多层胶料贴合设备及胎体骨架层制备方法与流程

本发明属于材料复合成型设备，尤其涉及一种多层胶料贴合设备及胎体骨架层制备方法。

背景技术：

1、如中国专利201810503747.7所公开的设备，轮胎成型机需要配备多个机架供料。当原料种类较多时，所配备的机架数量也较多，使得成型机的体积庞大，结构复杂。

2、中国专利202011438875.1公开了一种双工位供料装置，可以减少机架的层数，从而降低成型机的高度。但是，该方案只是通过增加工位减少了机架在高度方向上叠放的层数，但是并没有减少机架的数量，因此并未降低整个成型设备的体积以及简化设备结构。

3、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本发明主要提供一种多层胶料贴合设备，解决成型机的机架数量多，导致结构复杂的技术问题。

2、为了解决上述问题，本发明提供一种多层胶料贴合设备，包括第一展开机构、第二展开机构、压合机构以及卷料机构；具体的，

3、所述第一展开机构和第二展开机构，均具有用于插放胶料卷的放卷辊以及多根用于疏导胶料的导料辊；

4、所述压合机构，具有用于传送胶料的传送带；所述传送带的上方，沿传送方向依次设有用于向胶料施加压合力的第一压料辊和第二压料辊；还包括用于驱动传送带转动的传送电机；

5、所述卷料机构，具有卷料架；所述卷料架上安装有用于卷绕复合胶料的收卷辊；所述收卷辊传动连接收卷电机；

6、所述第一展开机构和第二展开机构被配置为：将各自的胶料卷的胶料展开并送至所述压合机构；

7、所述压合机构被配置为：将传送带上的胶料压合为复合胶料，并将复合胶料送至所述卷料机构；传送带输送胶料，并与第一压料辊和/或第二压料辊的压合力配合，形成对各胶料卷的牵拉力，促使其展开；

8、所述卷料机构被配置为：将复合胶料收卷。

9、根据本发明的多层胶料贴合设备，所述第一展开机构为两个，且对称设置在传送带中心线的两侧；相应的，所述第一压料辊也为两个；分别压合对应一侧的第一展开机构所展开的胶料。

10、根据本发明的多层胶料贴合设备，所述第一展开机构还包括缓冲组件；所述缓冲组件包括水平设置的缓冲辊，所述缓冲辊的两端分别转动连接一滑块；所述滑块滑动设置在一滑杆上；

11、所述缓冲组件被配置为：胶料从缓冲辊的底部绕过形成“v”字型；随胶料牵拉速度的变化，缓冲辊随之向上或向下滑动，保持胶料处于拉平状态。

12、根据本发明的多层胶料贴合设备，所述第一展开机构还包括展开组件；所述展开组件包括位于同一直线上的多个展平辊组，每一展平辊组包括主展平辊和辅展平辊。

13、根据本发明的多层胶料贴合设备，所述卷料机构还包括供料组件；所述供料组件包括插放有隔离层卷的放卷辊；

14、所述供料组件被配置为：随卷料机构的收卷辊的转动，隔离层卷的隔离层被牵拉出并贴附在复合胶料上，并随复合胶料收卷；

15、所述供料组件还包括整平辊，所述整平辊上套接有两根相互连接、且旋向相反的防皱簧。

16、根据本发明的多层胶料贴合设备，还包括第三展开机构；所述第三展开机构包括辊架；所述辊架上安装有用于插放胶料卷的放卷辊以及多根用于疏导胶料的导料辊；

17、所述辊架滑动设置在支撑台上；所述支撑台上设有与传送方向垂直的滑轨；所述辊架滑动设置在所述滑轨上；所述支撑台上还固设用于驱动辊架沿所述滑轨滑动的调偏电缸；

18、所述第一展开机构、第二展开机构和第三展开机构均具有回收组件；所述回收组件包括，用于卷绕隔离层的收卷辊，所述收卷辊传动连接收卷电机；在加料卷展开的过程中，收卷电机带动收卷辊转动将隔离层卷绕成隔离层卷。

19、根据本发明的多层胶料贴合设备，所述第一展开机构、第二展开机构和第三展开机构的放卷辊均连接张紧器；张紧器被配置为：在胶料卷的展开过程中提供反向阻力，使胶料始终处于抻平状态。

