一种常规井修井用可视化测井设备的制作方法

本发明属于海上修井，具体涉及一种常规井修井用可视化测井设备。

背景技术：

1、目前，海上常规井修井年工作量持续上升，修井作业中经常遇到管柱腐蚀、结垢、套管变形、筛管破损出砂等井下复杂情况，造成井下情况不明，导致修井方案针对性不强，“跑空钻”情况时有发生，致使修井作业时效慢。海上修井作业过程中，遇到井下情况复杂或不明时，通常采用打铅印或者采用电缆测井及井下电视系统探查井下情况。

2、采用打铅印的探查方式，常因为操作不恰当或者井斜较大，出现打铅印不准确、不清楚的情况，不能提供准确的判断依据，而且作业时效低。采用电缆测井及井下电视系统探查井下情况，通过有缆方式连接下入进行摄像和传输，作业受井斜影响较大，传输速率和分辨率均受限于传输介质。同时，采用电缆测井及井下电视系统探查井下情况，对井筒清洁程度要求较高，设备下入前需要大排量洗井至返出一致，如果地层有返吐的情况，等设备到下入到位后，井筒环境已经浑浊，不仅影响拍摄清晰度，并且需要额外动员测井设备和人员，费时费力，增加修井作业成本。

3、由此可知，相关技术中的常规井修井作业过程中，存在难以清晰拍摄井筒环境、作业时效低、修井成本高等问题，有待改进。

技术实现思路

1、为了解决上述全部或部分问题，本发明的目的在于提供一种常规井修井用可视化测井设备，可以利用常规管柱携带设备入井，满足多种井型井斜条件的使用，并且可以实现井筒的冲洗，以清晰拍摄井筒环境，测井工作人员判断井筒异常情况，同时还能提高修井作业时效，降低修井成本。

2、本发明提供了一种常规井修井用可视化测井设备，包括：

3、上接头短节，用于和外部管柱连接；

4、磁定位短节，连接于所述上接头短节的底部，并用于测定位置；

5、循环冲洗短节，连接于所述磁定位短节的底部；

6、循环冲洗头，连接于所述循环冲洗短节的底部，且所述循环冲洗头的底部设置有让位孔和冲洗孔；

7、可视短节，设置于所述循环冲洗短节内，且所述可视短节能够透过所述让位孔拍摄井筒环境，并将井筒内部图像传输至外部接收设备；

8、其中，所述上接头短节、磁定位短节、循环冲洗短节以及循环冲洗头相连通，以使循环液能够通过外部管柱依次流经所述上接头短节、磁定位短节、循环冲洗短节以及循环冲洗头，并通过所述冲洗孔排出，以实现对井筒的冲洗。

9、可选地，所述上接头短节包括：

10、上接头壳体，呈圆筒状；

11、过滤盘，设置于所述上接头壳体的底部端口处，并用于对循环液中的固体杂质进行过滤。

12、可选地，所述磁定位短节包括：

13、磁定位壳体，呈圆筒状、且外侧壁设置有安装槽；

14、磁定位组件，固定于所述安装槽内，并用于测定位置；

15、密封盖板，设置于所述磁定位壳体上，并封盖所述安装槽的槽口。

16、可选地，所述循环冲洗短节呈圆筒状，所述可视短节同轴设置于所述循环冲洗短节内，且所述可视短节的外侧壁与所述循环冲洗短节的内侧壁之间存在供循环液通过的环形间隙。

17、可选地，所述可视短节包括由上到下依次连接的减震固定短节、电池短节以及成像短节，所述减震固定短节和所述循环冲洗短节连接，所述电池短节用于向所述成像短节供电，所述成像短节底部的摄像头位于所述让位孔内，并用于拍摄井筒环境。

18、可选地，所述电池短节和/或所述成像短节上固定套设有减震扶正套，所述减震扶正套与所述循环冲洗短节的内侧壁紧密抵接，以保证所述减震固定短节、电池短节以及成像短节同轴设置于所述循环冲洗短节内。

19、可选地，所述冲洗孔设置有多组，多组所述冲洗孔沿所述循环冲洗头的圆周方向等间距排布，每组所述冲洗孔分别设置有多个，且所述冲洗孔的轴心线平行于所述循环冲洗头的轴心线。

20、可选地，所述循环冲洗头的底部固定连接有多个支撑块，多个所述支撑块与多组所述冲洗孔间隔排布，每个所述支撑块上至少设置有一组轴向清洗孔、径向清洗孔以及斜向清洗孔，所述轴向清洗孔的轴心线平行于所述循环冲洗头的轴心线，所述径向清洗孔的轴心线垂直于所述循环冲洗头的轴心线，所述斜向清洗孔的轴心线与所述循环冲洗头的轴心线之间的夹角为40°-50°。

