一种空压机螺杆涂层喷涂装置及喷涂工艺的制作方法

本发明属于螺杆喷涂，具体地说，涉及一种空压机螺杆涂层喷涂装置及喷涂工艺。

背景技术：

1、螺杆空压机，是主要通过螺杆的转动，抽取壳体外部的空气并进行空气压缩，并将压缩后的空气经冷却之后输出压缩气体的设备。现有的螺杆空压机在使用过程中，为了增加螺杆空压机的使用寿命，还会在螺杆的表层喷涂润滑剂，优化对螺杆的润滑效果，提高螺杆空压机使用年份。

2、但是在实际喷涂的过程中，大多采用喷枪进行涂层的喷涂，而螺杆表面是有大量的螺纹槽，现如今固定喷枪工作中，涂料是向下喷洒的，所以可以对螺纹槽的底部进行喷涂，但是对于那些凹陷在螺纹槽侧壁的面来说，竖直向下的涂料不能很好的喷涂在内壁上，导致内部喷涂不均匀，影响后期的正常使用。

3、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

2、一种空压机螺杆涂层喷涂装置，包括支撑单元、进给驱动单元和变角喷涂单元，所述支撑单元包括操作台；

3、所述进给驱动单元包括一对安装座，一对所述安装座对称安装在操作台上，每个所述安装座上转动设置有转板，所述转板上夹持设置有空压机螺杆，所述转板转动中心设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴上设置有驱动带轮，所述驱动带轮上套接设置有皮带，所述皮带内壁卡接设置有从动带轮，所述从动带轮中心轴设置有丝杆轴，所述丝杆轴上啮合设置有丝杆滑套；

4、所述变角喷涂单元包括支撑臂和横梁，所述支撑臂安装在丝杆滑套上，所述丝杆滑套侧壁转动设置有从动齿轮，所述从动齿轮与安装在安装座上的驱动齿条啮合，所述从动齿轮上设置有转盘，所述转盘上开设有梅花导向槽，所述梅花导向槽上滑动设置有顶杆，所述横梁底部活动设置有喷枪，所述喷枪转动中心设置有同步轴，所述同步轴末端设置有圆盘，所述圆盘与顶杆滑动连接，所述喷枪位于空压机螺杆上方；

5、所述横梁上设置有原料箱，所述原料箱上连接有输出管，所述输出管末端与喷枪相互连接。

6、作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台一侧固定安装有第一挡板，所述操作台另一侧转动安装有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别置于空压机螺杆两侧，所述第一挡板和第二挡板的高度高于安装座的高度，所述第二挡板上安装有把手，所述把手表面安装有防滑套。

7、作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台上开设有排料口，所述排料口尺寸大于第二挡板尺寸，所述排料口上安装有若干对定位板，所述定位板呈倾斜设置，所述排料口上安装有导向板，所述操作台底部安装有收集箱，所述收集箱与导向板相互对应。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述操作台拐角处设置有四个支撑腿，所述支撑腿上设置有加强筋，所述加强筋为交叉杆，所述支撑腿底部设置有横板，所述收集箱搭接在横板上。

9、作为本发明的一种优选实施方式，所述安装座顶部固定设置有固定块，所述固定块上转动设置有转杆，所述转杆末端与第二挡板相互对应，所述第二挡板侧壁开设有定位槽，所述定位槽呈弧形，所述转杆底部焊接设置有定位杆，所述定位杆旋入到定位槽内部，所述定位杆和定位槽尺寸相互适配。

10、作为本发明的一种优选实施方式，所述转板上焊接设置有一对箍套，一对所述箍套上均活动贯穿拧合设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓末端活动设置有压板，所述压板呈弧形，所述压板滑动设置在转板内壁，且压板与空压机螺杆相互挤压贴合。

11、作为本发明的一种优选实施方式，所述驱动电机外壳安装在操作台上，所述驱动电机输出端设置有驱动轴，所述驱动轴末端设置有旋转轴，所述旋转轴活动贯穿安装座，且旋转轴末端与转板中心轴相互连接，所述操作台上安装有外罩，所述外罩覆盖在驱动带轮、从动带轮和皮带上，所述操作台上安装有限位导轨，所述丝杆滑套滑动设置在限位导轨上。

