一种用于玻纤管生产的自动加胶装置的制作方法

本技术涉及玻纤管加工，更具体地说，本技术涉及一种用于玻纤管生产的自动加胶装置。

背景技术：

1、玻纤管是一种性能优良的无机非金属材料，具有强度高、耐腐蚀、耐热、抗老化、质量轻、抗冻性能好等优势。在航空航天、家装、化工、电子器件、保温材料等领域应用广泛。

2、传统的用于玻纤管生产的自动加胶装置通常是通过外夹持装置将玻纤管先进行夹持固定，再利用加胶装置将胶喷涂在玻纤管的表面，由于是外夹持，所以在进行喷涂胶时，夹持的区域无法被胶水均匀的喷涂覆盖，移动夹持装置同样会导致破坏被喷涂覆盖过的表面，影响加工的质量，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于玻纤管生产的自动加胶装置，具有喷涂效果均匀的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻纤管生产的自动加胶装置，包括有；

3、加工台，所述加工台的顶部固定安装有支架、安装块，所述支架位于安装块的右侧，所述支架的顶部固定安装有存储盒；

4、夹持机构，其设置于安装块的侧面；

5、联动机构，其设置于安装块的内部；

6、其中夹持机构，包括有活动安装于安装块侧面的夹持管，所述夹持管的内部固定安装有固定块，所述固定块的表面活动安装有齿轮二、齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述固定块的内部活动安装有移动杆，所述夹持管的外表面活动安装有支撑块，所述移动杆与支撑块固定连接，所述固定块的表面开设有滑槽，所述移动杆的表面固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动机构，包括有开设于安装块侧面的凹槽，所述凹槽的内部固定安装有气泵，所述凹槽的内部活动安装有齿轮三、齿轮四，所述齿轮三与齿轮四啮合，所述齿轮四的背面固定安装有底块，所述气泵的输出轴与底块活动连接，所述齿轮四的内部活动安装有转动轴二，所述齿轮三的内部活动安装有转动轴一。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块的侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴与转动轴一固定连接。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴一与固定块固定连接，与齿轮二活动连接，所述转动轴二与齿轮一固定连接，与固定块活动连接。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存储盒的底部活动安装有喷头，所述喷头套接在夹持管的表面。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块与玻纤管内壁接触的面为弧面，且弧面能与玻纤管内壁紧贴。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块的数量为五组，且五组支撑块呈现圆形分布。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型通过电机的输出轴提供动力带动转动轴一转动，同时驱动联动机构运行，使联动机构带动齿轮一转动，当齿轮一转动时到齿轮二旋转，使齿轮二内部的滑块随着齿轮二的转动去推动移动杆、支撑块相外侧移动对玻纤管的内壁进行支撑固定，同时转动轴一带动玻纤管整体转动，进行喷涂，与传统的玻纤管自动加胶装置相比，新型的夹持机构，通过齿轮一、齿轮二、移动杆的联动配合，使支撑块对玻纤管的内壁进行支撑固定，使玻纤管的外表面在喷涂时没有任何阻挡，在玻纤管被支撑的同时整体旋转，方便一次性对玻纤管进行全方位的喷涂，大大提升了喷涂的效果和工作效率。

15、2、本实用新型通过开启电机，使齿轮三带动齿轮四进行旋转，当齿轮四转动时，通过转动轴二同步带动齿轮一旋转，对夹持机构进行驱动，开启气泵，气泵的输出轴向后拉动齿轮四，使齿轮四脱离转动轴二，夹持机构保持静止停止运行，同时转动轴一带动夹持机构和玻纤管继续转动，与传统的玻纤管自动加胶装置相比，新型的联动机构齿轮四、转动轴二对夹持机构进行驱动和关闭，使夹持机构将玻纤管固定后，断联齿轮四，使玻纤管在被固定的同时保持转动，通过一个电机和联动机构的即可同时对玻纤管进行固定和旋转，方便节省了驱动的成本。

技术特征：

1.一种用于玻纤管生产的自动加胶装置，其特征在于：包括有；

2.根据权利要求1所述的一种用于玻纤管生产的自动加胶装置，其特征在于：所述联动机构，包括有开设于安装块（5）侧面的凹槽（15），所述凹槽（15）的内部固定安装有气泵（18），所述凹槽（15）的内部活动安装有齿轮三（16）、齿轮四（17），所述齿轮三（16）与齿轮四（17）啮合，所述齿轮四（17）的背面固定安装有底块（19），所述气泵（18）的输出轴与底块（19）活动连接，所述齿轮四（17）的内部活动安装有转动轴二（21），所述齿轮三（16）的内部活动安装有转动轴一（20）。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻纤管生产的自动加胶装置，其特征在于：所述安装块（5）的侧面固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴与转动轴一（20）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于玻纤管生产的自动加胶装置，其特征在于：所述转动轴一（20）与固定块（8）固定连接，与齿轮二（10）活动连接，所述转动轴二（21）与齿轮一（9）固定连接，与固定块（8）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻纤管生产的自动加胶装置，其特征在于：所述存储盒（4）的底部活动安装有喷头（3），所述喷头（3）套接在夹持管（7）的表面。

6.根据权利要求2所述的一种用于玻纤管生产的自动加胶装置，其特征在于：所述支撑块（14）与玻纤管内壁接触的面为弧面，且弧面能与玻纤管内壁紧贴。

7.根据权利要求2所述的一种用于玻纤管生产的自动加胶装置，其特征在于：所述支撑块（14）的数量为五组，且五组支撑块（14）呈现圆形分布。

技术总结本技术涉及玻纤管加工技术领域，且公开了一种用于玻纤管生产的自动加胶装置，包括有；加工台，所述加工台的顶部固定安装有支架、安装块，所述支架位于安装块的右侧，所述支架的顶部固定安装有存储盒。本技术通过电机的输出轴提供动力带动转动轴一转动，同时驱动联动机构运行，使联动机构带动齿轮一转动，当齿轮一转动时到齿轮二旋转，进行喷涂，与传统的玻纤管自动加胶装置相比，新型的夹持机构，通过齿轮一、齿轮二、移动杆的联动配合，使支撑块对玻纤管的内壁进行支撑固定，使玻纤管的外表面在喷涂时没有任何阻挡，在玻纤管被支撑的同时整体旋转，方便一次性对玻纤管进行全方位的喷涂，大大提升了喷涂的效果和工作效率。技术研发人员：倪荣炳,朱小勇受保护的技术使用者：扬州华上新材料有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/11/7