一种加氢机用加氢速率控制装置的制作方法

本技术属于加氢设备，特别涉及一种加氢机用加氢速率控制装置。

背景技术：

1、化工生产的材料大多是由多种原料反应制备而来的，相关的原料制备对环境的要求较高，故原料的反应需要在密闭空间内进行，广用的制备仪器为加氢反应釜，操作人员将制备所需的物料投入加氢反应釜内，然后按需注入所需气体。

2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202321036044.0，申请日：2023-05-04，公开了一种加氢反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体外侧固定安装有多个固定耳，反应釜本体上端固定安装有机座，机座上端固定安装有驱动电机，且驱动电机通过连接线与外部控制器电性连接，反应釜本体上端还固定安装有多个入料管，反应釜本体下端固定安装有卸料阀，驱动电机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴下端固定安装由搅拌桨叶，位于搅拌桨叶上方位置的充气机构。

3、但该装置仍存在以下缺陷：虽然能够将反应釜本体内上层的氢注入到气道内，并经过喷气管重新注入到反应釜本体内的物料中混合反应。但是对于加氢的速率把控具有局限性。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种加氢机用加氢速率控制装置，包括下部保温壳，所述下部保温壳的上方设有上部保温壳，所述下部保温壳与上部保温壳活动卡接设置，所述上部保温壳的表面设有电子显示屏，所述上部保温壳的顶部贯穿设有第一进料口，所述上部保温壳的顶部贯穿设有第二进料口，所述第二进料口的表面设有第一流量阀，所述第一进料口的表面设有第二流量阀；

2、所述下部保温壳与上部保温壳的内部设有反应装置，所述反应装置的表面贯穿设有排料口，所述下部保温壳的内部底端设有驱动电机，所述反应装置的内部设有若干组搅拌副杆，所述反应装置的内部设有压力传感器，所述下部保温壳与上部保温壳的内部均设有一组保温层，两组所述保温层均与反应装置的表面贴合设置。

3、进一步的，其特征在于：所述下部保温壳的底部设有若干组固定支撑腿，若干组所述固定支撑腿以下部保温壳的中轴线为中心呈矩形阵列设置。

4、进一步的，所述第一进料口与第二进料口的中轴线位于同一条直线上，所述反应装置的顶部与第一进料口贯穿设置，所述反应装置的顶部与第二进料口贯穿设置。

5、进一步的，所述排料口位于反应装置的底端，且所述排料口贯穿下部保温壳的表面。

6、进一步的，所述下部保温壳的内部设有传动杆，所述驱动电机的输出端与传动杆的端部传动连接。

7、进一步的，所述反应装置的内部设有搅拌主杆，所述搅拌主杆的一端与传动杆连接。

8、进一步的，若干组所述搅拌副杆均位于搅拌主杆的表面，且若干组所述搅拌副杆以搅拌主杆的中轴线为中心呈交错设置。

9、进一步的，所述反应装置的底部设有若干组固定支撑杆，若干组所述固定支撑杆均位于反应装置的底部拐角处。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1、通过上部保温壳与下部保温壳活动卡接设置，再通过下部保温壳与上部保温壳的内部均设有一组保温层，能够对反应装置进行保温，防止外接温度对生产过程中所需温度造成影响，再通过压力传感器与电子显示屏电性连接，能够对反应装置内部的气体含量进行监控，在达到对加入气体的速率进行调控的同时又达到了降低外界温度对反应造成影响的效果。

12、2、通过第一进料口与第二进料口的设置，能够对不同含量的物料进行放料作业，提高工作效率，再通过第二进料口的表面设有第一流量阀，通过第一进料口的表面设有第二流量阀，在进一步对加入气体的流量以及速度进行调控的同时又达到了提高工作效率的效果。

13、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种加氢机用加氢速率控制装置，包括下部保温壳(1)，其特征在于：所述下部保温壳(1)的上方设有上部保温壳(2)，所述下部保温壳(1)与上部保温壳(2)活动卡接设置，所述上部保温壳(2)的表面设有电子显示屏(4)，所述上部保温壳(2)的顶部贯穿设有第一进料口(5)，所述上部保温壳(2)的顶部贯穿设有第二进料口(6)，所述第二进料口(6)的表面设有第一流量阀(7)，所述第一进料口(5)的表面设有第二流量阀(8)；

2.根据权利要求1所述的加氢机用加氢速率控制装置，其特征在于：所述下部保温壳(1)的底部设有若干组固定支撑腿(3)，若干组所述固定支撑腿(3)以下部保温壳(1)的中轴线为中心呈矩形阵列设置。

3.根据权利要求2所述的加氢机用加氢速率控制装置，其特征在于：所述第一进料口(5)与第二进料口(6)的中轴线位于同一条直线上，所述反应装置的顶部与第一进料口(5)贯穿设置，所述反应装置(9)的顶部与第二进料口(6)贯穿设置。

4.根据权利要求2所述的加氢机用加氢速率控制装置，其特征在于：所述排料口(17)位于反应装置(9)的底端，且所述排料口(17)贯穿下部保温壳(1)的表面。

5.根据权利要求1所述的加氢机用加氢速率控制装置，其特征在于：所述下部保温壳(1)的内部设有传动杆(11)，所述驱动电机(10)的输出端与传动杆(11)的端部传动连接。

6.根据权利要求5所述的加氢机用加氢速率控制装置，其特征在于：所述反应装置(9)的内部设有搅拌主杆(12)，所述搅拌主杆(12)的一端与传动杆(11)连接。

7.根据权利要求6所述的加氢机用加氢速率控制装置，其特征在于：若干组所述搅拌副杆(13)均位于搅拌主杆(12)的表面，且若干组所述搅拌副杆(13)以搅拌主杆(12)的中轴线为中心呈交错设置。

8.根据权利要求6所述的加氢机用加氢速率控制装置，其特征在于：所述反应装置(9)的底部设有若干组固定支撑杆(15)，若干组所述固定支撑杆(15)均位于反应装置(9)的底部拐角处。

技术总结本技术涉及加氢设备技术领域，特别涉及一种加氢机用加氢速率控制装置，包括下部保温壳，所述下部保温壳的上方设有上部保温壳，所述上部保温壳的表面设有电子显示屏，所述上部保温壳的顶部贯穿设有第一进料口，所述上部保温壳的顶部贯穿设有第二进料口，所述第二进料口的表面设有第一流量阀，所述第一进料口的表面设有第二流量阀，所述下部保温壳与上部保温壳的内部设有反应装置，所述反应装置的内部设有若干组搅拌副杆，所述反应装置的内部设有压力传感器，所述下部保温壳与上部保温壳的内部均设有一组保温层。本实施例能够对加入气体的速率进行调控，降低外界温度对反应造成影响。技术研发人员：喻刚,燕倩羽,薛盛涛,刘国全受保护的技术使用者：成都渝能能源设备有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/11/7