一种植生块用无纺布包装定型机的制作方法

本发明属于无纺布包装定型领域，尤其涉及一种植生块用无纺布包装定型机。

背景技术：

1、无纺布作为一种透气材料，它可以为植生块提供一个坚固的外部框架，在铺设阶段时可以防止植生块发生散落或变形，此外，无纺布的多孔结构有利于空气和水分的流通，有助于种子萌发，被无纺布包裹的植生块在运输和铺设过程中可以轻松地被移动，提高搬运效率，降低了在搬运过程中对植生块造成的损害风险，但传统的方式是使用粘合剂将无纺布包裹在植生块上，但粘合需要等待粘合剂干燥，这会增加生产时间，降低生产效率。

2、基于此，现提出一种植生块用无纺布包装定型机。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本发明为解决使用粘合剂将无纺布包裹的植生块上时需要等待粘合剂干燥，导致生产时间增加，生产效率低的问题而提供了一种植生块用无纺布包装定型机。

3、（二）技术内容

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

5、一种植生块用无纺布包装定型机，包括底座、连接机架和定型板，所述连接机架固定连接在底座上，所述定型板固定连接在底座的上表面，所述底座的上方设置有无纺布卷筒和卷绕筒，所述定型板设置在无纺布卷筒和卷绕筒之间，所述定型板上开设有若干个定型槽；

6、所述连接机架的一侧滑动连接有剪切板，所述剪切板位于定型板的正上方，所述剪切板上开设有与定型槽相对应的热压器避让槽；

7、所述连接机架的上方设置有限位板，所述限位板上滑动连接有多个与热压器避让槽相对应的第一顶杆，多个所述第一顶杆的底部均固定连接有热压器，所述热压器位于热压器避让槽的正上方；

8、所述限位板的上方设置有推板，多个所述第一顶杆的顶部与推板的底部固定连接；

9、所述连接机架的两侧设置有两组用于控制剪切板上下滑动的控制结构；

10、所述定型板的上方设置有送料板，所述送料板滑动连接在连接机架的底部，所述底座上设置有推动送料板的推动结构。

11、进一步的，所述定型板的上表面开设有切割导槽，所述剪切板的底部固定连接有切割刃，所述切割刃位于切割导槽的正上方，所述切割刃的切割路径与切割导槽相适配；

12、所述连接机架呈u形，所述连接机架靠近剪切板的一侧设置有滑轨，所述剪切板靠近连接机架的一侧开设有滑槽，所述剪切板通过滑槽滑动连接在滑轨上，所述连接机架的两侧外壁上固定连接有定位三脚架，所述定位三脚架的底部固定连接有限位结构。

13、进一步的，所述定型板的上表面两侧固定连接有夹持板，所述夹持板设置有用于夹持无纺布的夹持口，所述限位结构包括连接外框、第一送料转辊和第二送料转辊，其中一个所述连接外框位于无纺布卷筒和定型板之间，另外一个所述连接外框位于卷绕筒和定型板之间；

14、所述连接外框的上表面与定位三脚架的底部固定连接，所述连接外框内部中空且靠近定型板的一侧开设有第一穿口，所述连接外框内部转动连接有第一送料转辊和第二送料转辊，所述第一送料转辊和第二送料转辊呈上下分布且中间留有间隙；

15、所述连接外框远离定型板的一端呈开口状，且端口安装有导向插板，所述导向插板设置有第二穿口，所述导向插板远离定型板的一端设置有上导向部和下导向部。

16、进一步的，所述上导向部和下导向部均呈圆角状，所述夹持口、第一穿口和第二穿口均处于同一水平面上。

17、进一步的，两组所述控制结构包括滑动底座和滑动杆，所述滑动杆转动连接在连接机架的两侧，所述滑动杆的一端固定连接有第一对接杆，所述第一对接杆的一侧固定连接有拨杆；

18、所述滑动杆的另一端转动贯穿连接机架并延伸至其内侧，且端部固定连接有第二对接杆；

19、所述剪切板的两侧均设置有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的上表面设置有连接耳，所述第二对接杆的自由端通过销轴与连接耳转动连接。

20、进一步的，所述连接机架远离定型板的一侧外壁固定连接有储料盒，所述储料盒上开设有用于放置植生块的安置槽，所述安置槽设置有多个，且与定型槽一一对应，所述安置槽贯穿储料盒，且底部内壁上滑动连接有第一伸缩滑块；所述储料盒的上表面嵌设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有顶动板，所述顶动板的下表面固定连接有与安置槽一一对应的顶动杆；

21、所述送料板位于储料盒的下方，所述送料板上开设有与定型槽一一对应的送料通槽，所述送料通槽的底部内壁上滑动连接有第二伸缩滑块，所述送料板远离定型板的一侧的两端均转动连接有转辊，所述送料板远离定型板的一侧设置有推送结构。

