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辊涂的方法和系统与流程

  • 国知局
  • 2024-11-06 15:08:06

背景技术:

1、凹版印刷是一种广泛使用的涂覆方法,其中用施加器将油墨计量到雕刻或纹理辊(例如,凹版辊)上,用刮涂刀移除辊表面上的任何过量油墨。刮涂刀的使用确保传送的油墨体积与雕刻图案的规格(诸如单元深度、宽度和间距)成比例。

技术实现思路

1、简而言之,在一个方面,本公开描述了一种方法,该方法包括:将液体材料施加到接收辊上以形成液体图案。该方法还包括:将呈该液体图案的该液体材料的至少一部分:(i)从该接收辊(作为幅材传送辊)传送到幅材的主表面上,以形成基本连续涂层,(ii)从该接收辊传送到幅材传送辊上并且将该液体材料从该幅材传送辊传送到该幅材的该主表面上,以形成基本连续涂层,或者(iii)从该接收辊传送到一个或多个中间传送辊上并且然后传送到幅材传送辊上并且然后将该液体材料从该幅材传送辊传送到幅材的主表面上,以形成基本连续涂层。当将该液体材料施加到该接收辊上时,控制施加到该接收辊的该液体材料的涂覆体积,以成比例地控制该幅材的该主表面上的给定宽度的该连续涂层的厚度。

2、在另一方面,本公开描述了一种涂覆系统,该涂覆系统包括:作为幅材传送辊的接收辊;施加器,该施加器被构造用于将液体材料施加到该幅材传送辊上以形成液体图案;和幅材,该幅材与该幅材传送辊接合,使得来自该幅材传送辊的呈该液体图案的该液体材料的至少一部分被传送到该幅材的主表面上,以形成基本连续涂层。当将该液体材料施加到该幅材传送辊上时,该施加器被构造用于控制施加到该幅材传送辊的该液体材料的涂覆体积,以成比例地控制该幅材的该主表面上的给定宽度的该连续涂层的厚度。

3、在另一方面,本公开描述了一种涂覆系统,该涂覆系统包括:接收辊;施加器,该施加器被构造用于将液体材料施加到该接收辊上以形成液体图案;和幅材传送辊。任选地,该涂覆系统还包括位于该接收辊和该幅材传送辊之间的一个或多个中间辊。该幅材传送辊与该接收辊直接接合,或者经由任选的该一个或多个中间辊与该接收辊间接接合,以从该接收辊接收该液体材料的至少一部分。幅材与该幅材传送辊接合,使得该幅材传送辊上的该液体材料的至少一部分被传送到该幅材的主表面上,以形成基本连续涂层。当将该液体材料施加到该接收辊上时,该施加器被构造用于控制施加到该接收辊的该液体材料的涂覆体积,以成比例地控制该幅材传送辊和该幅材的该主表面上的给定宽度的该连续涂层的厚度。

4、在本公开的示例性实施方案中获取各种意料不到的结果和优点。本公开的示例性实施方案的一些优点包括:(i)通过改变以液体图案沉积的流体的体积来改变或规定涂层厚度的能力,从而消除了对辊改变或精密雕刻辊的需要,(ii)制备超薄涂层的能力,这些超薄涂层可能无法通过使用具有用于计量的刮涂刀的凹版辊的传统涂覆方法来可再现地制备,和(iii)制备具有优于传统凹版涂覆方法的改进的均匀性的涂层的能力,特别是对于其中单元雕刻的局部可变性可显著影响涂层的均匀性的极薄涂层。

5、已总结本公开的示例性实施方案的各种方面和优点。上面的技术实现要素:并非旨在描述本公开的某些示例性实施方案的每个例示的实施方案或每种具体实施。下面的附图和具体实施方式更具体地举例说明了使用本文所公开的原理的某些优选实施方案。

技术特征:

1.一种方法,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其中将呈不连续液体图案的所述液体材料的至少一部分从所述接收辊传送到幅材的主表面上包括:将所述液体材料从所述接收辊直接传送到所述幅材的所述主表面上以形成所述连续涂层,使得所述接收辊是幅材传送辊。

3.根据权利要求1所述的方法,其中将呈不连续液体图案的所述液体材料的至少一部分从所述接收辊传送到幅材的主表面上包括:将呈不连续液体图案的所述液体材料的至少一部分从所述接收辊传送到幅材传送辊上,并且将所述液体材料的至少一部分从所述幅材传送辊直接传送到所述幅材的所述主表面上以形成所述连续涂层。

4.根据权利要求3所述的方法,其中呈不连续液体图案的所述液体材料的所述至少一部分经由一个或多个中间传送辊从所述接收辊传送到所述幅材传送辊上。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的方法,所述方法还包括:施加压印力以将所述幅材的所述主表面压靠在所述幅材传送辊上。

6.根据权利要求5所述的方法,其中施加所述压印力包括:在支承辊和所述幅材传送辊之间形成辊隙,并且经由支承辊将所述幅材的所述主表面压靠在所述幅材传送辊上。

7.根据权利要求5所述的方法,其中施加所述压印力进一步包括:将所述幅材的自由跨度包裹在所述幅材传送辊周围,使得所述幅材的所述主表面压靠在所述幅材传送辊上。

8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,所述方法还包括:控制施加到所述接收辊的所述液体材料的涂覆体积,使得所述连续涂层的涂层厚度在10纳米至5微米的范围内。

9.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中控制所述液体材料的涂覆体积进一步包括控制所述接收辊上的液体图案。

10.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将所述液体材料施加到所述接收辊上进一步包括:喷墨打印所述液体材料,以形成不连续液体图案。

11.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述不连续液体图案包括点、不连续线、网格或几何形状的规则或不规则图案中的至少一者。

12.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中呈不连续液体图案的所述液体材料在横维方向和顺维方向两者上都是不连续的。

13.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中将所述液体材料施加到所述接收辊上进一步包括柔性版印刷或凹版印刷中的至少一者。

14.一种涂覆系统,所述涂覆系统包括:

15.一种涂覆系统,所述涂覆系统包括:

16.根据权利要求13或14所述的系统,其中所述施加器包括喷墨打印机。

技术总结提供了辊涂的方法和系统。施加器将液体材料施加到接收辊上以形成液体图案,然后在压印力下将该液体材料直接或间接传送到基材表面上以在该基材表面上形成连续涂层。技术研发人员:泰勒·J·科贝,安德鲁·F·奈策尔,阿伦·K·涅尔纳贝尔,克里斯汀·L·通霍斯特,乔纳森·J·奥哈雷,肖恩·C·多兹,马修·S·斯泰,斯科特·R·库勒,大卫·B·莱坎德,布莱恩·K·丹尼尔斯,卢卡斯·J·亨特受保护的技术使用者:3M创新有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/4

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