一种还原炉废气处理系统及方法与流程

本发明涉及废气处理，具体为一种还原炉废气处理系统及方法。

背景技术：

1、现有的还原炉废气处理系统通常采用简单的水洗方式进行废气净化，这种方法存在显著的缺点。简单的水洗方式难以完全去除废气中的有害物质，导致排放的废气仍然可能对环境造成污染，此外，现有设备大多缺乏压力控制和固体物质分离机制，导致设备运行过程中容易出现堵塞、效率低下和维护困难等问题。针对这些现有技术的缺陷，本申请设计了一种还原炉废气处理系统，旨在解决现有技术中的不足，提高废气处理的整体效果和系统的运行稳定性。

技术实现思路

1、为克服上述现有技术的缺陷，本发明提供如下技术方案：一种还原炉废气处理系统，包括水洗桶，水洗桶的底部开设有多个排出口，水洗桶的底部还固定密封设置有密封底板，密封底板上旋转安装有拨轮板，用于分离液体中的固体物质；水洗桶内部的轴心处设置有进气管，进气管的外表面套设有沉降触发管，进气管的底部位置通过稳固架与水洗桶的内壁固定，在稳固架上固定安装有与沉降触发管导电接触配合的触发盘，进气管的底端固定连通设置有叶轮增压室，叶轮增压室内部旋转安装有叶轮机，叶轮机与行星变速箱的输出轴固定，行星变速箱的输入轴与拨轮板固定。

2、优选地，行星变速箱的外壳固定在叶轮增压室上，水洗桶位于排出口的外侧，固定密封套设有外壳罩，外壳罩的内壁上旋转安装有分离拨片旋转盘，分离拨片旋转盘上圆形阵列有多个分离拨片，外壳罩上设置有排沉嘴，外壳罩的下表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与拨轮板和分离拨片旋转盘固定配合。

3、优选地，水洗桶的顶部固定连通设置有过滤室，过滤室的内壁固定安装有滤芯，过滤室的顶端还固定有遮尘罩，遮尘罩与过滤室之间设置有能够通气的间隙，水洗桶的顶端还设置有泄压电磁阀。

4、还包括冷却池，冷却池上固定连通有散热翅片，散热翅片整体为中空设置，散热翅片的整个中空空间与冷却池内部连通，冷却池内部设置有冷却液，并且冷却池和散热翅片内部为负压设置。

5、优选地，冷却池内设置有螺旋降温管，螺旋降温管的两端延伸至冷却池的外侧，螺旋降温管的其中一端与进气管连通设置，螺旋降温管的另一端与废气输出口连通设置，散热翅片的侧面设置有风扇，用于对散热翅片进行冷却。

6、还包括分离过滤筒，分离过滤筒内部同轴设置有分离进水管，分离进水管的两端延伸至分离过滤筒的外侧，并且分离进水管位于分离过滤筒内部的位置开设有通孔，分离进水管的两端连通设置有三通管，三通管与水洗桶内部的顶端通过回流管道连通设置，回流管道上串联安装有水泵。

7、优选地，分离过滤筒上对称设置有进沉口和收尘口，其中进沉口与排沉嘴连通设置，收尘口处固定密封连接有收尘室，收尘室内旋转安装有排送螺杆，收尘室的一端与收集池内部连通。

8、优选地，排送螺杆与循环电机驱使转动，循环电机的输出轴还通过传动带驱动水泵运转。

9、优选地，冷却池固定安装在第一机架上，外壳罩、分离过滤筒和循环电机固定安装在第二机架上。

10、本发明与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本发明设计了完善的液体回流与循环利用机制，水泵通过回流管道将分离过滤筒中的液体重新输送至水洗桶，实现液体的循环利用，这不仅节约了水资源，还保证了系统的连续运行，提高了设备的整体环保性能；（2）本发明通过沉降触发管和触发盘的配合，实时监测水洗桶内部的压力，当滤芯通气性降低导致压力上升时，沉降触发管自动启动泄压电磁阀，释放多余压力，防止水洗桶因压力过大而损坏，同时，该系统还具备报警功能，提示操作人员及时更换滤芯或进行维护；（3）本发明拨轮板和分离拨片旋转盘的旋转带动水洗桶内部的沉淀物进行分离，通过离心力和重力作用，将硅粉和固体物质从废气中分离出来，并通过排出口和分离过滤筒收集到收尘室中，循环电机和排送螺杆进一步将收集到的固体物质排挤到收集池中，确保系统内部的清洁和高效运行。

