万马力密炼机的制作方法

本技术涉及密炼机，具体为一种万马力密炼机。

背景技术：

1、密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成；

2、但是现有的万马力密炼机基本上不能很好的处理原料和配料进行配合，且在经过设备冷却时间过长，以使得工作时设备存留的粉尘物料不好处理，工作效率低下，降低混料精度的问题。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种万马力炼机，解决了现有万马力密炼机不能很好的处理原料和配料进行配合，且在经过设备冷却时间过长，以使得工作时设备存留的粉尘物料不好处理，工作效率低下，降低混料精度的问题，通过恒温控制室内的混炼室对物料进行混炼，恒温混炼室上设有的压料机构将进料机构的物料推动至混炼室，由混炼室内的转子对物料进行混炼，且两组转子均连接有传动机构，使转子在进行炼胶过程中大大增强炼胶的精度以及工作效率，转子内设有发热丝，以使得转子在密炼室进行密炼传动过程中产生气压推动压料机构进行升降，且通过恒温室内的混炼室在混炼过程中可起到隔音状态，实用性强，大大提升设备炼料效率以及精度，具备良好的运用前景。

2、本实用新型所采用的技术方案是：包括机架、所述机架设有恒温控制室，所述恒温控制室上设有压料机构，所述恒温控制室内设有混炼室、所述混炼室内设有两组转子，所述混炼室的两侧设有传动机构、所述传动机构连接于转子，所述压料机构的一端穿设于机架并朝向混炼室方向移动，所述压料机构的一侧设有进料机构，所述压料机构驱动进料机构将胶料朝混炼室进行进料，所述混炼室底部设有卸料机构，所述混炼室与卸料机构相通，所述混炼室将混炼排出至卸料机构。

3、对上述方案的进一步改进为，压料机构包括升降气缸、升降杆、联轴器、以及升降推动元件，所述升降杆通过联轴器连接升降推动元件，所述升降气缸驱动升降杆带动升降推动元件进行升降活动。

4、对上述方案的进一步改进为，所述升降推动元件为软性胶条，所述升降推动元件紧靠压料机构内壁进行升降移动。

5、对上述方案的进一步改进为，所述升降气缸两端设有辅助气缸，所述辅助气缸用于辅助升降杆进行升降。

6、对上述方案的进一步改进为，所述转子可为齿合型转子或切合型转子。

7、对上述方案的进一步改进为，所述转子内均设有发热丝。

8、对上述方案的进一步改进为，所述进料机构为可视窗口，所述进料机构可用于进多种胶料。

9、对上述方案的进一步改进为，所述传动机构包括传动电机、第一联轴器以及第二联轴器，所述转子设于第一联轴器以及第二联轴器之间。

10、对上述方案的进一步改进为，所述第一联轴器以及第二联轴器为同方向转动，并带动转子进行传动。

11、对上述方案的进一步改进为，所述卸料机构设有卸料门，所述卸料门设有卸料门把手。

12、本实用新型的有益效果是：

13、相比现有的密炼机，本实用新型通过万马力密炼机的恒温控制室内的混炼室对物料进行混炼，恒温混炼室上设有的压料机构将进料机构的物料推动至混炼室，由混炼室内的转子对物料进行混炼，且两组转子均连接有传动机构，使转子在进行炼胶过程中大大增强炼胶的精度以及工作效率，转子内设有发热丝，以使得转子在密炼室进行密炼传动过程中产生气压推动压料机构进行升降，且通过恒温室内的混炼室在混炼过程中可起到隔音状态，实用性强，大大提升设备炼料效率以及精度，具备良好的运用前景。

技术特征：

1.一种万马力密炼机，其特征在于：包括机架、所述机架设有恒温控制室，所述恒温控制室上设有压料机构，所述恒温控制室内设有混炼室、所述混炼室内设有两组转子，所述混炼室的两侧设有传动机构、所述传动机构连接于转子，所述压料机构的一端穿设于机架并朝向混炼室方向移动，所述压料机构的一侧设有进料机构，所述压料机构驱动进料机构将胶料朝混炼室进行进料，所述混炼室底部设有卸料机构，所述混炼室与卸料机构相通，所述混炼室将混炼好的物料排出至卸料机构。

2.根据权利要求1所述的万马力密炼机，其特征在于：所述压料机构包括升降气缸、升降杆、联轴器、以及升降推动元件，所述升降杆通过联轴器连接升降推动元件，所述升降气缸驱动升降杆带动升降推动元件进行升降活动。

3.根据权利要求2所述的万马力密炼机，其特征在于：所述升降推动元件为软性胶条，所述升降推动元件紧靠压料机构内壁进行升降移动。

4.根据权利要求3所述的万马力密炼机，其特征在于：所述升降气缸两端设有辅助气缸，所述辅助气缸用于辅助升降杆进行升降。

5.根据权利要求1所述的万马力密炼机，其特征在于：所述转子可为齿合型转子或切合型转子。

6.根据权利要求5所述的万马力密炼机，其特征在于：所述转子内均设有发热丝。

7.根据权利要求1所述的万马力密炼机，其特征在于：所述进料机构为可视窗口，所述进料机构可用于进多种胶料。

8.根据权利要求1所述的万马力密炼机，其特征在于：所述传动机构包括传动电机、第一联轴器以及第二联轴器，所述转子设于第一联轴器以及第二联轴器之间。

9.根据权利要求8所述的万马力密炼机，其特征在于：所述第一联轴器以及第二联轴器为同方向转动，并带动转子进行传动。

10.根据权利要求1所述的万马力密炼机，其特征在于：所述卸料机构设有卸料门，所述卸料门设有卸料门把手。

技术总结本技术涉及密炼机技术领域，具体为一种万马力密炼机，包括机架，机架设有恒温控制室，恒温控制室上设有压料机构，恒温控制室内设有混炼室、混炼室内设有两组转子，混炼室两侧设有传动机构连接于转子5，压料机构的一端穿设于恒温控制室并朝向混炼室方向进行升降，压料机构设有进料机构，压料机构驱动进料机构将胶料朝混炼室进行进料，混炼室设有卸料机构，混炼室与卸料机构相通，将混炼物料排出至卸料机构，通过恒温控制室内的混炼室对物料进行混炼，在恒温的状态下保证炼胶的质量，且两组转子均连接有传动机构，使转子提高炼胶的工作效率提升炼胶精度，通过恒温室内的混炼室在混炼过程中可起到隔音状态，实用性强，具备良好的运用前景。技术研发人员：王孔金受保护的技术使用者：广东利拿实业有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/11/7