壳管式换热器及换热系统的制作方法

本发明涉及换热设备，特别是一种壳管式换热器及换热系统。

背景技术：

1、目前在空调制冷系统中，壳管式换热器分满液式、降膜式、干式三大类结构形式。其中干式蒸发器由于结构紧凑常用于小型制冷系统。干式蒸发器一般有冷媒进液管、冷媒储液罐、具有分程隔板的管箱、管板、换热管、以及壳体组成。通常在冷媒管箱内侧会设置一个简易防冲板，用于防止在制冷工况下，进液管侧液态冷媒直冲换热管。但是防冲板与换热管的端部之间为了方便安装而仍然存在间距，此间距使得液态冷媒再次汇聚而无法均匀分配冷媒到每一根换热管内，导致底部换热管内充满冷媒液，而顶部换热管由于管内冷媒不足，无法充分换热，使得在制冷工况下，整体换热效果较差。而在制热工况下，通过切换换热系统四通阀，此时干式蒸发器在换热系统中充当冷凝器，防冲板会增加气液两相混合的冷媒的流动阻力，严重影响换热器的换热效率。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中设置防冲板在制冷工况下无法可靠均液且在制热工况下会增加气液两相混合冷媒流动阻力而影响换热效率的技术问题，而提供一种可调节第一换热管的所述第一换热管的第一端的有效流通面积的均液片以保证在制热模式和制冷模式下的换热效率的壳管式换热器及换热系统。

2、一种壳管式换热器，包括：

3、壳体；

4、管板组件，所述管板组件设置于所述壳体内，且所述管板组件在所述壳体的内部分隔形成进液腔和换热腔；

5、第一换热管，所述第一换热管设置于所述换热腔内，且所述第一换热管的所述第一换热管的第一端与所述进液腔连通；

6、均液片，所述均液片设置于所述第一换热管的所述第一换热管的第一端处，且所述均液片上设置有均流孔，且所述均液片具有使所述第一换热管的第一端的有效流通面积为均流孔的流通面积的第一状态和使所述第一换热管的第一端的有效流通面积为所述第一换热管的第一端的流通面积的第二状态。

7、所述壳管式换热器具有制冷模式和制热模式；

8、当所述壳管式换热器处于所述制冷模式时，所述均液片处于所述第一状态；

9、当所述壳管式换热器处于所述制热模式时，所述均液片处于所述第二状态。

10、所述管板组件包括第一管板，所述第一管板设置于所述壳体内，且所述第一管板与所述壳体共同围成所述进液腔，所述第一换热管的所述第一换热管的第一端设置于所述第一管板上。

11、所述第一管板上设置有枢转结构，所述均液片铰接于所述枢转结构上，且所述均液片通过转动在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

12、所述第一管板具有朝向所述进液腔的第一侧面，当所述均液片处于所述第一状态时，所述均液片与所述第一侧面贴合，所述第一侧面与竖直平面具有夹角α，所述夹角α的角度范围为1°至5°。

13、所述壳管式换热器还包括第二换热管，沿所述壳体的中心轴线方向，所述管板组件将所述壳体分为第一水室、所述换热腔和第二水室，且所述管板组件将所述第一水室分隔为出气腔和所述进液腔，所述第一换热管的第二端与所述第二水室连通，所述第二换热管设置于所述换热腔内，且所述第二换热管的一端与所述第二水室连通，另一端与所述出气腔连通。

14、所述壳管式换热器还包括回液管，所述回液管位于所述换热腔的底部，且所述回液管的第一端与所述进液腔连通，第二端与所述第二水室连通。

15、所述壳管式换热器还包括挡液片，所述挡液片设置于所述回液管的第一端处，且所述挡液片具有封闭所述回液管的第一端的第三状态和打开所述回液管的第一端的第四状态。

16、所述壳管式换热器具有制冷模式和制热模式；

17、当所述壳管式换热器处于所述制冷模式时，所述挡液片处于所述第三状态；

18、当所述壳管式换热器处于所述制热模式时，所述挡液片处于所述第四状态。

19、所述管板组件包括第一管板，所述第一管板设置于所述壳体内，且所述第一管板与所述壳体共同围成所述进液腔，所述回液管的第一端设置于所述第一管板上，所述挡液片设置于所述第一管板上。

20、所述第一管板上设置有枢转结构，所述挡液片铰接于所述枢转结构上，且所述挡液片通过转动在所述第三状态和所述第四状态之间切换。

21、所述第一管板具有朝向所述进液腔的第一侧面，当所述挡液片处于所述第三状态时，所述挡液片与所述第一侧面贴合，所述第一侧面与竖直平面具有夹角α，所述夹角α的角度范围为1°至5°。

