喂料点堆式精准喂料机的制作方法

本技术涉及禽畜养殖用设备，尤其涉及一种能够实现饲料精准定点堆式投放的喂料机。

背景技术：

1、禽畜在养殖过程中根据其种类、生长阶段等的不同，投放饲料的方式、投放量也不同，如种鸡、种鸭的养殖。管理者在上述禽畜的生长过程中，出于控制禽畜的生长发育、提高均匀度、育种与生产均衡等的需要，以及因外部疫情影响而需要推迟开产、强制换羽等原因，需要采取限饲措施，以控制其生长发育过程，达到提高养殖效益、降低生产成本的目的。

2、以蛋鸭为例，在产蛋初期，料喂量的增加应遵守循序渐进的原则。一般母鸭在22周开始产蛋，产蛋后应根据公、母鸭的体重情况，按每只鸭每周增加5-10克的幅度供料，以促使鸭群尽早达到5%的产蛋率，不得为片面追求提前开产而迅速增加问料喂量，以免种鸭开产过早，加上初产蛋过大，容易造成母鸭脱肛；在产蛋前期，喂料量应迅速增加。以诱导鸭群尽量早日达到产蛋高峰期，在产蛋高峰到来前2-3周要使喂料量达到最大值，若推迟增加喂料量常会使产蛋量减少2-3%；在产蛋高峰期，为使产蛋高峰如期到来，种鸭产蛋前期的最大喂食量一般要比本品种蛋鸭的产蛋高峰期所需的喂食量高出10-15%，但在种鸭产蛋高峰到达后必须将高出的10-15%减去，否则将造成种鸭过肥，尤其会造成公鸭爬跨困难或不愿爬跨，母鸭也会因过肥而导致产蛋率下降；在产蛋高峰后期，要结合产蛋周龄、产蛋率、蛋重等，在产蛋率不上升后的第2周着手减料，一般是从31周龄开始，减料的幅度可以大一些，如每只鸭日均耗料减少10-15克，经过2周的时间，再正常饲喂；产蛋后期，即48周以后，产蛋率开始以每周1-2% 的速度下降，由于此时母鸭已完全达到体成熟，而且蛋重相对保特稳定，母鸭对营养的需求开始减少，若此时不减少喂料量，势必会造成脂肪沉积，使母鸭过肥，导致后期产蛋率急剧下降及饲料的浪费，因此，从48周龄开始应随着产蛋率的下降而逐渐减料。

3、由此可见，根据禽畜的不同生长阶段对其进行精准投喂是十分必要的，而目前的喂料机则难以实现精准投喂，也难以根据禽畜的不同阶段进行灵活调整等投喂量，成为禽畜养殖领域亟待解决的技术问题之一。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对各养殖笼进行定点、定量投放饲料，且饲料投放后聚集成堆，可以方便调整控制投放量的喂料点堆式精准喂料机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：喂料点堆式精准喂料机，活动跨设饲喂禽畜的养殖架设置，包括横跨于所述养殖架顶端的储料箱，所述储料箱的底端安装有喂料行走装置，所述喂料行走装置活动支撑于所述养殖架上，所述喂料行走装置与所述养殖架之间设有喂料定位装置，所述储料箱的两侧相对设有分别延伸至所述养殖架外侧的喂料箱，且各所述喂料箱分别与所述储料箱连通设置，各所述喂料箱的底端分别连通有配合使用的饲料输送装置，所述饲料输送装置的出料端对应设有堆式投喂装置，所述储料箱上还安装有电控箱，其中一所述喂料箱上设有与所述电控箱连接的喂料控制器，所述喂料行走装置、所述喂料定位装置、所述饲料输送装置和所述堆式投喂装置分别连接至所述电控箱。

3、作为优选的技术方案，所述喂料定位装置包括在所述喂料行走装置上固定安装的感应探头，所述养殖架上对应各喂料点固定安装有感应体，所述感应探头与所述感应体配合，且所述感应探头信号连接至所述电控箱。

