一种纸箱加工用涂胶装置的制作方法

本技术涉及一种纸箱加工用涂胶装置。

背景技术：

1、纸箱在生产加工过程中需要进行涂胶，对于多层纸板粘合而成的纸箱，需要对纸板表面进行涂胶以便后续纸板间的粘合工作。

2、现有的涂胶装置在对纸板涂胶后，往往不便于对纸板表面的涂胶层进行均匀摊平，还需要人工进行摊平，费时费力，不便提高纸板表面涂胶的均匀程度，进而影响纸板后续的粘结效果，具有一定的不便性。

3、因此有必要提供一种纸箱加工用涂胶装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种纸箱加工用涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种纸箱加工用涂胶装置，包括机架，所述机架内安装有传送带，所述机架顶部设置有第一框架和第二框架，所述第一框架内部设置有涂胶组件，所述第二框架内顶部的两侧均设置有气缸，所述气缸输出轴连接有压板，所述第二框架内部转动安装有往复丝杆，所述第二框架前端设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿第二框架与往复丝杆相连，所述往复丝杆外壁螺纹连接有移动座，所述移动座底部设置有电动推杆，所述电动推杆输出轴连接有毛刷。

4、优选的，所述涂胶组件包括储料箱、供料泵、出料管、涂胶管与喷管，所述储料箱和供料泵均设置于第一框架顶部，所述供料泵输入端与储料箱连通，所述供料泵输出端连接有出料管，所述出料管贯穿第一框架连通有涂胶管，所述涂胶管底部设置有若干个等距分布的喷管。

5、优选的，所述第一框架内壁两侧均设置有固定块，两个所述固定块分别与涂胶管两端相固定。

6、优选的，所述第二框架内部固定设置有限位杆，所述移动座滑动套接于限位杆。

7、优选的，所述第二框架顶部设置有热风机，所述热风机输出端贯穿第二框架连接有软管，所述软管一端连接有供风总管，所述供风总管位于电动推杆一侧，所述供风总管底部设置有若干个等距分布的出风管。

8、本实用新型的有益效果是：纸板通过传送带进行运输，通过涂胶组件对纸板进行涂胶，涂胶后的纸板通过传送带继续运输，当运输至第二框架内部时，通过两侧的气缸和压板，对纸板的两端进行压紧固定，通过电动推杆、毛刷、驱动电机、往复丝杆、移动座，以便对纸板表面的涂胶层进行均匀摊平，通过上述设置，以便节省人力对纸板表面的涂胶层进行摊平，有利于提高纸板表面涂胶的均匀程度，进而便于纸板后续的粘结工作。

技术特征：

1.一种纸箱加工用涂胶装置，其特征在于：包括机架，所述机架内安装有传送带，所述机架顶部设置有第一框架和第二框架，所述第一框架内部设置有涂胶组件，所述第二框架内顶部的两侧均设置有气缸，所述气缸输出轴连接有压板，所述第二框架内部转动安装有往复丝杆，所述第二框架前端设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿第二框架与往复丝杆相连，所述往复丝杆外壁螺纹连接有移动座，所述移动座底部设置有电动推杆，所述电动推杆输出轴连接有毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用涂胶装置，其特征在于：所述涂胶组件包括储料箱、供料泵、出料管、涂胶管与喷管，所述储料箱和供料泵均设置于第一框架顶部，所述供料泵输入端与储料箱连通，所述供料泵输出端连接有出料管，所述出料管贯穿第一框架连通有涂胶管，所述涂胶管底部设置有若干个等距分布的喷管。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用涂胶装置，其特征在于：所述第一框架内壁两侧均设置有固定块，两个所述固定块分别与涂胶管两端相固定。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用涂胶装置，其特征在于：所述第二框架内部固定设置有限位杆，所述移动座滑动套接于限位杆。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用涂胶装置，其特征在于：所述第二框架顶部设置有热风机，所述热风机输出端贯穿第二框架连接有软管，所述软管一端连接有供风总管，所述供风总管位于电动推杆一侧，所述供风总管底部设置有若干个等距分布的出风管。

技术总结本技术公开了一种纸箱加工用涂胶装置，包括机架，所述机架内安装有传送带，所述机架顶部设置有第一框架和第二框架，所述第一框架内部设置有涂胶组件，所述第二框架内顶部的两侧均设置有气缸，所述气缸输出轴连接有压板，所述第二框架内部转动安装有往复丝杆，所述第二框架前端设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴贯穿第二框架与往复丝杆相连，所述往复丝杆外壁螺纹连接有移动座，所述移动座底部设置有电动推杆，所述电动推杆输出轴连接有毛刷。本技术通过上述设置，以便节省人力对纸板表面的涂胶层进行摊平，有利于提高纸板表面涂胶的均匀程度，进而便于纸板后续的粘结工作。技术研发人员：胡海平受保护的技术使用者：杭州晟和包装有限公司技术研发日：20240307技术公布日：2024/11/7