一种新材料加工生产用造粒机的制作方法

本技术涉及新材料加工，尤其涉及一种新材料加工生产用造粒机。

背景技术：

1、近年来，随着工业化生产的不断发展，对于高效、稳定、可控的造粒设备需求日益增加，随着科技的不断进步，新型材料层出不穷，这些新材料具有高性能、高强度、高韧性等特点，但往往需要通过造粒机进行制备和加工才能发挥出最佳效果，通过造粒过程，可以使材料得到均匀分散，表面积增大，从而提高材料的活性和反应速率，提高产品的性能和品质，造粒机作为固体物料加工的重要设备，能够满足物料制备、改性、表面处理等工业需求。

2、目前，市面上大多数的新材料加工生产用造粒机都能够实现新材料加工生产的造粒处理，但造粒机的造粒会出现误差，从而会产出大小不一致的粒子，当大小不一致的粒子通过筛网进行筛选时，大小合格的会通过筛网落入箱体内，大一点的粒子会留在筛网上，从而会附着卡在筛网的网眼孔洞之间，需要人工对筛网上的大颗粒粒子进行收集，并手动将收集的大颗粒粒子再次投入进料口，需要花费大量的时间和人工，从而降低了新材料加工生产用造粒机的造粒效率。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有一种新材料加工生产用造粒机存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种新材料加工生产用造粒机，其适用于解决当大小不一致的粒子通过筛网进行筛选时，大小合格的会通过筛网落入箱体内，大一点的粒子会留在筛网上，从而会附着卡在筛网的网眼孔洞之间，需要人工对筛网上的大颗粒粒子进行收集，并手动将收集的大颗粒粒子再次投入进料口，需要花费大量的时间和人工，从而降低了新材料加工生产用造粒机的造粒效率的问题。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料加工生产用造粒机，包括：

5、主体框架单元，其包括造粒机以及设置在造粒机顶端的进料口，所述造粒机一侧开设有出料口，所述造粒机靠近出料口一侧设置有储粒箱，所述储粒箱内部滑动连接有筛箱，所述筛箱外侧壁与储粒箱内壁固定连接有多组均匀分布的伸缩弹簧，所述筛箱顶端固定安装有筛网，所述主体框架单元还包括震荡驱动组件，所述筛箱一侧侧壁底部开设有贯穿储粒箱的出粒口，所述储粒箱顶端远离出料口一侧固定安装有弹性塑胶道；

6、运输回料单元，其包括固定安装在储粒箱远离出料口一侧侧壁的机箱以及固定安装在机箱上侧壁中心处的筒体，所述机箱内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴向上插入筒体内固定连接有送料螺杆，所述送料螺杆与筒体匹配设置，所述进料口与筒体通过送料空心杆固定连通，所述送料空心杆位于筒体一端水平高度高于进料口一端水平高度。

7、作为本实用新型所述一种新材料加工生产用造粒机的一种优选方案，其中：所述造粒机还包括滑动清理单元，其包括固定安装在筒体侧壁靠近出料口一侧的固定板，所述固定板侧壁转动连接有伺服电机，所述伺服电机与筒体固定连接，所述固定板侧壁转动连接有转动板，所述伺服电机输出轴与转动板固定连接，且伺服电机输出轴与固定板转动连接，所述转动板另一端铰接有连接板，所述固定板上滑动连接有滑块，所述滑块顶端与连接板铰接，所述滑块底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接有刷板，所述刷板底端固定安装有硬毛刷。

8、作为本实用新型所述一种新材料加工生产用造粒机的一种优选方案，其中：所述储粒箱顶端靠近出料口一侧水平高度高于远离出料口一侧，所述筛箱水平高度与储粒箱水平高度相匹配，所述固定板倾斜设置，所述固定板倾斜角度与储粒箱顶端的倾斜角度相匹配。

9、作为本实用新型所述一种新材料加工生产用造粒机的一种优选方案，其中：所述震荡驱动组件包括储粒箱一侧侧壁固定安装的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴贯穿储粒箱固定连接有转动杆，所述转动杆位于储粒箱与筛箱之间，所述转动杆上固定套设有凸型块。

10、作为本实用新型所述一种新材料加工生产用造粒机的一种优选方案，其中：所述弹性塑胶道与筒体固定连接，所述筒体与弹性塑胶道连接处开设有与弹性塑胶道宽度相匹配的方形开口。