21、可选地，多个所述支撑块相互靠近的一侧分别设置有让位斜面，且多个所述让位斜面远离所述循环冲洗头的一侧呈外扩状。

22、可选地，所述循环冲洗头上螺纹连接有防护套，以实现对所述循环冲洗头以及可视短节的防护，当所述防护套拆卸后，所述循环冲洗头上的螺纹能够与外部打捞工具连接。

23、由上述技术方案可知，本发明提供的常规井修井用可视化测井设备，具有以下优点：

24、该可视化测井设备可以利用常规管柱携带入井，消除了常规电缆测井与井下电视测井系统受限于井斜条件的不利因素，以使该测井设备满足多种井型井斜条件的应用。同时，该测井设备可在冲洗鱼顶的同时清洁井筒，从而保证拍摄清晰度，增强井下电视效果，更好实现井下成像，使得工作人员能够更加直观地监测井下油管、筛管或套管的内层损伤状况，以便工作人员判断井筒内异常情况。不仅如此，由于循环冲洗头能够与打捞工具组合，使得可视短节能够实时记录打捞过程，以便工作人员分析打捞失败原因，有助于提升打捞成功率。同时，该测井设备的操作更加简单、快捷，有效降低修井作业成本，还能提高修井作业时效，便于常规海上修井作业规模应用。

25、本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。

技术特征：

1.一种常规井修井用可视化测井设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的常规井修井用可视化测井设备，其特征在于，所述上接头短节(1)包括：

3.根据权利要求1所述的常规井修井用可视化测井设备，其特征在于，所述磁定位短节(2)包括：

4.根据权利要求1所述的常规井修井用可视化测井设备，其特征在于，所述循环冲洗短节(3)呈圆筒状，所述可视短节(5)同轴设置于所述循环冲洗短节(3)内，且所述可视短节(5)的外侧壁与所述循环冲洗短节(3)的内侧壁之间存在供循环液通过的环形间隙。

5.根据权利要求4所述的常规井修井用可视化测井设备，其特征在于，所述可视短节(5)包括由上到下依次连接的减震固定短节(501)、电池短节(502)以及成像短节(503)，所述减震固定短节(501)和所述循环冲洗短节(3)连接，所述电池短节(502)用于向所述成像短节(503)供电，所述成像短节(503)底部的摄像头位于所述让位孔(6)内，并用于拍摄井筒环境。

6.根据权利要求5所述的常规井修井用可视化测井设备，其特征在于，所述电池短节(502)和/或所述成像短节(503)上固定套设有减震扶正套(504)，所述减震扶正套(504)与所述循环冲洗短节(3)的内侧壁紧密抵接，以保证所述减震固定短节(501)、电池短节(502)以及成像短节(503)同轴设置于所述循环冲洗短节(3)内。

7.根据权利要求1所述的常规井修井用可视化测井设备，其特征在于，所述冲洗孔(7)设置有多组，多组所述冲洗孔(7)沿所述循环冲洗头(4)的圆周方向等间距排布，每组所述冲洗孔(7)分别设置有多个，且所述冲洗孔(7)的轴心线平行于所述循环冲洗头(4)的轴心线。

8.根据权利要求7所述的常规井修井用可视化测井设备，其特征在于，所述循环冲洗头(4)的底部固定连接有多个支撑块(8)，多个所述支撑块(8)与多组所述冲洗孔(7)间隔排布，每个所述支撑块(8)上至少设置有一组轴向清洗孔(9)、径向清洗孔(10)以及斜向清洗孔(11)，所述轴向清洗孔(9)的轴心线平行于所述循环冲洗头(4)的轴心线，所述径向清洗孔(10)的轴心线垂直于所述循环冲洗头(4)的轴心线，所述斜向清洗孔(11)的轴心线与所述循环冲洗头(4)的轴心线之间的夹角为40°-50°。

9.根据权利要求8所述的常规井修井用可视化测井设备，其特征在于，多个所述支撑块(8)相互靠近的一侧分别设置有让位斜面(12)，且多个所述让位斜面(12)远离所述循环冲洗头(4)的一侧呈外扩状。

10.根据权利要求1所述的常规井修井用可视化测井设备，其特征在于，所述循环冲洗头(4)上螺纹连接有防护套(13)，以实现对所述循环冲洗头(4)以及可视短节(5)的防护，当所述防护套(13)拆卸后，所述循环冲洗头(4)上的螺纹能够与外部打捞工具连接。

技术总结本发明公开了一种常规井修井用可视化测井设备，解决了难以清晰拍摄井筒环境、作业时效低、修井成本高等技术问题。该装置包括：上接头短节、磁定位短节、循环冲洗短节、循环冲洗头以及可视短节，可视短节能够透过循环冲洗头上的让位孔拍摄井筒环境，并将井筒内部图像传输至外部接收设备，上接头短节、磁定位短节、循环冲洗短节以及循环冲洗头相连通，以使循环液能够通过外部管柱依次流经上接头短节、磁定位短节、循环冲洗短节以及循环冲洗头，并通过冲洗孔排出，以实现对井筒的冲洗。本发明可以利用常规管柱携带设备入井，满足多种井型井斜条件的使用，并且可以实现井筒的冲洗，以清晰拍摄井筒环境，还能提高修井作业时效，降低修井成本。技术研发人员：彭正强,龙江桥,华泽君,韩放,甄宝生,郭靖,孙华东,郝建刚,石张泽,秦立民,黄文奥,张运强,刘伟,赵威,郑广磊,池伸,赵琼,周至塬受保护的技术使用者：中海油田服务股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14