一种球磨机用磁性衬板的制作方法

本技术涉及球磨机，具体为一种球磨机用磁性衬板。

背景技术：

1、球磨机是一种常用的磨碎或研磨设备；球磨机的内部安装有磁性衬板，磁性衬板是靠磁力在衬板工作面吸附层磁性物质，形成保护层，减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触，从而达到减轻磨损、延长衬板寿命的目的；

2、现有磁性衬板在安装过程中需要工人凭经验对各个衬板进行校准或对齐，故而会由于人为因素使衬板安装位置发生偏移，影响衬板的使用寿命，为此，本实用新型提出了一种球磨机用磁性衬板。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球磨机用磁性衬板，解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种球磨机用磁性衬板，包括磁性衬板主体，所述磁性衬板主体的一侧安装有耐磨杆，所述磁性衬板主体的内部安装有永磁组，所述磁性衬板主体和耐磨杆之间设置有固定螺钉，所述磁性衬板主体的一侧设置有辅助块，所述磁性衬板主体的另一侧设置有辅助槽，所述磁性衬板主体的外侧设置有定位组件；

3、所述定位组件包括定位块和定位槽，所述定位块的外侧开设有固定槽，所述定位槽的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部开设有压缩槽，所述移动槽的内部设置有固定柱，所述固定柱的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有支撑弹簧。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，所述磁性衬板主体为弧形结构，所述耐磨杆的数量为若干组并呈阵列分布，所述耐磨杆和磁性衬板主体的外侧均开设有与固定螺钉之间相适配的螺纹孔，所述磁性衬板主体与耐磨杆之间通过固定螺钉和螺栓孔形成固定连接。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述辅助块的数量为两组并呈对称分布，所述辅助槽的数量为两组并呈对称分布，所述辅助块与辅助槽之间相适配。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述定位块的数量为两组并呈对称分布，所述定位块为矩形结构，所述固定槽的数量为定位块数量的二倍，所述固定槽为矩形结构，所述固定槽的厚度小于定位块的厚度。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述定位槽的数量与定位块的数量相等，且定位槽与定位块之间相适配，所述移动槽与定位槽之间相连通，所述移动槽的数量为定位槽数量的二倍，所述压缩槽与移动槽之间相连通，所述压缩槽的口径大于移动槽的孔径。

8、作为本实用新型进一步的技术方案，所述固定柱与移动槽之间相适配，所述支撑板与固定柱之间为固定连接，所述支撑板与压缩槽之间相适配，所述支撑弹簧的两端分别与支撑板和压缩槽之间形成固定连接。

9、本实用新型提供了一种球磨机用磁性衬板。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、一种球磨机用磁性衬板，通过定位组件的设置，在磁性衬板主体进行安装时，使用者将磁性衬板主体通过后侧的安装孔与球磨机的内壁进行连接，接着将另一组磁性衬板主体一侧的定位块插入固定完成后的磁性衬板主体一侧的定位槽的内部，使得定位块沿着定位槽进行移动，使得固定柱直接受力沿着移动槽的内部进行压缩，同时带动支撑板沿着压缩槽的内部进行压缩、支撑弹簧进行压缩，直至固定柱完全进入移动槽的内部，使得定位块的端部与定位槽的底部相接触，此时固定柱与固定槽之间相对准，在支撑弹簧的弹性势能下，使得固定柱插入固定槽的内部，进而将两组磁性衬板主体之间进行连接固定，方便后续磁性衬板主体的安装，避免磁性衬板主体发生位置的偏移，提高安装效率。

技术特征：

1.一种球磨机用磁性衬板，包括磁性衬板主体(1)，其特征在于，所述磁性衬板主体(1)的一侧安装有耐磨杆(2)，所述磁性衬板主体(1)和耐磨杆(2)之间设置有固定螺钉(3)，所述磁性衬板主体(1)的一侧设置有辅助块(4)，所述磁性衬板主体(1)的另一侧设置有辅助槽(5)，所述磁性衬板主体(1)的外侧设置有定位组件(6)；

2.根据权利要求1所述的一种球磨机用磁性衬板，其特征在于，所述磁性衬板主体(1)为弧形结构，所述耐磨杆(2)的数量为若干组并呈阵列分布，所述耐磨杆(2)和磁性衬板主体(1)的外侧均开设有与固定螺钉(3)之间相适配的螺纹孔，所述磁性衬板主体(1)与耐磨杆(2)之间通过固定螺钉(3)和螺栓孔形成固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种球磨机用磁性衬板，其特征在于，所述辅助块(4)的数量为两组并呈对称分布，所述辅助槽(5)的数量为两组并呈对称分布，所述辅助块(4)与辅助槽(5)之间相适配。

4.根据权利要求1所述的一种球磨机用磁性衬板，其特征在于，所述定位块(61)的数量为两组并呈对称分布，所述定位块(61)为矩形结构，所述固定槽(68)的数量为定位块(61)数量的二倍，所述固定槽(68)为矩形结构，所述固定槽(68)的厚度小于定位块(61)的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种球磨机用磁性衬板，其特征在于，所述定位槽(62)的数量与定位块(61)的数量相等，且定位槽(62)与定位块(61)之间相适配，所述移动槽(63)与定位槽(62)之间相连通，所述移动槽(63)的数量为定位槽(62)数量的二倍，所述压缩槽(64)与移动槽(63)之间相连通，所述压缩槽(64)的口径大于移动槽(63)的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种球磨机用磁性衬板，其特征在于，所述固定柱(65)与移动槽(63)之间相适配，所述支撑板(66)与固定柱(65)之间为固定连接，所述支撑板(66)与压缩槽(64)之间相适配，所述支撑弹簧(67)的两端分别与支撑板(66)和压缩槽(64)之间形成固定连接。

技术总结本技术公开了一种球磨机用磁性衬板，涉及球磨机技术领域，该球磨机用磁性衬板，包括磁性衬板主体，所述磁性衬板主体的一侧安装有耐磨杆，所述磁性衬板主体和耐磨杆之间设置有固定螺钉；一种球磨机用磁性衬板，使用者将磁性衬板主体通过后侧的安装孔与球磨机的内壁进行连接，接着将另一组磁性衬板主体一侧的定位块插入固定完成后的磁性衬板主体一侧的定位槽的内部，使得固定柱与固定槽之间相对准，在支撑弹簧的弹性势能下，使得固定柱插入固定槽的内部，进而将两组磁性衬板主体之间进行连接固定，方便后续磁性衬板主体的安装，避免磁性衬板主体发生位置的偏移，提高安装效率。技术研发人员：张田翔,张飞,张文,冯海滨,高炳臣受保护的技术使用者：云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司技术研发日：20240126技术公布日：2024/11/7