22、进一步的，所述推送结构包括丝杆和顶动滑块，所述底座上设置有第二旋转电机和两个丝杆支撑基台，两个所述丝杆支撑基台转动连接有同一个丝杆，所述丝杆上设置有正螺纹和反螺纹，顶动滑块设置有两个且分别与丝杆上设置的正螺纹和反螺纹螺纹连接，所述丝杆的一端滑动贯穿出其中一个丝杆支撑基台，且与第二旋转电机的旋转轴固定连接，所述底座的上表面开设有滑动轨，两个所述顶动滑块滑动连接在滑动轨上，所述顶动滑块设置有第三斜推部，所述第三斜推部上开设有限位轨道，所述转辊与限位轨道滚动连接；

23、所述送料板远离定型板的一端设置有拉簧，所述底座上固定连接有固定板，所述拉簧的自由端与固定板固定连接。

24、进一步的，所述连接机架的上表面固定连接有对接夹板，所述对接夹板上设置有夹持槽，所述限位板的一侧插接在夹持槽中，并通过螺栓与对接夹板固定连接；

25、所述限位板的上表面固定连接有液压杆支撑台，所述液压杆支撑台的自由端位于限位板的上方，所述液压杆支撑台上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与推板的上表面固定连接。

26、进一步的，所述定型板的底部设置有槽口，所述槽口的内壁底部设置有支板，所述支板上滑动插接有顶板，多个所述定型槽的底部均开设有顶口，所述顶板的上表面设置有与顶口一一对应的第二顶杆，所述第二顶杆滑动连接在顶口中，所述顶板的一侧设置有第一斜推部，所述槽口内滑动连接有手推板，所述手推板靠近顶板的一侧设置有第二斜推部，所述第二斜推部与第一斜推部相抵接。

27、进一步的，所述无纺布卷筒和卷绕筒的两侧均转动连接有支撑基台，所述支撑基台的底部固定连接在底座的上表面，所述底座上设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴滑动贯穿其中一个支撑基台并与卷绕筒固定连接。

28、（三）有益效果

29、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

30、一、在本发明中，通过切割刃对处于定型板上的无纺布进行切割，工作人员将送料通槽中的植生块连同切割好的无纺布一同按压至定型槽中，进而使无纺布对植生块的底部和侧壁进行包裹，通过热压器将植生块上方的无纺布压制在植生块的上表面，同时热压器对处于植生块的上表面的无纺布进行热压定型，即可将无纺布固定在植生块上，高效快捷。

31、二、在本发明中，向下拉动拨杆，使滑动杆逆时针旋转，滑动杆带动第二对接杆逆时针旋转，同时对滑动底座施加一个向下的压力，使剪切板向下滑动，进而使切割刃对处于定型板上方的无纺布进行切割，切割完成后，向上拉动拨杆，使滑动杆顺时针旋转，滑动杆带动第二对接杆顺时针旋转，同时对滑动底座施加一个向上的拉力，进而使剪切板向上滑动复位。

32、三、在本发明中，通过设置的导向插板可以对无纺布进行有序的引入、引出，通过将上导向部和下导向部设置圆角状，可以防止无纺布在移动时造成损伤或撕裂，夹持口、第一穿口和第二穿口处于同一水平面上，使无纺布可以平整地通过，确保无纺布在移动过程中保持均匀的张力和处于正确的切割位置，减少材料的褶皱和扭曲。

33、四、在本发明中，通过设置的第一送料转辊和第二送料转辊可以确保无纺布在输送过程中保持直线运动，减少偏移。

34、五、在本发明中，通过设置的第一伸缩滑块可以对安置槽中的植生块进行支撑，当植生块受到向下的挤压力时，第一伸缩滑块可以收缩回储料盒中，使植生块可以顺利从安置槽的底部排出；通过设置的第二伸缩滑块可以对送料通槽中的植生块进行支撑，当植生块受到向下的挤压力时，第二伸缩滑块可以收缩回送料板中，使植生块可以顺利从送料通槽的底部排出。

35、六、在本发明中，送料完成后，第二旋转电机通过旋转轴带动丝杆进行反转，通过丝杆上的正螺纹和反螺纹带动顶动滑块相背运动，此时处于拉伸状态拉簧会收缩复位，将送料板拉回复位。

36、七、在本发明中，作人员将包裹有无纺布的植生块取出后，开启第一旋转电机，第一旋转电机带动卷绕筒转动，将处于定型板上被切割后的无纺布卷绕在卷绕筒上，同时将未切割的无纺布拉出并移动至定型板的上方，等待下一次切割。