防腐粉末自动称重上料装置的制作方法

本技术属于防腐粉末自动称重上料装置领域，具体涉及防腐粉末自动称重上料装置。

背景技术：

1、防腐粉末是一种用于防止金属腐蚀的涂料材料，它是由防腐颜料、树脂、填料和辅助剂等组成的粉末状物质。防腐粉末在施工时通过静电吸附或电化学反应等方式，将粉末涂覆在金属表面上，形成坚固、耐久的防腐膜。防腐粉末可以用于喷涂防腐涂料。防腐粉末喷涂是一种常见的防腐涂装方法，它通过将防腐粉末均匀地喷涂在金属表面上，形成一层坚固的防腐膜，以保护金属不受腐蚀和氧化。防腐粉末具有以下特点和优势：高效防腐：防腐粉末能够有效地阻隔金属与外界环境的接触，防止金属发生腐蚀。耐久性强：防腐粉末形成的膜层具有良好的耐候性和耐久性，能够长时间保护金属表面不受腐蚀。环境友好：防腐粉末不含有机溶剂，施工过程中无毒无害，符合环保要求。良好的装饰效果：防腐粉末可提供多种颜色选择，能够满足不同的装饰需求。施工方便：防腐粉末采用静电吸附或电化学反应等方式涂覆，施工过程简单，不需要额外的溶剂和涂料稀释剂。防腐粉末广泛应用于建筑、汽车、航空航天、电子、家电等领域，用于保护金属制品免受腐蚀和氧化。它在许多行业中被视为一种高效、可持续的防腐涂料选择。防腐粉末自动称重上料装置的应用能够提高生产效率和物料的准确性，减少人工操作错误和劳动强度。它可广泛应用于防腐涂料生产和相关领域，帮助提升生产效率和质量控制。在现有技术中，当装置使用时，装置没有隔离机构，装置上的出料管内的防腐粉末在下落的过程中可能会漂浮在空气中，而且当防腐粉末堵塞在装置上的出料管内时，装置没有防堵机构，防腐粉末可能会堵塞在出料管内，导致装置的工作效率降低。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供防腐粉末自动称重上料装置，解决了当装置使用时，装置没有隔离机构，装置上的出料管内的防腐粉末在下落的过程中可能会漂浮在空气中，而且当防腐粉末堵塞在装置上的出料管内时，装置没有防堵机构，防腐粉末可能会堵塞在出料管内，导致装置的工作效率降低的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型提供防腐粉末自动称重上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有存储箱，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧接触有存储箱，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部固定套接有绞龙，所述绞龙的内部固定套接有连接管，所述连接管的内部固定套接有出料管，所述出料管的内部设置有防堵机构，所述底座的顶部固定安装有自动称重机，所述自动称重机的内部滑动连接有称重盒，所述自动称重机的顶部设置有隔离机构。

3、本实用新型的原理在于：当装置使用时，移动弹性卡块向下移动，弹性卡块向下移动带动第二连接套向下移动，第二连接套向下移动带动弹性套向下移动，弹性卡块向下移动卡接到卡槽内，进而使得弹性套等部件得到限位，防止装置上的的出料管内的防腐粉末在下落的过程中漂浮在空气中；

4、当防腐粉末堵塞在装置上的出料管内时，启动第二电机，第二电机驱动转动杆转动，转动杆转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转动柱转动，转动柱转动带动搅拌杆转动，转动柱和搅拌杆转动对出料管内的防腐粉末进行搅拌，进而防止防腐粉末堵塞在出料管内，防止装置的工作效率降低。

5、本实用新型的有益效果在于：本方案通过设计固定板、第一连接套、弹性套、第二连接套、卡槽和弹性卡块等部件，向下移动弹性卡块带动弹性套等部件移动，将弹性卡块卡入卡槽内，进而使得弹性套等部件得到限位，防止装置上的的出料管内的防腐粉末在下落的过程中漂浮在空气中，通过设计第二电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转动柱和安装条等部件，启动第二电机，第二电机驱动转动杆转动，转动杆转动带动转动柱和搅拌杆等部件转动，转动柱和搅拌杆转动对出料管内的防腐粉末进行搅拌，进而防止防腐粉末堵塞在出料管内，防止装置的工作效率降低。

