一种腻子粉的分散搅拌罐的制作方法

本技术涉及分散搅拌罐，具体为一种腻子粉的分散搅拌罐。

背景技术：

1、腻子粉一般是由基料、填料和助剂等组成，其中基料，也称粘结剂，是腻子的最关键组分，主要起粘结等各种作用；填料主要起填充作用，常用的有碳酸钙、滑石粉和石英砂等；助剂有增稠剂、保水剂等，增稠剂和保水剂起保水、改善贮存和施工性能的作用，一般使用纤维素类；抗冻剂主要是改善腻子在低温下的贮存稳定性，滑爽剂和减水剂等一般用在高档腻子中，改善腻子的施工性能；

2、而本公司在生产腻子粉的过程中，发现现有的腻子粉搅拌罐在使用过程中搅拌比较单一，一般只通过一组电机带动一组搅拌杆进行搅拌混合，而这种结构的搅拌装置造成原料的混合分散不均匀，实用性较差。为此，我们提出了一种腻子粉的分散搅拌罐投入使用，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种腻子粉的分散搅拌罐，解决上述背景技术提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腻子粉的分散搅拌罐，包括相互配合的罐盖和罐体，所述罐盖顶部安装有驱动电机，所述罐盖靠近罐体的一侧面设置有与驱动电机相连接的搅拌机构，所述罐体底部连通有带端盖的出料管；

3、所述搅拌机构包括圆盘，所述圆盘一侧面与驱动电机的输出端相连接，所述圆盘靠近边沿的位置等角度转动连接有若干组第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的中间轴安装有齿轮，所述罐盖靠近罐体的一侧面安装有与齿轮相互啮合的齿环。

4、优选的，所述圆盘中间部位固接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的搅拌叶与第一搅拌杆的搅拌叶交错设置。

5、优选的，所述第二搅拌杆的中间轴下方连接有刮条，所述刮条分别与罐体内腔侧壁和底部相抵接。

6、优选的，所述第二搅拌杆的中间轴底部连接有螺旋送料叶片，所述螺旋送料叶片位于出料管内部。

7、优选的，所述罐体底部横截面形状为锥形，且出料管位于罐体底部的中间部位。

8、优选的，所述第一搅拌杆的中间轴的一端穿过圆盘，所述齿轮位于圆盘上方。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型在腻子粉分散搅拌时，通过一组驱动电机不仅能够带动第一搅拌杆随着圆盘产生公转，从而起到分散作用，同时在第一搅拌杆公转的时候由于齿轮与齿环的相互啮合能够带动第一搅拌杆产生自转，从而通过第一搅拌杆的自转和公转实现对腻子粉的充分搅拌分散，提高分散效率。

技术特征：

1.一种腻子粉的分散搅拌罐，其特征在于：包括相互配合的罐盖（1）和罐体（2），所述罐盖（1）顶部安装有驱动电机（3），所述罐盖（1）靠近罐体（2）的一侧面设置有与驱动电机（3）相连接的搅拌机构（4），所述罐体（2）底部连通有带端盖的出料管（5）；

2.根据权利要求1所述的一种腻子粉的分散搅拌罐，其特征在于：所述第二搅拌杆（45）的中间轴下方连接有刮条（46），所述刮条（46）分别与罐体（2）内腔侧壁和底部相抵接。

3.根据权利要求1所述的一种腻子粉的分散搅拌罐，其特征在于：所述罐体（2）底部横截面形状为锥形，且出料管（5）位于罐体（2）底部的中间部位。

4.根据权利要求1所述的一种腻子粉的分散搅拌罐，其特征在于：所述第一搅拌杆（42）的中间轴的一端穿过圆盘（41），所述齿轮（43）位于圆盘（41）上方。

技术总结本技术涉及分散搅拌罐技术领域，具体为一种腻子粉的分散搅拌罐，包括相互配合的罐盖和罐体，罐盖靠近罐体的一侧面设置有与驱动电机相连接的搅拌机构，搅拌机构包括圆盘，圆盘一侧面与驱动电机的输出端相连接，圆盘靠近边沿的位置等角度转动连接有若干组第一搅拌杆，第一搅拌杆的中间轴安装有齿轮，罐盖靠近罐体的一侧面安装有与齿轮相互啮合的齿环，本技术在腻子粉分散搅拌时，通过一组驱动电机不仅能够带动第一搅拌杆随着圆盘产生公转，从而起到分散作用，同时在第一搅拌杆公转的时候由于齿轮与齿环的相互啮合能够带动第一搅拌杆产生自转，从而通过第一搅拌杆的自转和公转实现对腻子粉的充分搅拌分散，提高分散效率。技术研发人员：李毅,李锦平,庄少玉,郑贤彬受保护的技术使用者：福建海贝乐新材料科技有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/11/7