一种稳固式一体成型模具的制作方法

本技术涉及成型模具，尤其涉及一种稳固式一体成型模具。

背景技术：

1、模具，是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；

2、而现有技术中的成型模具在使用过程中，大多数是仅通过气缸带动上模具与下模具进行合模拼接，缺乏对上模具与下模具在合模过程中，增加连接效果的固定结构，难以保证二者之间具有较好的稳固效果，易存在缝隙产生降低零件制造效果的问题；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种稳固式一体成型模具，去解决上述提出的技术缺陷，是通过多级气缸与限位杆配合，使得上模具在上下移动过程中避免与下模具之间产生偏移间隙；通过电机配合齿轮与齿板，带动两侧的固定块同时靠近或远离固定板，一方面起到增加上模具与下模具之间的连接稳固性，避免二者之间产生连接缝隙的问题，另一方面避免在固定过程中，一侧固定块先与对应固定板接触，造成上模具与下模具之间产生偏移作用力，进而提高限位杆与u型固定架之间的磨损，无法保证上下模具的精准合模。

2、通过以下技术方案实现：

3、一种稳固式一体成型模具，包括底板，所述底板的顶部中心处螺栓安装有下模具，且下模具的顶部设置有上模具，所述底板的顶部固定连接有u型固定架，所述u型固定架的横向段底部与上模具的顶部之间固定连接有多级气缸；

4、所述底板的顶部设置有固定组件，所述固定组件包括活动板、固定块与固定槽，所述u型固定架内的两侧竖向段上均固定连接有两组横杆，两组所述横杆之间滑动连接有活动板，所述活动板上靠近下模具的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧开设有呈等腰梯形结构的固定槽，所述下模具与上模具的两侧均固定连接有固定板。

5、优选的，所述上模具的顶部固定连接有四组限位杆，四组所述限位杆呈矩形阵列分布，各所述限位杆的自由端均贯穿u型固定架并与u型固定架滑动连接。

6、优选的，所述固定组件还包括固定座、转轴、齿轮、齿板与电机，所述底板的顶部位于下模具的两侧对称固定连接有固定座，所述固定座内转动连接有转轴，所述转轴的外壁上固定连接有齿轮，两个所述活动板的相对一侧均固定连接有与对应齿轮啮合的齿板，所述齿板与对应的固定座滑动连接，所述固定座的一侧螺栓安装有用于驱动对应转轴转动的电机。

7、优选的，所述固定板上靠近固定块的一侧开设有若干个安装槽，若干个安装槽沿固定板的长度方向等距分布，各所述安装槽内均转动连接有滚轮。

8、优选的，所述下模具的顶部固定连接有密封凸环，所述上模具的底部开设有与密封凸环相适配的密封槽。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、(1)本实用新型提供的一种稳固式一体成型模具，在使用过程中，通过多级气缸与限位杆配合，使得上模具在上下移动过程中避免与下模具之间产生偏移间隙；通过电机带动齿轮转动，齿轮通过对应的齿板带动两侧的固定块同时靠近或远离固定板，一方面起到增加上模具与下模具之间的连接稳固性，避免二者之间产生连接缝隙，另一方面避免在固定过程中，一侧固定块先与对应固定板接触，造成上模具与下模具之间产生偏移作用力，进而提高限位杆与u型固定架之间的磨损，使得长时间使用过程后，无法保证上模具与下模具的精准合模；

11、(2)本实用新型还通过在固定板上设置多个滚轮与对应固定块上的固定槽接触，有效的避免了固定板与固定块接触时，二者均会产生较大磨损的问题，进而延长了本成型模具的使用寿命。

技术特征：

1.一种稳固式一体成型模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部中心处螺栓安装有下模具(11)，且下模具(11)的顶部设置有上模具(12)，所述底板(1)的顶部固定连接有u型固定架(13)，所述u型固定架(13)的横向段底部与上模具(12)的顶部之间固定连接有多级气缸(14)；

2.根据权利要求1所述的一种稳固式一体成型模具，其特征在于，所述上模具(12)的顶部固定连接有四组限位杆(16)，四组所述限位杆(16)呈矩形阵列分布，各所述限位杆(16)的自由端均贯穿u型固定架(13)并与u型固定架(13)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳固式一体成型模具，其特征在于，所述固定组件(2)还包括固定座(24)、转轴(25)、齿轮(26)、齿板(27)与电机(28)，所述底板(1)的顶部位于下模具(11)的两侧对称固定连接有固定座(24)，所述固定座(24)内转动连接有转轴(25)，所述转轴(25)的外壁上固定连接有齿轮(26)，两个所述活动板(21)的相对一侧均固定连接有与对应齿轮(26)啮合的齿板(27)，所述齿板(27)与对应的固定座(24)滑动连接，所述固定座(24)的一侧螺栓安装有用于驱动对应转轴(25)转动的电机(28)。

4.根据权利要求1所述的一种稳固式一体成型模具，其特征在于，所述固定板(3)上靠近固定块(22)的一侧开设有若干个安装槽(31)，若干个安装槽(31)沿固定板(3)的长度方向等距分布，各所述安装槽(31)内均转动连接有滚轮(32)。

5.根据权利要求1所述的一种稳固式一体成型模具，其特征在于，所述下模具(11)的顶部固定连接有密封凸环(17)，所述上模具(12)的底部开设有与密封凸环(17)相适配的密封槽(18)。

技术总结本技术涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种稳固式一体成型模具，包括底板，底板的顶部中心处螺栓安装有下模具，且下模具的顶部设置有上模具，底板的顶部设置有固定组件，固定组件包括活动板、固定块与固定槽，活动板上靠近下模具的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧开设有呈等腰梯形结构的固定槽，下模具与上模具的两侧均固定连接有固定板；本技术是通过电机配合齿轮与齿板，带动两侧的固定块同时靠近固定板，一方面起到增加上下模具之间的连接稳固性，避免二者之间产生连接缝隙的问题，另一方面避免在固定过程中，一侧固定块先与对应固定板接触，提高限位杆与U型固定架之间的磨损，进而无法保证上下模具精准合模的问题。技术研发人员：胡安军,马鹏飞,滕驰,宁世庆受保护的技术使用者：芜湖诚拓汽车部件股份有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/11/7