一种双闸板平板闸阀的制作方法

本技术涉及阀门，更具体的说是涉及一种双闸板平板闸阀。

背景技术：

1、平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板，平板闸阀通过控制驱动装置控制阀杆上下移动从而实现闸板的移动，实现闸阀的开启和关闭。

2、传统的闸阀的阀盖和阀座仅通过之间嵌入设置单一的o型密封圈，再通过螺栓即可实现固定连接，其密封性能较差，容易导致介质泄露，因此本申请提出一种双闸板平板闸阀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双闸板平板闸阀，有效加强了阀盖与阀体之间的密封性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种双闸板平板闸阀，包括阀体、位于所述阀体上端的阀盖、贯穿阀盖到达阀体内的阀杆以及调节阀杆升降的手轮，阀体内设置有相通的流通通道，所述流通通道中部设有阀腔一，所述阀腔一上端相通设有阀腔二，所述阀腔一内设有支撑架，所述支撑架两侧均固定设有闸板，所述阀体内位于所述闸板两侧均固定设有阀座，所述阀座与对应的所述闸板相抵，所述阀座对应所述闸板的一侧设有加强密封结构，所述阀体位于所述阀腔二内侧设有卡凹槽，所述卡凹槽上卡设有固定板，所述固定板上固定设有所述阀盖，所述阀盖外从上至下套设有自密封圈一、自密封圈二和自密封圈三，所述阀杆下端穿过所述固定板与所述支撑架上端固定连接。

4、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

5、本实用新型自密封圈一、自密封圈二和自密封圈三的设置，有效加强了阀盖与阀体之间的密封性能，可有效防止介质泄露；本实用新型加强密封结构有效加强了阀座与闸板之间的密封性能，可有效防止介质泄露。

6、进一步的，所述阀体内对应所述自密封圈一的位置设有环形槽，所述自密封圈一对应所述环形槽的位置设有凸部，所述凸部卡设在所述环形槽内，所述自密封圈三下端呈倾斜面与所述阀盖相贴合。

7、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

8、本实用新型凸起和环形槽的设置，可有效加强自密封圈一与阀体的接触面积，从而进一步加强阀体与阀盖之间的密封性，有效防止介质泄露。

9、进一步的，所述阀盖上端通过螺栓固定设有盖板，所述阀体上端通过螺栓固定设有支架，所述阀体和所述支架连接处内侧设有环形卡槽，所述盖板对应所述环形卡槽的位置设有凸环块，所述凸环块卡设在对应的所述环形卡槽内。

10、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

11、本实用新型盖板和支架的设置，进一步加强了自密封圈一、自密封圈二和自密封圈三与阀盖的连接强度，使得其不易与阀盖分离。

12、进一步的，所述盖板下端外侧对应所述自密封圈一的位置设有内嵌环槽，所述自密封圈一一侧卡设在对应的所述内嵌环槽内。

13、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

14、本实用新型内嵌环槽的设置，使得自密封圈一可以有效固定在盖板与阀盖之间。

15、进一步的，所述阀盖上端内侧设有填料槽，所述填料槽内均设有若干密封填料，所述密封填料上端设有填料盖板，所述填料盖板通过螺栓与所述盖板固定连接。

16、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

17、本实用新型密封填料的设置，加强了阀杆与阀盖之间的密封性，可有效防止介质泄露。

18、进一步的，所述加强密封结构包括高弹弹簧和密封环圈，所述阀座靠近所述闸板的一侧均设有环形弹簧槽，所述环形弹簧槽内均固定设有所述高弹弹簧，所述高弹弹簧靠近所述闸板的一端固定设有密封环圈，所述环形弹簧槽内相通设有滑槽，所述密封环圈靠近所述高弹弹簧的一端固定设有滑块，所述滑块卡设在所述滑槽内，所述闸板对应所述密封环圈的位置均嵌入固定设有环形密封圈，所述密封环圈靠近所述环形密封圈的一侧设有若干环形凸起，所述环形凸起与所述环形密封圈相抵。