11、作为本实用新型所述一种新材料加工生产用造粒机的一种优选方案，其中：所述固定板末端固定设置有挡板，所述挡板水平位置位于储粒箱右侧上端。

12、本实用新型的有益效果：当粒子从出料口排出时，粒子会落到储粒箱上的筛网上，通过第一驱动电机输出轴转动，从而带动转动杆转动，进而带动凸型块转动，从而使筛箱左右晃动，进而实现筛选的效果，大小合格的粒子会通过筛网，进入筛箱内从出粒口排出，大小不合格的粒子会留在筛网上，通过伺服电机转动，将固定板上的滑块移动到筛网右端的上方，通过液压伸缩杆的伸缩控制刷板上的硬毛刷与筛网相抵，伺服电机转动，通过转动板与连接板转动，从而控制滑块在固定板上滑动，进而控制刷板上的硬毛刷在筛网上来回刷动，从而将筛网上的不合格的粒子通过方形开口刷进筒体内，对不合格的粒子进行收集，通过第二驱动电机输出轴转动带动送料螺杆转动，从而将不合格粒子运送至送料空心杆内，通过倾斜的送料空心杆由于重力将不合格的粒子重新送入进料口，再次造粒，不需要人工对筛网上的大颗粒粒子进行收集，并手动将收集的大颗粒粒子再次投入造粒机，从而减少了大量的时间和人工，提高了新材料加工生产用造粒机的造粒效率。

13、附图说明

14、为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

15、图1为本实用新型提出的一种新材料加工生产用造粒机的整体结构示意图；

16、图2为本实用新型提出的一种新材料加工生产用造粒机的内部结构示意图；

17、图3为本实用新型提出的一种新材料加工生产用造粒机的后侧方结构示意图；

技术特征：

1.一种新材料加工生产用造粒机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用造粒机（101），其特征在于：所述造粒机（101）还包括滑动清理单元（300），其包括固定安装在筒体（203） 侧壁靠近出料口（103）一侧的固定板（301），所述筒体上固定安装有伺服电机 （304），所述伺服电机（304） 输出轴贯穿固定板（301） 一端设置，且伺服电 机（304）输出轴上固定套设有转动板（302），所述转动板（302）远离伺服电 机（304）输出轴的一端铰接有连接板（303），所述固定板（301）上滑动连接 有滑块（305），所述滑块（305）顶端与连接板（303）铰接，所述滑块（305） 底端通过液压伸缩杆（306）固定连接有刷板（307），所述刷板（307）底端固 定安装有硬毛刷（308）。

3.根据权利要求2所述的一种新材料加工生产用造粒机（101），其特征在于：所述储粒箱（104）顶端靠近出料口（103）一侧水平高度高于远离出料口（103） 一侧，所述筛箱（106）水平高度与储粒箱（104）水平高度相匹配， 所述固定板 （301）倾斜设置，所述固定板（301）倾斜角度与储粒箱（104）顶端的倾斜角度相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用造粒机（101），其特征在于：所述震荡驱动组件（108）包括储粒箱（104）一侧侧壁固定安装的第一驱动 电机（1081） ，所述第一驱动电机（1081）输出轴贯穿储粒箱（104）固定连接 有转动杆（1082），所述转动杆（1082）位于储粒箱（104）与筛箱（106）之间， 所述转动杆（1082）上固定套设有凸型块（1083）。

5.根据权利要求1所述的一种新材料加工生产用造粒机（101），其特征在于：所述弹性塑胶道（110） 与筒体（203）固定连接，所述筒体（203） 与弹性 塑胶道（110）连接处开设有与弹性塑胶道（110）宽度相匹配的方形开口。

6.根据权利要求2所述的一种新材料加工生产用造粒机（101），其特征在于：所述固定板（301）末端固定设置有挡板， 所述挡板水平位置位于储粒箱（104） 右侧上端。

技术总结本技术公开了一种新材料加工生产用造粒机，包括：主体框架单元包括造粒机以及设置在造粒机顶端的进料口，储粒箱内部侧壁对称设置有多组伸缩弹簧，筛箱顶端固定安装有筛网，送料空心杆一端与筒体固定连通，且送料空心杆另一端与进料口固定连通，滑动清理单元包括固定安装在筒体侧壁靠近出料口一侧的固定板，固定板侧壁转动连接有转动板，伺服电机输出轴与固定板转动连接，转动板另一端转动连接有连接板。本技术不需要人工对筛网上的大颗粒粒子进行收集，并手动将收集的大颗粒粒子再次投入造粒机，从而减少了大量的时间和人工，提高了新材料加工生产用造粒机的造粒效率。技术研发人员：蒋亚平受保护的技术使用者：南京新哲新材料有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/11/7