发热体、加热不燃烧装置及其加热控制方法与流程

本发明涉及雾化领域，尤其涉及一种发热体、加热不燃烧装置及其加热控制方法。

背景技术：

1、在加热不燃烧装置中，气溶胶形成基质一般采用持续高温加热方式，如图1所示，预热后的温度持续维持在350℃以上，气溶胶形成基质一直处于产生气溶胶的状态，所以，用户必须在短时间内(例如4～5分钟)抽吸完成。但是，由于用户的个人习惯不一样，有些用户在抽吸过程中可能会间隔较长的时间，如果间隔时间内依然对气溶胶形成基质进行高温加热，那么气溶胶形成基质的损耗就会较大，而且还会影响口感，因此这种方式给抽吸者的体验感较差。另外，持续高温加热方式前后段也存在口感不一致问题，后段由于持续加热会出现糊味或烟雾量不足等问题，持续加热能耗也比较大。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术存在的用户无法进行随时抽吸的技术缺陷，提供一种发热体、加热不燃烧装置及其加热控制方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种加热不燃烧装置的加热控制方法，所述加热不燃烧装置包括发热体，所述发热体用于加热气溶胶形成基质，包括：

3、在启动加热时，控制所述发热体从初始温度升高到第一温度，并进行维持；

4、在检测到发生抽吸动作时，控制所述发热体从当前温度升高到第二温度，其中，所述第二温度大于所述第一温度；

5、在检测到抽吸动作结束时，控制所述发热体从当前温度下降至第三温度，其中，所述第三温度小于所述第二温度。

6、优选地，所述发热体采用红外光辐射的加热方式对所述气溶胶形成基质进行加热；所述发热体包括发热本体和管体，所述发热本体包括发热基体及设置在所述发热基体外表面的红外辐射层，所述发热基体用于通电加热并用于激发所述红外辐射层辐射红外光，所述发热本体与所述管体的管壁至少部分间隔设置，所述管体的管壁供所述红外光透过，所述红外光用于加热气溶胶形成基质。

7、优选地，所述红外光的波长至少包括2μm-4.75μm波段。

8、优选地，所述第一温度为100℃-300℃；和/或，

9、所述第二温度为300℃-400℃；和/或，

10、所述第三温度为100℃-300℃。

11、优选地，所述第一温度为180℃-280℃；和/或，

12、所述第二温度为300℃-380℃；和/或，

13、所述第三温度为180℃-280℃。

14、优选地，所述第一温度为200℃-260℃；和/或，

15、所述第二温度为330℃-360℃；和/或，

16、所述第三温度为200℃-260℃。

17、优选地，还包括：

18、在启动加热时，控制第一计时器开始计时；

19、在检测到发生第一次抽吸动作时，控制所述第一计时器停止计时，并根据所述第一计时器的计时时间确定预热时间；

20、根据所述预热时间确定所述第一次抽吸动作所对应的所述第二温度，其中，所述第一次抽吸动作所对应的所述第二温度与所述预热时间的升温时间负相关。

21、优选地，还包括：

22、在检测到第i-1次抽吸动作结束时，控制第二计时器开始计时；

23、在检测到第i次抽吸动作时，控制所述第二计时器停止计时，并根据所述第二计时器的计时时间确定保温时间，其中，i＝2、3、…；

24、根据所述保温时间确定第i次抽吸动作所对应的所述第二温度，其中，所述第i次抽吸动作所对应的所述第二温度与所述保温时间正相关。

25、优选地，还包括：

26、在检测到抽吸动作结束时，统计当前的抽吸总次数和/或累积加热时间；

27、根据所述抽吸总次数和/或累积加热时间确定所述第三温度。

28、优选地，所述根据所述预热时间确定所述第一次抽吸动作所对应的所述第二温度的步骤，包括：

29、判断所述预热时间的升温时间是否小于第一预设时间；

30、若所述升温时间小于第一预设时间，则将所述第一次抽吸动作所对应的所述第二温度确定为第一特定值；

31、若所述升温时间不小于第一预设时间，则将所述第一次抽吸动作所对应的所述第二温度确定为第二特定值，其中，所述第二特定值小于所述第一特定值。

32、优选地，所述根据所述保温时间确定第i次抽吸动作所对应的所述第二温度的步骤，包括：

33、判断所述保温时间是否小于第二预设时间；

34、若所述保温时间小于第二预设时间，则将第i次抽吸动作所对应的所述第二温度确定为第三特定值；

35、若所述保温时间不小于第二预设时间，则将第i次抽吸动作所对应的所述第二温度确定为第四特定值，其中，所述第四特定值大于所述第三特定值。

36、优选地，所述对所述发热体进行控制的步骤，包括：

37、实时获取测温模块所检测的温度，以获取温度检测值；

38、获取温度目标值，其中，在启动加热时，所述温度目标值为所述第一温度；在检测到发生抽吸动作时，所述温度目标值为所述第二温度；在检测到抽吸动作结束时，所述温度目标值为所述第三温度；

39、将所述温度检测值与所述温度目标值进行pid计算，并根据pid计算结果对所述发热体进行控制。

40、优选地，还包括：

41、在判断满足预设的停止条件时，停止对所述发热体的控制，其中，所述预设的停止条件包括下列中的至少一个：

42、抽吸总次数达到预设次数；

43、累积加热时间达到第三预设时间；

44、接收到用户输入的停止指令。

45、本发明还构造一种计算机存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序在被处理器执行时实现以上所述的加热不燃烧装置的加热控制方法的步骤。

46、本发明还构造一种加热不燃烧装置，包括处理器及存储有计算机程序的存储器，所述处理器在执行所述计算机程序时实现以上所述的加热不燃烧装置的加热控制方法的步骤。

47、本发明还构造一种发热体，包括发热本体和管体，所述发热本体采用以上所述的加热控制方法进行通电加热并用于辐射红外光，所述发热本体与所述管体的管壁至少部分间隔设置，所述管体的管壁供所述红外光透过，所述红外光用于加热气溶胶形成基质。

48、优选地，所述发热本体包括发热基体及设置在所述发热基体外表面的红外辐射层，所述发热基体通电加热并用于激发所述红外辐射层辐射红外光。

49、优选地，所述管体用于至少部分插入气溶胶生成基质，且包括主体部以及设置于所述主体部一端的尖顶部，所述发热体与所述主体部的内壁间隔设置。

50、优选地，所述发热本体设置在所述管体外周，所述管体内设有容置腔，至少部分气溶胶生成基质收容在所述容置腔。

51、实施本发明的技术方案，通过对发热体进行温度控制，可使气溶胶形成基质进行低温(第一温度)预热及低温(第三温度)保温，仅在发生抽吸动作时，才进行高温(第二温度)加热，所以，即使用户进行长时间的随机抽吸，在低温预热及低温保温时段内，气溶胶形成基质不会发生过多的碳化，气溶胶形成基质的损耗也较小，因此不必限定用户在五分钟左右抽吸完成，进而达到能随时抽吸的效果，提高了用户体验感。而且，还可避免持续高温加热时烧糊气溶胶形成基质，还能保证口感的一致性。