一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱的制作方法

本技术涉及高温测试箱，具体是一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱。

背景技术：

1、复合滚筒修补剂是一种专门用于修补复合滚筒的材料，具有高强度、耐磨、耐腐蚀等特性。在工业应用中，复合滚筒被广泛应用于各种生产线和机械设备中，其表面容易受到磨损和损坏，这时就需要使用修补剂进行修复。

2、复合滚筒修补剂的使用需要经过严格的测试和检验，以确保其性能和质量符合要求。其中，耐高温测试是评估修补剂性能的重要环节之一。

3、现有的复合滚筒修补剂耐高温测试箱，在对复合滚筒修补剂进行测试时，需要先将复合滚筒修补剂涂覆到设置好的滚筒上，再将涂覆有复合滚筒修补剂的滚筒进行高温测试，来测试复合滚筒修补剂的性能，需要对高温测试以后复合滚筒修补剂进行观察，经过高温测试后的滚筒温度较高不便取出，无法及时对复合滚筒修补剂进行观察。

4、因此，有必要提供一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱，具有使得复合滚筒修补剂在测试完成以后，可以及时将测试桶取出，避免错过复合滚筒修补剂的最佳观察时间的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内部转动连接有第一滚珠丝杆，所述滑轨一端的侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机贯穿所述滑轨的侧壁与所述第一滚珠丝杆的一端固定连接，所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆上螺纹连接有支撑板，所述支撑板远离所述第二滚珠丝杆的一端顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿所述支撑板的顶部固定连接有转轴，所述转轴的底部设置有卡合机构，所述底座顶部一侧固定安装有高温箱，所述高温箱的内部设置有测试桶，所述测试桶通过所述卡合机构与转轴相连接。

3、通过采用上述技术方案，通过本装置使得复合滚筒修补剂在测试完成以后，可以及时将测试桶取出，避免错过复合滚筒修补剂的最佳观察时间。

4、本实用新型的进一步设置为：所述卡合机构包括连接块，所述连接块固定安装在所述转轴的底端，所述连接块的底部固定安装有连接环，所述连接环的底部两侧固定连接有卡槽，两个所述卡槽的内部均滑动设置有卡块，两个所述卡块均固定安装在所述测试桶的侧壁顶部。

5、通过采用上述技术方案，在对测试桶进行移动的过程中，将连接环按压到测试桶的顶部，接着开启第三电机，第三电机的输出端带动转轴转动，使得连接环发生转动，使得卡槽与卡块之间完成卡合，将测试桶安装在连接块的下方。

6、本实用新型的进一步设置为：所述滑块的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆贯穿所述支撑板与所述支撑板滑动连接，所述第二滚珠丝杆与所述限位杆的顶部均固定安装有限位板。

7、通过采用上述技术方案，通过限位杆对支撑板进行限位，避免支撑板发生转动，确保支撑板沿着第二滚珠丝杆进行升降。

8、本实用新型的进一步设置为：所述底座顶部远离所述高温箱的一侧固定连接有支撑座。

9、通过采用上述技术方案，通过支撑座对测试桶进行支撑，便于对测试桶内部的复合滚筒修补剂进行观察。

10、本实用新型的进一步设置为：所述高温箱的顶部转动连接有密封盖，所述密封盖的底部固定安装有密封垫，所述密封垫为耐高温材料制成。

11、通过采用上述技术方案，通过密封盖与密封垫将高温箱密封。

12、本实用新型的进一步设置为：所述高温箱的侧壁上固定安装有控制面板。

13、通过采用上述技术方案，通过调节控制面板来对高温箱内部的温度进行调节，便于测试复合滚筒修补剂在不同温度下的性能。

14、本实用新型的进一步设置为：所述支撑座顶部与所述高温箱的底部均固定安装有卡环，所述卡环的两侧均设置有卡柱，所述卡柱固定安装在所述支撑座顶部和所述高温箱的底部，所述卡柱和所述卡环均与所述测试桶的底部相适配。