22、所述壳体上设置有进液口，所述进液口与所述进液腔连通，且所有所述均流孔的流通面积之和小于或等于所述进液口的流通面积。

23、一种换热系统，包括上述的壳管式换热器。

24、本发明提供的壳管式换热器及换热系统，通过在换热管的所述第一换热管的第一端设置均液片，直接对第一换热管的所述第一换热管的第一端的流通面积进行调节，使得进液腔向第一换热管供液均匀程度高，有效的避免了现有技术中防冲板与换热管的端部之间存在间距而造成液态冷媒分配不均匀的问题，有效的提高制冷模式下壳管式换热器的换热效率，而均液片也能够切换至第二状态来完全打开第一换热管的所述第一换热管的第一端，使得制热模式下气液混合物能够顺利的通过第一换热管的所述第一换热管的第一端流入进液腔进行循环，减少了现有技术中防冲板对气液混合物的流动阻力，提高在制热模式下壳管式换热器的换热效率。

技术特征：

1.一种壳管式换热器，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的壳管式换热器，其特征在于：所述壳管式换热器具有制冷模式和制热模式；

3.根据权利要求1所述的壳管式换热器，其特征在于：所述管板组件包括第一管板(41)，所述第一管板(41)设置于所述壳体(1)内，且所述第一管板(41)与所述壳体(1)共同围成所述进液腔(11)，所述第一换热管(2)的第一端设置于所述第一管板(41)上，所述均液片(3)设置于所述第一管板(41)上。

4.根据权利要求3所述的壳管式换热器，其特征在于：所述第一管板(41)上设置有枢转结构(42)，所述均液片(3)铰接于所述枢转结构(42)上，且所述均液片(3)通过转动在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

5.根据权利要求3所述的壳管式换热器，其特征在于：所述第一管板(41)具有朝向所述进液腔(11)的第一侧面，当所述均液片(3)处于所述第一状态时，所述均液片(3)与所述第一侧面贴合，所述第一侧面与竖直平面具有夹角α，所述夹角α的角度范围为1°至5°。

6.根据权利要求1所述的壳管式换热器，其特征在于：所述壳管式换热器还包括第二换热管(5)，沿所述壳体(1)的中心轴线方向，所述管板组件将所述壳体(1)分为第一水室、所述换热腔(12)和第二水室(14)，且所述管板组件将所述第一水室分隔为出气腔(13)和所述进液腔(11)，所述第一换热管(2)的第二端与所述第二水室(14)连通，所述第二换热管(5)设置于所述换热腔(12)内，且所述第二换热管(5)的一端与所述第二水室(14)连通，另一端与所述出气腔(13)连通。

7.根据权利要求6所述的壳管式换热器，其特征在于：所述壳管式换热器还包括回液管(6)，所述回液管(6)位于所述换热腔(12)的底部，且所述回液管(6)的第一端与所述进液腔(11)连通，第二端与所述第二水室(14)连通。

8.根据权利要求7所述的壳管式换热器，其特征在于：所述壳管式换热器还包括挡液片(7)，所述挡液片(7)设置于所述回液管(6)的第一端处，且所述挡液片(7)具有封闭所述回液管(6)的第一端的第三状态和打开所述回液管(6)的第一端的第四状态。

9.根据权利要求7所述的壳管式换热器，其特征在于：所述壳管式换热器具有制冷模式和制热模式；

10.根据权利要求8所述的壳管式换热器，其特征在于：所述管板组件包括第一管板(41)，所述第一管板(41)设置于所述壳体(1)内，且所述第一管板(41)与所述壳体(1)共同围成所述进液腔(11)，所述回液管(6)的第一端设置于所述第一管板(41)上，所述挡液片(7)设置于所述第一管板(41)上。

11.根据权利要求10所述的壳管式换热器，其特征在于：所述第一管板(41)上设置有枢转结构(42)，所述挡液片(7)铰接于所述枢转结构(42)上，且所述挡液片(7)通过转动在所述第三状态和所述第四状态之间切换。

12.根据权利要求10所述的壳管式换热器，其特征在于：所述第一管板(41)具有朝向所述进液腔(11)的第一侧面，当所述挡液片(7)处于所述第三状态时，所述挡液片(7)与所述第一侧面贴合，所述第一侧面与竖直平面具有夹角α，所述夹角α的角度范围为1°至5°。

13.根据权利要求1所述的壳管式换热器，其特征在于：所述壳体(1)上设置有进液口(15)，所述进液口(15)与所述进液腔(11)连通，且所有所述均流孔(31)的流通面积之和小于或等于所述进液口(15)的流通面积。

14.一种换热系统，其特征在于：包括权利要求1至13中任一项所述的壳管式换热器。

技术总结本发明提供一种壳管式换热器及换热系统。壳管式换热器包括：壳体；管板组件；第一换热管；均液片。本发明提供的壳管式换热器及换热系统，通过在换热管的所述第一换热管的第一端设置均液片，直接对第一换热管的所述第一换热管的第一端的流通面积进行调节，使得进液腔向第一换热管供液均匀程度高，有效的提高制冷模式下壳管式换热器的换热效率，而均液片也能够切换至第二状态来完全打开第一换热管的所述第一换热管的第一端，使得制热模式下气液混合物能够顺利的通过第一换热管的所述第一换热管的第一端流入进液腔进行循环，减少了现有技术中防冲板对气液混合物的流动阻力，提高在制热模式下壳管式换热器的换热效率。技术研发人员：陈锦贤,张营,杨锦源,王小勇受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14