12、作为本发明的一种优选实施方式，所述顶杆一侧安装有滑杆，所述滑杆滑动设置在梅花导向槽中，所述顶杆另一侧安装有连接板，所述连接板上开设有条形凹槽，所述圆盘偏心位置设置有导向凸起，所述导向凸起滑动设置在条形凹槽内部，所述横梁底部安装有轴承座，所述轴承座内部卡接设置有轴承，且轴承内壁卡接设置有同步轴，所述同步轴上套接设置有扭簧，所述扭簧一侧卡接在横梁底部，另一侧卡接在喷枪外壳上，所述原料箱上设置有观察窗，所述观察窗上印刻设置有刻度线。

13、作为本发明的一种优选实施方式，所述顶杆上滑动设置有限位座，所述限位座焊接在支撑臂侧壁，所述限位座上安装有弹簧套，所述弹簧套内部卡接设置有复位弹簧，所述弹簧套内壁插接设置有推杆，所述推杆一侧和复位弹簧相互卡接，所述推杆另一侧安装有推板，所述推板一侧和顶杆相互连接，所述推板另一侧滑动设置在支撑臂表面安装的定位导轨上，所述支撑臂上安装有保护罩。

14、作为本发明的一种优选实施方式，一种空压机螺杆涂层喷涂装置的喷涂工艺，步骤如下：

15、步骤一：用砂纸将空压机螺杆进行打磨，并且打磨完毕后，将空压机螺杆清洗将表面的残渣进行清理，清理完毕后通过烘干机进行烘干处理；

16、步骤二：将空压机螺杆放置在安装座两侧，通过锁紧螺栓带动压板向下移动，对空压机螺杆进行锁紧操作；

17、步骤三：驱动电机带动空压机螺杆发生自转，并且带动丝杆轴旋转，进而带动变角喷涂单元水平移动，对空压机螺杆不同的位置进行喷涂；

18、步骤四：变角喷涂单元移动带动从动齿轮旋转，进而带动转盘旋转，并且带动顶杆上下移动，顶杆最终带动圆盘周期旋转，将通过同步轴带动喷枪左右摆动，保证喷涂涂料可以喷涂在空压机螺杆螺纹内壁。

19、本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

20、通过设置有进给驱动单元和变角喷涂单元，其中驱动电机可以带动转板旋转，而转板可以带动夹持的空压机螺杆旋转，与此同时通过皮带带动丝杆轴运动，而丝杆轴旋转可以带动丝杆滑套滑动，而丝杆滑套移动可以带动变角喷涂单元整体进行移动，方便喷枪可以对空压机螺杆进行喷涂，而变角喷涂单元移动的过程中，从动齿轮在驱动齿条上转动，带动转盘旋转，而表面的梅花导向槽的位置发生变化，可以带动顶杆上下移动，顶杆推动圆盘周期旋转，最终可以带动同步轴所连接的喷枪左右摆动，并且摆动过程中可以将涂料喷洒的角度进行更改，方便喷洒到空压机螺杆螺纹凹槽内壁，使得空压机螺杆上的涂料喷涂更加均匀，并且通过一个驱动电机可以完成工件的旋转、喷洒位置和角度的变化，使得设备操作更加简单高效。

21、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种空压机螺杆涂层喷涂装置，包括支撑单元（100）、进给驱动单元（200）和变角喷涂单元（300），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种空压机螺杆涂层喷涂装置，其特征在于，所述操作台（101）一侧固定安装有第一挡板（102），所述操作台（101）另一侧转动安装有第二挡板（1021），所述第一挡板（102）和第二挡板（1021）分别置于空压机螺杆（400）两侧，所述第一挡板（102）和第二挡板（1021）的高度高于安装座（202）的高度，所述第二挡板（1021）上安装有把手（1022），所述把手（1022）表面安装有防滑套。

3.根据权利要求2所述的一种空压机螺杆涂层喷涂装置，其特征在于，所述操作台（101）上开设有排料口（1011），所述排料口（1011）尺寸大于第二挡板（1021）尺寸，所述排料口（1011）上安装有若干对定位板（1023），所述定位板（1023）呈倾斜设置，所述排料口（1011）上安装有导向板（103），所述操作台（101）底部安装有收集箱（1031），所述收集箱（1031）与导向板（103）相互对应。

4.根据权利要求3所述的一种空压机螺杆涂层喷涂装置，其特征在于，所述操作台（101）拐角处设置有四个支撑腿（1012），所述支撑腿（1012）上设置有加强筋（1013），所述加强筋（1013）为交叉杆，所述支撑腿（1012）底部设置有横板（1014），所述收集箱（1031）搭接在横板（1014）上。