15、通过采用上述技术方案，通过卡环与卡柱对测试桶进行限位，避免测试桶在安装的过程中发生转动。

16、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在对复合滚筒修补剂进行测试时，现将复合滚筒修补剂涂覆到测试桶的内壁上，接着通过卡合机构将测试桶安装到转轴底部，接着开启第二电机，第二电机的输出端带动第二滚珠丝杆转动，第二滚珠丝杆转动，带动支撑板进行升降，将测试桶升起，再开启第一电机，第一电机的输出端带动第一滚珠丝杆转动，使得滑块沿着滑槽滑动，将测试桶运送至高温箱内部，接着通过卡合机构将测试桶拆下，对测试桶内部的复合滚筒修补剂进行耐高温侧视，测试完成后人通过卡合机构取出即可，通过本装置使得复合滚筒修补剂在测试完成以后，可以及时将测试桶取出，避免错过复合滚筒修补剂的最佳观察时间。

技术特征：

1.一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部转动连接有第一滚珠丝杆(3)，所述滑轨(2)一端的侧壁上固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)贯穿所述滑轨(2)的侧壁与所述第一滚珠丝杆(3)的一端固定连接，所述滑轨(2)内部滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端固定连接有第二滚珠丝杆(7)，所述第二滚珠丝杆(7)上螺纹连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)远离所述第二滚珠丝杆(7)的一端顶部固定安装有第三电机(9)，所述第三电机(9)的输出端贯穿所述支撑板(8)的顶部固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的底部设置有卡合机构，所述底座(1)顶部一侧固定安装有高温箱(16)，所述高温箱(16)的内部设置有测试桶(15)，所述测试桶(15)通过所述卡合机构与转轴(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱，其特征在于：所述卡合机构包括连接块(11)，所述连接块(11)固定安装在所述转轴(10)的底端，所述连接块(11)的底部固定安装有连接环(12)，所述连接环(12)的底部两侧固定连接有卡槽(13)，两个所述卡槽(13)的内部均滑动设置有卡块(14)，两个所述卡块(14)均固定安装在所述测试桶(15)的侧壁顶部。

3.根据权利要求2所述的一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱，其特征在于：所述滑块(5)的顶部固定安装有限位杆(19)，所述限位杆(19)贯穿所述支撑板(8)与所述支撑板(8)滑动连接，所述第二滚珠丝杆(7)与所述限位杆(19)的顶部均固定安装有限位板(20)。

4.根据权利要求2所述的一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱，其特征在于：所述底座(1)顶部远离所述高温箱(16)的一侧固定连接有支撑座(22)。

5.根据权利要求2所述的一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱，其特征在于：所述高温箱(16)的顶部转动连接有密封盖(17)，所述密封盖(17)的底部固定安装有密封垫(18)，所述密封垫(18)为耐高温材料制成。

6.根据权利要求2所述的一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱，其特征在于：所述高温箱(16)的侧壁上固定安装有控制面板(21)。

7.根据权利要求4所述的一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱，其特征在于：所述支撑座(22)顶部与所述高温箱(16)的底部均固定安装有卡环(23)，所述卡环(23)的两侧均设置有卡柱(24)，所述卡柱(24)固定安装在所述支撑座(22)顶部和所述高温箱(16)的底部，所述卡柱(24)和所述卡环(23)均与所述测试桶(15)的底部相适配。

技术总结本技术涉及高温测试箱技术领域，公开了一种复合滚筒修补剂耐高温测试箱，包括底座，所述底座顶部一侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内部转动连接有第一滚珠丝杆，所述滑轨一端的侧壁上固定安装有第一电机，所述第一电机贯穿所述滑轨的侧壁与所述第一滚珠丝杆的一端固定连接，所述滑轨内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆上螺纹连接有支撑板，所述支撑板远离所述第二滚珠丝杆的一端顶部固定安装有第三电机；本技术使得复合滚筒修补剂在测试完成以后，可以及时将测试桶取出，避免错过复合滚筒修补剂的最佳观察时间。技术研发人员：高原,王永强受保护的技术使用者：济宁联能工贸有限公司技术研发日：20240123技术公布日：2024/11/7