一种反应吸收模块和提高硫容检测精度的装置的制作方法

本技术属于检测装置设备，具体而言，涉及一种反应吸收模块和提高硫容检测精度的装置。

背景技术：

1、硫化氢是一种恶臭、剧毒、强腐蚀性的气体，同时也是石油行业的职业危害因素之一。含硫化氢油气藏的开发已成为石油天然气开采的重要组成部分，在我国大部分油田都存在硫化氢的威胁，由于硫化氢不仅对输油管线造成严重腐蚀现象，还对作业区的生产造成严重的安全隐患。硫化氢不仅会对金属设备造成严重的腐蚀破坏，还严重威胁着人们的生命安全。效果良好的硫化氢处理剂可以抑制和吸收硫化氢，使得生产油井出口原油中的硫化氢含量控制在10～60mg/kg，极大程度上降低硫化氢的危害。因此准确筛选硫化氢处理剂，对硫化氢处理剂能够精确定量成为油田生产中必不可少的一项工作之一。

2、现有技术cn111413418a和cn107831267a均公开了硫化氢处理剂的装置及测定方法，只是简单地通过硫化氢减少量来抑制硫化氢处理剂，没有考虑到硫化氢处理剂用量，温度变化、环境因素等带来的各种差异会影响处理效果。实际检测过程中设备装置、进气流速、nd系列气体检测管密封性、硫化氢处理剂用量、温度控制、环境因素各种因素均会影响到最终的检测效果，而检测技术方法上不科学、不合理，试验条件的影响、废液后续没有得到有效的处理均需要解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种反应吸收模块和提高硫容检测精度的装置，以解决上述背景技术中提出的硫化氢检测技术方法上不科学、不合理，试验条件的影响、废液后续没有得到有效的处理均需要解决。

2、为实现上述目的，本实用新型提供技术方案之一如下：

3、一种反应吸收模块，包括反应容器，反应容器顶部设置有容器盖，所述反应容器内竖向设置有中轴杆，中轴杆上端与容器盖可拆卸连接，中轴杆下部螺纹连接有环形导气管，中轴杆上设置有中轴杆气体出口，所述环形导气管为内外双圆环形且中空，所述中轴杆内部贯穿有内导气管，所述内导气管与中轴杆气体出口连通，所述中轴杆气体出口与环形导气管之间连通有软管。

4、进一步地，环形导气管的外圆环上沿周向均布有不少于2个的支管，支管内部中空且与环形导气管的内圆环共同固定连接，所述支管上均连通有导气管一，所述导气管一顶部共同连接且连通有进气环，所述进气环上设置有进气环进气口，进气环进气口与软管连通，所述环形导气管的内圆环与中轴杆螺纹连接，环形导气管顶部沿周向均布连通有至少三个的气体分散网。

5、进一步地，所述容器盖顶部设置有电机，电机的输出端固定连接有搅拌杆，搅拌杆贯穿中轴杆内且搅拌杆底部设置有搅拌叶。

6、进一步地，所述容器盖顶部开设有进样孔，进样孔与反应容器连通，容器盖一侧开设有进气口且与进气管线连通，容器盖另一侧开设有出气口且与出气管线连通。

7、进一步地，反应容器内壁下部设有左右对称的恒温加热管，所述中轴杆上设置有传感器插座，传感器插座内插接有压力传感器和温度传感器。

8、为实现上述目的，本实用新型提供技术方案之二如下：

9、一种提高硫容检测精度的装置，包括反应吸收模块，反应吸收模块顶部连通有稳定气源供应模块及定量检测模块，反应吸收模块底部连通有尾气吸收与废液处理模块，反应吸收模块电性连接有控制器。

10、进一步地，所述稳定气源供应模块包括标气瓶，标气瓶与反应容器连通的进气管线上设置有电子流量计及控制阀。

11、进一步的，所述定量检测模块包括两组定量检测管组，两组定量检测管组与反应容器并列连通，左侧的定量检测管组与出气管线连通管线上设置有气体控制阀一，右侧的定量检测管组与出气管线连通管线上设置有气体控制阀二；

12、每组定量检测管组均包括不少于两根的nd系列气体检测管，nd系列气体检测管与出气管线连通的端头固定有检测管密封接头。

13、进一步地，所述尾气吸收与废液处理模块包括废液回收装置，废液回收装置与反应容器底部连通有排废液管线，排废液管线前端连通有导液管，导液管伸入废液回收装置底部内，排废液管线上设置有排液阀，废液回收装置顶部连通有导气管二，导气管二另一端伸入吸收瓶内，吸收瓶内盛放有吸收液。

14、进一步地，所述控制器的信号输入端分别与压力传感器、温度传感器、电机的信号输出端电性连接，控制器的信号输出端分别与电子流量计、恒温加热管、电机的信号输入端电性连接。

15、本实用新型相对于现有技术带来的有益技术效果如下：

16、通过反应容器内部的中轴杆、环形导气管使得进入反应容器内的硫化氢标气在硫化氢处理剂或空白液中分散和吸收得更加充分，通过控制反应器内的压力、温度、电机的转速来提高硫化氢气体的吸收效率；