技术特征：

1.一种还原炉废气处理系统，其特征在于：包括水洗桶（107），水洗桶（107）的底部开设有多个排出口（121），水洗桶（107）的底部还固定密封设置有密封底板（122），密封底板（122）上旋转安装有拨轮板（117），用于分离液体中的固体物质；

2.根据权利要求1所述的一种还原炉废气处理系统，其特征在于：行星变速箱（116）的外壳固定在叶轮增压室（114）上，水洗桶（107）位于排出口（121）的外侧，固定密封套设有外壳罩（118），外壳罩（118）的内壁上旋转安装有分离拨片旋转盘（124），分离拨片旋转盘（124）上圆形阵列有多个分离拨片（119），外壳罩（118）上设置有排沉嘴（123），外壳罩（118）的下表面固定安装有驱动电机（125），驱动电机（125）的输出轴与拨轮板（117）和分离拨片旋转盘（124）固定配合。

3.根据权利要求2所述的一种还原炉废气处理系统，其特征在于：水洗桶（107）的顶部固定连通设置有过滤室（110），过滤室（110）的内壁固定安装有滤芯（109），过滤室（110）的顶端还固定有遮尘罩（108），遮尘罩（108）与过滤室（110）之间设置有能够通气的间隙，水洗桶（107）的顶端还设置有泄压电磁阀（126）。

4.根据权利要求3所述的一种还原炉废气处理系统，其特征在于：还包括冷却池（102），冷却池（102）上固定连通有散热翅片（103），散热翅片（103）整体为中空设置，散热翅片（103）的整个中空空间与冷却池（102）内部连通，冷却池（102）内部设置有冷却液，并且冷却池（102）和散热翅片（103）内部为负压设置。

5.根据权利要求4所述的一种还原炉废气处理系统，其特征在于：冷却池（102）内设置有螺旋降温管（105），螺旋降温管（105）的两端延伸至冷却池（102）的外侧，螺旋降温管（105）的其中一端与进气管（106）连通设置，螺旋降温管（105）的另一端与废气输出口连通设置，散热翅片（103）的侧面设置有风扇（104），用于对散热翅片（103）进行冷却。

6.根据权利要求5所述的一种还原炉废气处理系统，其特征在于：还包括分离过滤筒（132），分离过滤筒（132）内部同轴设置有分离进水管（129），分离进水管（129）的两端延伸至分离过滤筒（132）的外侧，并且分离进水管（129）位于分离过滤筒（132）内部的位置开设有通孔，分离进水管（129）的两端连通设置有三通管（130），三通管（130）与水洗桶（107）内部的顶端通过回流管道（127）连通设置，回流管道（127）上串联安装有水泵（128）。

7.根据权利要求6所述的一种还原炉废气处理系统，其特征在于：分离过滤筒（132）上对称设置有进沉口（131）和收尘口（133），其中进沉口（131）与排沉嘴（123）连通设置，收尘口（133）处固定密封连接有收尘室（134），收尘室（134）内旋转安装有排送螺杆（135），收尘室（134）的一端与收集池（137）内部连通。

8.根据权利要求7所述的一种还原炉废气处理系统，其特征在于：排送螺杆（135）与循环电机（136）驱使转动，循环电机（136）的输出轴还通过传动带（138）驱动水泵（128）运转。

9.根据权利要求8所述的一种还原炉废气处理系统，其特征在于：冷却池（102）固定安装在第一机架（101）上，外壳罩（118）、分离过滤筒（132）和循环电机（136）固定安装在第二机架（120）上。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种还原炉废气处理系统的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种还原炉废气处理系统及方法，涉及废气处理技术领域。高温废气进入螺旋降温管，通过低压冷却液进行降温，冷却液蒸发并在散热翅片上冷凝，循环回冷却池；降温后的废气进入水洗桶，与水充分混合，通过叶轮机进一步推动废气流动；水洗后的废气进入过滤室，通过滤芯进行再次过滤，随着滤芯通气性下降，水洗桶内部压力增加，压力增加触发沉降触发管与触发盘接触，启动泄压电磁阀，释放水洗桶内部压力并发出警报，拨轮板和分离拨片旋转盘分离沉淀物，通过离心力和重力作用，硅粉和固体物质进入外壳罩，分离后的硅粉和固体物质进入分离过滤筒，在收尘口处堆积，循环电机和排送螺杆将其排入收集池。技术研发人员：马英中,白少军,李东东,韩昊昊,李定杰,张瑜龙,陈兵兵,杜文龙,黄贤光受保护的技术使用者：宁夏润阳硅材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14