风管，所述风管的出风口与底座一侧固定连接。

9、作为本实用新型所述的一种塑粉生产回收的装置的一种优选方案,其中，所述底座底部四角均固定连接有万向轮，所述底座一侧固定连接有第二把手。

10、作为本实用新型所述的一种塑粉生产回收的装置的一种优选方案,其中，所述过滤机构包括滤框，所述滤框中部设置有多个第二通孔，所述滤框顶部固定连接有设置有第三把手，所述固定板顶部设置有凹槽，所述滤框与固定板活动连接，所述固定板顶部一端设置有第二锁紧机构。

11、作为本实用新型所述的一种塑粉生产回收的装置的一种优选方案,其中，所述第二锁紧机构包括固定销，所述固定销中部设置有第三凸块，所述固定板顶部一端分别设置有第一限位块和第二限位块，所述滤框顶部一端设置有第四凸块，所述第四凸块一侧设置有销孔，所述固定销一端与第二限位块活动连接，所述固定销一端贯穿第一限位块与第四凸块活动连接，所述第三凸块一侧与第二限位块一侧之间设置有弹簧。

12、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：进行喷塑工作时，通过旋转第一把手，在驱动齿轮的作用下带动固定板进行上下位置移动，方便调节回收装置与喷塑位置的距离，调节完成后拉动拉手，丝杆对固定板进行压紧，解决了现有的塑粉生产回收的装置大多位置固定，无法根据喷塑的位置进行自身位置调节，使回收装置与喷塑位置较远，影响塑粉回收的效果的问题。

技术特征：

1.一种塑粉生产回收的装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶部滑动连接有固定板(2)，所述固定板(2)中部设置有过滤机构，所述固定板(2)一侧固定连接有齿条(6)，所述底座(1)顶部一端设置有第一凸块(17)，所述第一凸块(17)中部活动连接有第一连杆(18)，所述第一连杆(18)一端固定连接有驱动齿轮(21)，所述驱动齿轮(21)与齿条(6)啮合，所述第一连杆(18)一端固定连接有第二连杆(19)，所述第二连杆(19)一端固定连接有第一把手(20)，所述底座(1)顶部一端设置有第一锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产回收的装置，其特征在于，所述第一锁紧机构包括丝杆(9)，所述丝杆(9)一端固定连接有拉手(10)，所述底座(1)顶部一端设置有第二凸块(8)，所述第二凸块(8)中心设置有内螺纹通孔，所述丝杆(9)的外部螺纹与第二凸块(8)的内部螺纹啮合，所述固定板(2)底部设置有凸台(13)。

3.根据权利要求2所述的一种塑粉生产回收的装置，其特征在于，所述底座(1)顶部设置有第一通槽(15)，所述第一通槽(15)一端设置有第二通槽(16)，所述齿条(6)位于第二通槽(16)内，所述底座(1)内部设置有风机，所述固定板(2)中部设置有第一通孔(11)，所述第一通孔(11)一端固定连接有风管(7)，所述风管(7)的出风口与底座(1)一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑粉生产回收的装置，其特征在于，所述底座(1)底部四角均固定连接有万向轮(5)，所述底座(1)一侧固定连接有第二把手(14)。

5.根据权利要求4所述的一种塑粉生产回收的装置，其特征在于，所述过滤机构包括滤框(3)，所述滤框(3)中部设置有多个第二通孔(23)，所述滤框(3)顶部固定连接有设置有第三把手(22)，所述固定板(2)顶部设置有凹槽(12)，所述滤框(3)与固定板(2)活动连接，所述固定板(2)顶部一端设置有第二锁紧机构。

6.根据权利要求5所述的一种塑粉生产回收的装置，其特征在于，所述第二锁紧机构包括固定销(28)，所述固定销(28)中部设置有第三凸块(29)，所述固定板(2)顶部一端分别设置有第一限位块(26)和第二限位块(27)，所述滤框(3)顶部一端设置有第四凸块(24)，所述第四凸块(24)一侧设置有销孔(25)，所述固定销(28)一端与第二限位块(27)活动连接，所述固定销(28)一端贯穿第一限位块(26)与第四凸块(24)活动连接，所述第三凸块(29)一侧与第二限位块(27)一侧之间设置有弹簧(30)。

技术总结本技术公开一种塑粉生产回收的装置，其包括底座，底座顶部滑动连接有固定板，固定板中部设置有过滤机构，固定板一侧固定连接有齿条，底座顶部一端设置有第一凸块，第一凸块中部活动连接有第一连杆，第一连杆一端固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，第一连杆一端固定连接有第二连杆，第二连杆一端固定连接有第一把手，进行喷塑工作时，通过旋转第一把手，在驱动齿轮的作用下带动固定板进行上下位置移动，方便调节回收装置与喷塑位置的距离，调节完成后拉动拉手，丝杆对固定板进行压紧，解决了现有的塑粉生产回收的装置大多位置固定，无法根据喷塑的位置进行自身位置调节，使回收装置与喷塑位置较远，影响塑粉回收的效果的问题。技术研发人员：周熠超受保护的技术使用者：浙江智超冷暖设备有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/11/7