一种防堵塞洗煤混料装置的制作方法

本技术涉及洗煤设备，具体为一种防堵塞洗煤混料装置。

背景技术：

1、洗煤作业时通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和废石，降低灰分和硫分含量，称作洗煤，后将不同级的原煤按一定比例进行混料，可让最终产品符合精煤客户的要求，现在的洗煤混料装置在混料时，煤料在混料时容易与混料箱内壁粘结，造成煤料在混料时不均匀，且容易造成煤料堵塞在混料箱内，为此本申请提出一种防堵塞洗煤混料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵塞洗煤混料装置，解决了上述背景中提出的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种防堵塞洗煤混料装置，包括混料箱，所述混料箱的顶侧连接有加料箱，所述加料箱的内壁贴合设置有多个刮板，多个所述刮板的顶端通过环形圈连接，所述环形圈上固定设置有联动板，所述联动板的中部卡接有滑套，所述滑套内套设有混合轴一，所述混料箱顶侧壁通过轴承连接有传动轴和动力轴，所述混合轴一、传动轴和动力轴的顶端均固定设置有齿轮，且三个齿轮呈一字排列依次啮合，所述动力轴的顶侧连接有驱动电机输出轴，所述动力轴的底端连接有大齿轮，所述滑套上连接有小齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合，所述混合轴一上固定设置有若干混合轴二。

5、优选的，所述混合轴一上固定设置有定位环，且定位环的顶侧与滑套底侧搭接。

6、优选的，所述混料箱的顶侧设置有壳体，且壳体罩设在齿轮和驱动电机外。

7、优选的，所述混料箱的底侧安装有多个支腿，所述混料箱的底侧通过合页连接有密封板。

8、优选的，所述刮板为弧面设置。

9、(三)有益效果

10、本实用新型的有益效果在于：

11、该防堵塞洗煤混料装置，通过设置的多个齿轮之间的传动，可实现滑套和混合轴一相反方向的旋转，滑套旋转带动多个刮板在混料箱内壁旋转，即可对混合箱内壁粘附的煤料刮取，避免出现堵塞的情况，又能够带动煤料混合，同时混合轴一的旋转可带动混料箱内的煤料与刮板带动的煤料反向旋转，这样两股煤料的撞击可高效的混合一起，有效提高洗煤混料效率。

技术特征：

1.一种防堵塞洗煤混料装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的顶侧连接有加料箱(2)，所述加料箱(2)的内壁贴合设置有多个刮板(6)，多个所述刮板(6)的顶端通过环形圈(7)连接，所述环形圈(7)上固定设置有联动板(8)，所述联动板(8)的中部卡接有滑套(9)，所述滑套(9)内套设有混合轴一(10)，所述混料箱(1)顶侧壁通过轴承连接有传动轴(12)和动力轴(13)，所述混合轴一(10)、传动轴(12)和动力轴(13)的顶端均固定设置有齿轮(14)，且三个齿轮(14)呈一字排列依次啮合，所述动力轴(13)的顶侧连接有驱动电机(15)输出轴，所述动力轴(13)的底端连接有大齿轮(16)，所述滑套(9)上连接有小齿轮(17)，且大齿轮(16)与小齿轮(17)啮合，所述混合轴一(10)上固定设置有若干混合轴二(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞洗煤混料装置，其特征在于：所述混合轴一(10)上固定设置有定位环(11)，且定位环(11)的顶侧与滑套(9)底侧搭接。

3.根据权利要求1所述的一种防堵塞洗煤混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)的顶侧设置有壳体(5)，且壳体(5)罩设在齿轮(14)和驱动电机(15)外。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞洗煤混料装置，其特征在于：所述混料箱(1)的底侧安装有多个支腿(3)，所述混料箱(1)的底侧通过合页连接有密封板(4)。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞洗煤混料装置，其特征在于：所述刮板(6)为弧面设置。

技术总结本技术公开了一种防堵塞洗煤混料装置，涉及洗煤设备技术领域，其包括混料箱，所述混料箱的顶侧连接有加料箱，所述加料箱的内壁贴合设置有多个刮板。该防堵塞洗煤混料装置，通过设置的多个齿轮之间的传动，可实现滑套和混合轴一相反方向的旋转，滑套旋转带动多个刮板在混料箱内壁旋转，即可对混合箱内壁粘附的煤料刮取，避免出现堵塞的情况，又能够带动煤料混合，同时混合轴一的旋转可带动混料箱内的煤料与刮板带动的煤料反向旋转，这样两股煤料的撞击可高效的混合一起，有效提高洗煤混料效率。技术研发人员：陈爱芳受保护的技术使用者：陕西东晨宏图商贸有限公司技术研发日：20231213技术公布日：2024/11/7