17、提高硫容检测精度装置通过稳定气源供应模块、反应吸收模块、控制器、定量检测模块及尾气吸收与废液处理模块相结合，从气源稳定输入、提高气体反应吸收速率、气液分离、气体收集各个环节入手，避免因进气流速、检测装置密封性、温度和压力等各种因素对检测结果的影响，尾气吸收与废液处理模块对试验尾气与废液吸收处理，避免对环境造成污染，检测绿色环保，本装置整体结构简单、便于操作、实用性强。

技术特征：

1.一种反应吸收模块，其特征在于，包括反应容器（1），反应容器（1）顶部设置有容器盖（2），所述反应容器（1）内竖向设置有中轴杆（3），中轴杆（3）上端与容器盖（2）可拆卸连接，中轴杆（3）下部螺纹连接有环形导气管（4），中轴杆（3）上设置有中轴杆气体出口（3c），所述环形导气管（4）为内外双圆环形且中空，所述中轴杆（3）内部贯穿有内导气管（4a），所述内导气管（4a）与中轴杆气体出口（3c）连通，所述中轴杆气体出口（3c）与环形导气管（4）之间连通有软管（16）。

2.根据权利要求1所述的反应吸收模块，其特征在于，环形导气管（4）的外圆环上沿周向均布有不少于2个的支管（4b），支管（4b）内部中空且与环形导气管（4）的内圆环共同固定连接，所述支管（4b）上均连通有导气管一（4c），所述导气管一（4c）顶部共同连接且连通有进气环（4d），所述进气环（4d）上设置有进气环进气口（4e），进气环进气口（4e）与软管（16）连通，所述环形导气管（4）的内圆环与中轴杆螺纹（3a）螺纹连接，环形导气管（4）顶部沿周向均布连通有至少三个的气体分散网（5）。

3.根据权利要求2所述的反应吸收模块，其特征在于，所述容器盖（2）顶部设置有电机（2b），电机（2b）的输出端固定连接有搅拌杆（2c），搅拌杆（2c）贯穿中轴杆（3）内且搅拌杆（2c）底部设置有搅拌叶（6）。

4.根据权利要求3所述的反应吸收模块，其特征在于，所述容器盖（2）顶部开设有进样孔（2a），进样孔（2a）与反应容器（1）连通，容器盖（2）一侧开设有进气口且与进气管线（11）连通，容器盖（2）另一侧开设有出气口（12）且与出气管线（13）连通。

5.根据权利要求4所述的反应吸收模块，其特征在于，反应容器（1）内壁下部设有左右对称的恒温加热管（7），所述中轴杆（3）上设置有传感器插座（3b），传感器插座（3b）内插接有压力传感器和温度传感器。

6.一种使用根据权利要求1-5所述反应吸收模块的提高硫容检测精度的装置，其特征在于，包括反应吸收模块，反应吸收模块顶部连通有稳定气源供应模块及定量检测模块，反应吸收模块底部连通有尾气吸收与废液处理模块，反应吸收模块电性连接有控制器。

7.根据权利要求6所述的提高硫容检测精度的装置，其特征在于，所述稳定气源供应模块包括标气瓶（9），标气瓶（9）与反应容器（1）连通的进气管线（11）上设置有电子流量计（10）及控制阀。

8.根据权利要求6所述的提高硫容检测精度的装置，其特征在于，所述定量检测模块包括两组定量检测管组（18），两组定量检测管组（18）与反应容器（1）并列连通，左侧的定量检测管组（18）与出气管线（13）连通管线上设置有气体控制阀一（14），右侧的定量检测管组（18）与出气管线（13）连通管线上设置有气体控制阀二（14a）；

9.根据权利要求6所述的提高硫容检测精度的装置，其特征在于，所述尾气吸收与废液处理模块包括废液回收装置（19），废液回收装置（19）与反应容器（1）连通有排废液管线（19a），排废液管线（19a）前端连通有导液管（19b），导液管（19b）伸入废液回收装置（19）底部内，排废液管线（19a）上设置有排液阀（8），废液回收装置（19）顶部连通有导气管二（20a），导气管二（20a）另一端伸入吸收瓶（20）内，吸收瓶（20）内盛放有吸收液（21）。

10.根据权利要求7所述的提高硫容检测精度的装置，其特征在于，所述控制器的信号输入端分别与压力传感器、温度传感器、电机（2b）的信号输出端电性连接，控制器的信号输出端分别与电子流量计（10）、恒温加热管（7）、电机（2b）的信号输入端电性连接。

技术总结本技术属于检测装置设备技术领域，具体涉及一种反应吸收模块和提高硫容检测精度的装置，一种反应吸收模块包括反应容器，反应容器顶部设置有容器盖，反应容器内竖向设置有中轴杆，中轴杆上端与容器盖可拆卸连接，中轴杆下部螺纹连接有环形导气管，中轴杆上设置有中轴杆气体出口，环形导气管为内外双圆环形且中空，中轴杆内部贯穿有内导气管，内导气管与中轴杆气体出口连通，中轴杆气体出口与环形导气管之间连通有软管，通过反应容器内部的中轴杆、环形导气管使进入反应容器内的硫化氢标气在硫化氢处理剂或空白液中分散和吸收更加充分。技术研发人员：石锐,梁雪蓉,王彦斌,王晶,刘云霞,何佳雯,陈佳,李瑞,马玉芳受保护的技术使用者：克拉玛依市三达检测分析有限责任公司技术研发日：20241008技术公布日：2024/11/7