一种糊钉箱机的压线装置的制作方法

本技术涉及纸板折叠的，尤其涉及一种糊钉箱机的压线装置。

背景技术：

1、糊钉箱机是将裁切好的纸板进行弯折成型并用胶水粘合或者打钉处理，其中直接将纸板进行折叠的话，折痕不平整，还会产生皱褶，因此需要预先处理折痕，提高后续折叠的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于：提供一种糊钉箱机的压线装置预先对纸板的折痕进行压线处理，自动化进程，无需人工参与，提高折叠效果。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种糊钉箱机的压线装置，包括上导向板、下导向板、压线轮轴固定板和调节手柄，所述上导向板与所述下导向板之间存在纸板缝隙，所述下导向板上安装有皮带轮固定板，所述皮带轮固定板上转动连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述压线轮轴固定板位于所述上导向板上，所述调节手柄的中部穿过所述上导向板的顶部后与所述压线轮轴固定板的上端转动连接，所述压线轮轴固定板的中部转动连接有预压轮和压线轮，所述预压轮和所述压线轮均处于所述传动皮带的上方，所述压线轮轴固定板的下端转动连接有压纸太阳轮。

4、作为一种优选的技术方案，所述压线轮轴固定板的上端与所述上导向板的上端之间安装有压力弹簧，所述调节手柄穿过所述压力弹簧。

5、作为一种优选的技术方案，所述上导向板上安装有导轨，所述压线轮轴固定板上固定有滑块，所述滑块沿着竖直方向滑动在所述导轨上。

6、作为一种优选的技术方案，所述皮带轮固定板上安装有过桥尼龙皮带轮，所述过桥尼龙皮带轮处于所述传动皮带轮之间。

7、作为一种优选的技术方案，所述皮带轮固定板上安装有皮带张紧轮，所述传动皮带的外侧压在所述皮带张紧轮上。

8、作为一种优选的技术方案，所述预压轮的数量为二，所述压线轮的数量为一，两个所述预压轮处于一个所述压线轮的前方。

9、作为一种优选的技术方案，所述压纸太阳轮的下方为输送带。

10、本实用新型的有益效果为：提供一种糊钉箱机的压线装置，该糊钉箱机的压线装置利用压纸太阳轮保持纸板中部的位置，通过预压轮进行预压和压线轮的弯折压线处理，为纸板后续的折叠进行自动化预处理，对折叠成型的效果有极大的提升。

技术特征：

1.一种糊钉箱机的压线装置，其特征在于，包括上导向板、下导向板、压线轮轴固定板和调节手柄，所述上导向板与所述下导向板之间存在纸板缝隙，所述下导向板上安装有皮带轮固定板，所述皮带轮固定板上转动连接有传动皮带轮，所述传动皮带轮之间传动连接有传动皮带，所述压线轮轴固定板位于所述上导向板上，所述调节手柄的中部穿过所述上导向板的顶部后与所述压线轮轴固定板的上端转动连接，所述压线轮轴固定板的中部转动连接有预压轮和压线轮，所述预压轮和所述压线轮均处于所述传动皮带的上方，所述压线轮轴固定板的下端转动连接有压纸太阳轮。

2.根据权利要求1所述的一种糊钉箱机的压线装置，其特征在于，所述压线轮轴固定板的上端与所述上导向板的上端之间安装有压力弹簧，所述调节手柄穿过所述压力弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种糊钉箱机的压线装置，其特征在于，所述上导向板上安装有导轨，所述压线轮轴固定板上固定有滑块，所述滑块沿着竖直方向滑动在所述导轨上。

4.根据权利要求1所述的一种糊钉箱机的压线装置，其特征在于，所述皮带轮固定板上安装有过桥尼龙皮带轮，所述过桥尼龙皮带轮处于所述传动皮带轮之间。

5.根据权利要求1所述的一种糊钉箱机的压线装置，其特征在于，所述皮带轮固定板上安装有皮带张紧轮，所述传动皮带的外侧压在所述皮带张紧轮上。

6.根据权利要求1所述的一种糊钉箱机的压线装置，其特征在于，所述预压轮的数量为二，所述压线轮的数量为一，两个所述预压轮处于一个所述压线轮的前方。

7.根据权利要求1所述的一种糊钉箱机的压线装置，其特征在于，所述压纸太阳轮的下方为输送带。

技术总结本技术公开一种糊钉箱机的压线装置，包括上导向板、下导向板、压线轮轴固定板和调节手柄，上导向板与下导向板之间存在纸板缝隙，下导向板上安装有皮带轮固定板，皮带轮固定板上转动连接有传动皮带轮，传动皮带轮之间传动连接有传动皮带，调节手柄的中部穿过上导向板的顶部后与压线轮轴固定板的上端转动连接，压线轮轴固定板的中部转动连接有预压轮和压线轮，压线轮轴固定板的下端转动连接有压纸太阳轮。该糊钉箱机的压线装置利用压纸太阳轮保持纸板中部的位置，通过预压轮进行预压和压线轮的弯折压线处理，为纸板后续的折叠进行自动化预处理，对折叠成型的效果有极大的提升。技术研发人员：唐奎军,唐军受保护的技术使用者：广东广方包装设备有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/11/7