5.根据权利要求2所述的一种空压机螺杆涂层喷涂装置，其特征在于，所述安装座（202）顶部固定设置有固定块（105），所述固定块（105）上转动设置有转杆（1051），所述转杆（1051）末端与第二挡板（1021）相互对应，所述第二挡板（1021）侧壁开设有定位槽（1053），所述定位槽（1053）呈弧形，所述转杆（1051）底部焊接设置有定位杆（1052），所述定位杆（1052）旋入到定位槽（1053）内部，所述定位杆（1052）和定位槽（1053）尺寸相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种空压机螺杆涂层喷涂装置，其特征在于，所述转板（2022）上焊接设置有一对箍套（203），一对所述箍套（203）上均活动贯穿拧合设置有锁紧螺栓（2032），所述锁紧螺栓（2032）末端活动设置有压板（2031），所述压板（2031）呈弧形，所述压板（2031）滑动设置在转板（2022）内壁，且压板（2031）与空压机螺杆（400）相互挤压贴合。

7.根据权利要求1所述的一种空压机螺杆涂层喷涂装置，其特征在于，所述驱动电机（201）外壳安装在操作台（101）上，所述驱动电机（201）输出端设置有驱动轴（2011），所述驱动轴（2011）末端设置有旋转轴（2021），所述旋转轴（2021）活动贯穿安装座（202），且旋转轴（2021）末端与转板（2022）中心轴相互连接，所述操作台（101）上安装有外罩（2043），所述外罩（2043）覆盖在驱动带轮（204）、从动带轮（2041）和皮带（2042）上，所述操作台（101）上安装有限位导轨（2052），所述丝杆滑套（2051）滑动设置在限位导轨（2052）上。

8.根据权利要求1所述的一种空压机螺杆涂层喷涂装置，其特征在于，所述顶杆（303）一侧安装有滑杆（3031），所述滑杆（3031）滑动设置在梅花导向槽（3021）中，所述顶杆（303）另一侧安装有连接板（3033），所述连接板（3033）上开设有条形凹槽（3034），所述圆盘（304）偏心位置设置有导向凸起（3041），所述导向凸起（3041）滑动设置在条形凹槽（3034）内部，所述横梁（3013）底部安装有轴承座（3051），所述轴承座（3051）内部卡接设置有轴承，且轴承内壁卡接设置有同步轴（305），所述同步轴（305）上套接设置有扭簧（3053），所述扭簧（3053）一侧卡接在横梁（3013）底部，另一侧卡接在喷枪（3052）外壳上，所述原料箱（306）上设置有观察窗（3061），所述观察窗（3061）上印刻设置有刻度线（3062）。

9.根据权利要求1所述的一种空压机螺杆涂层喷涂装置，其特征在于，所述顶杆（303）上滑动设置有限位座（3032），所述限位座（3032）焊接在支撑臂（301）侧壁，所述限位座（3032）上安装有弹簧套（307），所述弹簧套（307）内部卡接设置有复位弹簧，所述弹簧套（307）内壁插接设置有推杆（3071），所述推杆（3071）一侧和复位弹簧相互卡接，所述推杆（3071）另一侧安装有推板（3072），所述推板（3072）一侧和顶杆（303）相互连接，所述推板（3072）另一侧滑动设置在支撑臂（301）表面安装的定位导轨（3073）上，所述支撑臂（301）上安装有保护罩（308）。

10.一种空压机螺杆涂层喷涂工艺，其特征在于，应用于权利要求 1～9中任意一项所述的一种空压机螺杆涂层喷涂装置，所述一种空压机螺杆涂层喷涂装置的喷涂工艺，步骤如下：

技术总结本发明涉及螺杆喷涂技术领域，公开了一种空压机螺杆涂层喷涂装置及喷涂工艺，包括支撑单元、进给驱动单元和变角喷涂单元。本发明中的驱动电机可以带动转板旋转，而转板可以带动夹持的空压机螺杆旋转，与此同时通过皮带带动丝杆轴运动，而丝杆轴旋转可以带动丝杆滑套滑动，而丝杆滑套移动可以方便喷枪对空压机螺杆进行喷涂，在移动过程中，从动齿轮在驱动齿条上转动，带动转盘旋转，而表面的梅花导向槽的位置发生变化，可以带动顶杆上下移动，顶杆推动圆盘周期旋转，最终可以带动同步轴所连接的喷枪左右摆动，并且摆动过程中可以将涂料喷洒的角度进行更改，方便喷洒到空压机螺杆螺纹凹槽内壁，使得空压机螺杆上的涂料喷涂更加均匀。技术研发人员：王茂龙,任园受保护的技术使用者：靖江市联众喷涂有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4