20、一种基于所述的多层胶料贴合设备的胎体骨架层制备方法，包括如下步骤：

21、s1，从第一展开机构、第二展开机构以及第三展开机构中至少选定两个展开机构；

22、s2，分别将料卷安放到对应的展开机构上；

23、s3，启动多层胶料贴合设备，选定的展开机构分别将各自的料卷展开；压合机构完成压合作业，制得骨架层；

24、s4，卷料机构将骨架层收卷，得到骨架层卷。

25、根据本发明的胎体骨架层制备方法，选定的展开机构为两个，其中一个为第一展开机构，另一个为第二展开机构或第三展开机构；

26、所述第一展开机构上安放仿擦布卷，第二展开机构或第三展开机构上安放油皮卷；

27、制得的骨架层的结构为：上层为仿擦布，下层为油皮。

28、根据本发明的胎体骨架层制备方法，选定的展开机构为三个；

29、所述第一展开机构上安放仿擦布卷，第二展开机构上安放帘纱卷，第三展开机构上安放油皮卷；

30、制得的骨架层的结构为：上层为仿擦布，中间层为油皮，下层为帘纱。

31、综上，本发明的多层胶料贴合设备，可预先将两种或三种胶料压合为复合胶料，并将其收卷。在成型机上，只需提供安放复合胶料的机架即可，有效减少了机架数量，简化了成型机的结构。本发明还提供了一种胎体骨架层制备方法，将多种原料预先压合为骨架层。精度高，压合质量稳定。并且可以在轮胎成型前，对骨架层进行检验，将不合格的料卷提前剔出，避免其进入到轮胎成型工序。提高了轮胎成型的质量稳定性。

技术特征：

1.一种多层胶料贴合设备，其特征在于，包括第一展开机构、第二展开机构、压合机构以及卷料机构；具体的，

2.如权利要求1所述的多层胶料贴合设备，其特征在于，所述第一展开机构为两个，且对称设置在传送带中心线的两侧；相应的，所述第一压料辊也为两个；分别压合对应一侧的第一展开机构所展开的胶料。

3.如权利要求1所述的多层胶料贴合设备，其特征在于，所述第一展开机构还包括缓冲组件；所述缓冲组件包括水平设置的缓冲辊，所述缓冲辊的两端分别转动连接一滑块；所述滑块滑动设置在一滑杆上；

4.如权利要求1所述的多层胶料贴合设备，其特征在于，所述第一展开机构还包括展开组件；所述展开组件包括位于同一直线上的多个展平辊组，每一展平辊组包括主展平辊和辅展平辊。

5.如权利要求1所述的多层胶料贴合设备，其特征在于，所述卷料机构还包括供料组件；所述供料组件包括插放有隔离层卷的放卷辊；

6.如权利要求1～5任意一项所述的多层胶料贴合设备，其特征在于，还包括第三展开机构；所述第三展开机构包括辊架；所述辊架上安装有用于插放胶料卷的放卷辊以及多根用于疏导胶料的导料辊；

7.如权利要求6所述的多层胶料贴合设备，其特征在于，所述第一展开机构、第二展开机构和第三展开机构的放卷辊均连接张紧器；张紧器被配置为：在胶料卷的展开过程中提供反向阻力，使胶料始终处于抻平状态。

8.一种基于如权利要求6所述的多层胶料贴合设备的胎体骨架层制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

9.如权利要求8所述的胎体骨架层制备方法，其特征在于，选定的展开机构为两个，其中一个为第一展开机构，另一个为第二展开机构或第三展开机构；

10.如权利要求8所述的胎体骨架层制备方法，其特征在于，选定的展开机构为三个；

技术总结本发明涉及材料复合成型设备技术领域，提供了一种多层胶料贴合设备，包括第一展开机构、第二展开机构、压合机构以及卷料机构；第一展开机构和第二展开机构，均具有用于插放胶料卷的放卷辊以及多根用于疏导胶料的导料辊；用于将胶料卷；压合机构，具有传送胶料的传送带；用于将胶料压合为复合胶料；传送带输送胶料，并与第一压料辊和/或第二压料辊的压合力配合，形成对各胶料卷的牵拉力，促使其展开；卷料机构，用于将复合胶料收卷。借此，本发明可预先将两种或三种胶料压合为复合胶料，并将其收卷。在成型机上，只需提供安放复合胶料的机架即可，有效减少了机架数量，简化了成型机的结构。本发明还提供了一种胎体骨架层制备方法。技术研发人员：王梅,于法相,李栋梁,苑东健受保护的技术使用者：光点科技（山东）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14