4、作为优选的技术方案，所述堆式投喂装置包括设于所述饲料输送装置出料端用于盛接饲料的称重料斗，所述称重料斗一侧连接有称重传感器，所述称重传感器通过支架固定安装于所述饲料输送装置上，所述称重料斗的出料口处安装有电控放料器，所述电控放料器的下方设有料堆投放斗，所述称重传感器、所述电控放料器分别连接至所述电控箱。

5、作为优选的技术方案，所述电控放料器包括在所述称重料斗的出料口上转动装配的放料板，所述放料板传动连接有放料电机，所述放料电机连接至所述电控箱。

6、作为优选的技术方案，所述饲料输送装置包括输送料箱，所述输送料箱内装配有输送皮带，所述输送料箱的外侧固定安装有皮带驱动电机，所述皮带驱动电机传动连接至所述输送皮带，所述皮带驱动电机连接至所述电控箱。

7、作为优选的技术方案，所述输送皮带的表面均布安装有饲料防滑扣。

8、作为优选的技术方案，所述喂料行走装置包括在所述储料箱两侧相对设置的行走轮罩，各所述行走轮罩内转动安装有至少两个行走滚轮，所述储料箱上固定安装有行走电机，所述行走电机的动力输出端传动连接至各所述行走滚轮。

9、作为优选的技术方案，所述堆式投喂装置、所述饲料输送装置至少朝向所述养殖架的一侧固定安装有喂料防护板。

10、作为优选的技术方案，所述养殖架上层设有养殖笼，所述喂料行走装置、所述喂料箱、所述饲料输送装置和所述堆式投喂装置分别对应各层所述养殖笼分层设置。

11、作为对上述技术方案的改进，所述喂料控制器内部设有微处理器、硬盘、内存和系统总线，表面设有触摸屏、控制按键和工作状态指示灯。

12、由于采用了上述技术方案，喂料点堆式精准喂料机，活动跨设饲喂禽畜的养殖架设置，包括横跨于所述养殖架顶端的储料箱，所述储料箱的底端安装有喂料行走装置，所述喂料行走装置活动支撑于所述养殖架上，所述喂料行走装置与所述养殖架之间设有喂料定位装置，所述储料箱的两侧相对设有分别延伸至所述养殖架外侧的喂料箱，且各所述喂料箱分别与所述储料箱连通设置，各所述喂料箱的底端分别连通有配合使用的饲料输送装置，所述饲料输送装置的出料端对应设有堆式投喂装置，所述储料箱上还安装有电控箱，其中一所述喂料箱上设有与所述电控箱连接的喂料控制器，所述喂料行走装置、所述喂料定位装置、所述饲料输送装置和所述堆式投喂装置分别连接至所述电控箱；本实用新型具有以下有益效果：喂料行走装置可以沿着养殖架行走，以实现整个养殖线的饲料投放，在饲料投放过程中通过喂料定位装置针对各喂料点实现定点投料，并在饲料输送装置与堆式投喂装置的配合下完成定量精准投料，且使投放的饲料成堆布置，上述各任务完成是在电控箱与喂料控制器的控制与调节下实现的，通过喂料控制器可以根据禽畜不同的生长阶段进行喂料量的调整，操作简单，使用方便省力。

技术特征：

1.喂料点堆式精准喂料机，活动跨设饲喂禽畜的养殖架设置，包括横跨于所述养殖架顶端的储料箱，所述储料箱的底端安装有喂料行走装置，所述喂料行走装置活动支撑于所述养殖架上，其特征在于：所述喂料行走装置与所述养殖架之间设有喂料定位装置，所述储料箱的两侧相对设有分别延伸至所述养殖架外侧的喂料箱，且各所述喂料箱分别与所述储料箱连通设置，各所述喂料箱的底端分别连通有配合使用的饲料输送装置，所述饲料输送装置的出料端对应设有堆式投喂装置，所述储料箱上还安装有电控箱，其中一所述喂料箱上设有与所述电控箱连接的喂料控制器，所述喂料行走装置、所述喂料定位装置、所述饲料输送装置和所述堆式投喂装置分别连接至所述电控箱。