19、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

20、本实用新型高弹弹簧和密封环圈的设置，使得高弹弹簧的弹力可推动密封环圈始终与闸板相抵，从而有效加强了阀座与闸板之间的密封性，可有效防止介质泄露。

21、进一步的，所述阀体一侧固定设有旁通阀。

22、采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

23、本实用新型旁通阀的设置，解决了阀门在带压状态下关闭阀门后因内腔压强高于管线内的压强，使阀门开启困难的问题。

技术特征：

1.一种双闸板平板闸阀，其特征在于，包括阀体(1)、位于所述阀体(1)上端的阀盖(6)、贯穿阀盖(6)到达阀体(1)内的阀杆(10)以及调节阀杆(10)升降的手轮(11)，阀体(1)内设置有相通的流通通道(101)，所述流通通道(101)中部设有阀腔一(102)，所述阀腔一(102)上端相通设有阀腔二(103)，所述阀腔一(102)内设有支撑架(13)，所述支撑架(13)两侧均固定设有闸板(4)，所述阀体(1)内位于所述闸板(4)两侧均固定设有阀座(2)，所述阀座(2)与对应的所述闸板(4)相抵，所述阀座(2)对应所述闸板(4)的一侧设有加强密封结构，所述阀体(1)位于所述阀腔二(103)内侧设有卡凹槽(105)，所述卡凹槽(105)上卡设有固定板(12)，所述固定板(12)上固定设有所述阀盖(6)，所述阀盖(6)外从上至下套设有自密封圈一(5)、自密封圈二(18)和自密封圈三(16)，所述阀杆(10)下端穿过所述固定板(12)与所述支撑架(13)上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双闸板平板闸阀，其特征在于，所述阀体(1)内对应所述自密封圈一(5)的位置设有环形槽(104)，所述自密封圈一(5)对应所述环形槽(104)的位置设有凸部(501)，所述凸部(501)卡设在所述环形槽(104)内，所述自密封圈三(16)下端呈倾斜面与所述阀盖(6)相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种双闸板平板闸阀，其特征在于，所述阀盖(6)上端通过螺栓固定设有盖板(7)，所述阀体(1)上端通过螺栓固定设有支架(8)，所述阀体(1)和所述支架(8)连接处内侧设有环形卡槽(14)，所述盖板(7)对应所述环形卡槽(14)的位置设有凸环块(701)，所述凸环块(701)卡设在对应的所述环形卡槽(14)内。

4.根据权利要求3所述的一种双闸板平板闸阀，其特征在于，所述盖板(7)下端外侧对应所述自密封圈一(5)的位置设有内嵌环槽(702)，所述自密封圈一(5)一侧卡设在对应的所述内嵌环槽(702)内。

5.根据权利要求4所述的一种双闸板平板闸阀，其特征在于，所述阀盖(6)上端内侧设有填料槽(601)，所述填料槽(601)内均设有若干密封填料(15)，所述密封填料(15)上端设有填料盖板(9)，所述填料盖板(9)通过螺栓与所述盖板(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双闸板平板闸阀，其特征在于，所述加强密封结构包括高弹弹簧(19)和密封环圈(3)，所述阀座(2)靠近所述闸板(4)的一侧均设有环形弹簧槽(201)，所述环形弹簧槽(201)内均固定设有所述高弹弹簧(19)，所述高弹弹簧(19)靠近所述闸板(4)的一端固定设有密封环圈(3)，所述环形弹簧槽(201)内相通设有滑槽(202)，所述密封环圈(3)靠近所述高弹弹簧(19)的一端固定设有滑块(302)，所述滑块(302)卡设在所述滑槽(202)内，所述闸板(4)对应所述密封环圈(3)的位置均嵌入固定设有环形密封圈(401)，所述密封环圈(3)靠近所述环形密封圈(401)的一侧设有若干环形凸起(301)，所述环形凸起(301)与所述环形密封圈(401)相抵。

7.根据权利要求1所述的一种双闸板平板闸阀，其特征在于，所述阀体(1)一侧固定设有旁通阀(17)。

技术总结本技术公开了一种双闸板平板闸阀，包括阀体、位于所述阀体上端的阀盖、贯穿阀盖到达阀体内的阀杆以及调节阀杆升降的手轮，阀体内设置有相通的流通通道，所述流通通道中部设有阀腔一，所述阀腔一上端相通设有阀腔二，所述阀腔一内设有支撑架，所述支撑架两侧均固定设有闸板，所述阀体内位于所述闸板两侧均固定设有阀座，所述阀体位于所述阀腔二内侧设有卡凹槽，所述卡凹槽上卡设有固定板，所述固定板上固定设有所述阀盖，所述阀盖外从上至下套设有自密封圈一、自密封圈二和自密封圈三，所述阀杆下端穿过所述固定板与所述支撑架上端固定连接；本技术有效加强了阀盖与阀体之间的密封性。技术研发人员：苏浩杰,阮昶,向常金,张军克,苏汇子,苏永进受保护的技术使用者：浙江高端阀门有限公司技术研发日：20240229技术公布日：2024/11/7