6、进一步，所述存储箱的内部接触有绞龙，所述绞龙的顶部设置有第一电机，通过设计第一电机，可用于带动绞龙转动。

7、进一步，所述防堵机构包括第二电机，所述出料管的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的转动轴与出料管转动连接，所述第二电机的左端固定连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有转动柱，所述出料管的内部固定连接有安装条，所述安装条的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有搅拌杆。通过启动第二电机，第二电机驱动转动杆转动，转动杆转动带动转动柱和搅拌杆等部件转动，转动柱和搅拌杆转动对出料管内的防腐粉末进行搅拌，进而防止防腐粉末堵塞在出料管内，防止装置的工作效率降低。

8、进一步，所述出料管的内部转动连接有转动杆，所述转动杆为铁质材料，通过设计转动杆为铁质材料，使得转动杆更加耐用。

9、进一步，所述安装条的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有转动柱，通过设计轴承，可用于支撑转动柱转动。

10、进一步，所述隔离机构包括固定板，所述出料管的外侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一连接套，所述第一连接套的底部固定连接有弹性套，所述弹性套的底部固定连接有第二连接套，所述第二连接套的底部固定连接有弹性卡块。通过向下移动弹性卡块带动弹性套等部件移动，将弹性卡块卡入卡槽内，进而使得弹性套等部件得到限位，防止装置上的的出料管内的防腐粉末在下落的过程中漂浮在空气中。

11、进一步，所述自动称重机的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接弹性卡块，通过设计卡槽，可将弹性卡块卡接在卡槽内。

技术特征：

1.防腐粉末自动称重上料装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有存储箱，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧接触有存储箱，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部固定套接有绞龙，所述绞龙的内部固定套接有连接管，所述连接管的内部固定套接有出料管，所述出料管的内部设置有防堵机构，所述底座的顶部固定安装有自动称重机，所述自动称重机的内部滑动连接有称重盒，所述自动称重机的顶部设置有隔离机构。

2.根据权利要求1所述的防腐粉末自动称重上料装置，其特征在于：所述存储箱的内部接触有绞龙，所述绞龙的顶部设置有第一电机。

3.根据权利要求1所述的防腐粉末自动称重上料装置，其特征在于：所述防堵机构包括第二电机，所述出料管的外侧固定安装有第二电机，所述第二电机的转动轴与出料管转动连接，所述第二电机的左端固定连接有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有转动柱，所述出料管的内部固定连接有安装条，所述安装条的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有搅拌杆。

4.根据权利要求1所述的防腐粉末自动称重上料装置，其特征在于：所述出料管的内部转动连接有转动杆，所述转动杆为铁质材料。

5.根据权利要求3所述的防腐粉末自动称重上料装置，其特征在于：所述安装条的内部固定套接有轴承，所述轴承的内部固定套接有转动柱。

6.根据权利要求1所述的防腐粉末自动称重上料装置，其特征在于：所述隔离机构包括固定板，所述出料管的外侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有第一连接套，所述第一连接套的底部固定连接有弹性套，所述弹性套的底部固定连接有第二连接套，所述第二连接套的底部固定连接有弹性卡块。

7.根据权利要求1所述的防腐粉末自动称重上料装置，其特征在于：所述自动称重机的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接弹性卡块。

技术总结本技术属于防腐粉末自动称重上料装置领域，具体涉及防腐粉末自动称重上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有存储箱，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧接触有存储箱，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部固定套接有绞龙，所述绞龙的内部固定套接有连接管。本方案通过设计固定板、第一连接套、弹性套、第二连接套、卡槽和弹性卡块等部件，向下移动弹性卡块带动弹性套等部件移动，将弹性卡块卡入卡槽内，进而使得弹性套等部件得到限位，防止装置上的的出料管内的防腐粉末在下落的过程中漂浮在空气中。技术研发人员：杨林,何官章,陈绍相,刘占辉受保护的技术使用者：新疆金鑫利达钢管有限公司技术研发日：20240410技术公布日：2024/11/7