2.如权利要求1所述的喂料点堆式精准喂料机，其特征在于：所述喂料定位装置包括在所述喂料行走装置上固定安装的感应探头，所述养殖架上对应各喂料点固定安装有感应体，所述感应探头与所述感应体配合，且所述感应探头信号连接至所述电控箱。

3.如权利要求1所述的喂料点堆式精准喂料机，其特征在于：所述堆式投喂装置包括设于所述饲料输送装置出料端用于盛接饲料的称重料斗，所述称重料斗一侧连接有称重传感器，所述称重传感器通过支架固定安装于所述饲料输送装置上，所述称重料斗的出料口处安装有电控放料器，所述电控放料器的下方设有料堆投放斗，所述称重传感器、所述电控放料器分别连接至所述电控箱。

4.如权利要求3所述的喂料点堆式精准喂料机，其特征在于：所述电控放料器包括在所述称重料斗的出料口上转动装配的放料板，所述放料板传动连接有放料电机，所述放料电机连接至所述电控箱。

5.如权利要求1所述的喂料点堆式精准喂料机，其特征在于：所述饲料输送装置包括输送料箱，所述输送料箱内装配有输送皮带，所述输送料箱的外侧固定安装有皮带驱动电机，所述皮带驱动电机传动连接至所述输送皮带，所述皮带驱动电机连接至所述电控箱。

6.如权利要求5所述的喂料点堆式精准喂料机，其特征在于：所述输送皮带的表面均布安装有饲料防滑扣。

7.如权利要求1所述的喂料点堆式精准喂料机，其特征在于：所述喂料行走装置包括在所述储料箱两侧相对设置的行走轮罩，各所述行走轮罩内转动安装有至少两个行走滚轮，所述储料箱上固定安装有行走电机，所述行走电机的动力输出端传动连接至各所述行走滚轮。

8.如权利要求1所述的喂料点堆式精准喂料机，其特征在于：所述堆式投喂装置、所述饲料输送装置至少朝向所述养殖架的一侧固定安装有喂料防护板。

9.如权利要求1所述的喂料点堆式精准喂料机，其特征在于：所述养殖架上层设有养殖笼，所述喂料行走装置、所述喂料箱、所述饲料输送装置和所述堆式投喂装置分别对应各层所述养殖笼分层设置。

10.如权利要求1所述的喂料点堆式精准喂料机，其特征在于：所述喂料控制器内部设有微处理器、硬盘、内存和系统总线，表面设有触摸屏、控制按键和工作状态指示灯。

技术总结本技术公开了一种喂料点堆式精准喂料机，包括横跨于养殖架的储料箱，储料箱的底端安装有喂料行走装置且两者之间设有喂料定位装置，储料箱的两侧相对设有喂料箱，各喂料箱的底端分别连通有配合使用的饲料输送装置与堆式投喂装置，储料箱上还安装有电控箱，其中一喂料箱上设有与电控箱连接的喂料控制器；在饲料投放过程中通过喂料定位装置针对各喂料点实现定点投料，并在饲料输送装置与堆式投喂装置的配合下完成定量精准投料，且使投放的饲料成堆布置，上述各任务完成是在电控箱与喂料控制器的控制调节下实现的，通过喂料控制器可以根据禽畜不同的生长阶段进行喂料量的调整，操作简单，使用方便省力。技术研发人员：张厚荣,王忠元,杨志鹏,张祚宽,王凯受保护的技术使用者：诸城市中兴畜牧机械有限责任公司技术研发日：20240131技术公布日：2024/11/7