一种烟叶切丝机连续供料方法及供料系统与流程

本发明涉及烟草制丝，具体地说，涉及一种烟叶切丝机连续供料方法及供料系统。

背景技术：

1、烟叶制丝设备是烟草生产过程中的重要设备，其核心部分是切丝机，在切丝机生产过程中，供料流程设备的稳定运行是切丝质量的重要保障。然而，由于各种原因，切丝机供料设备可能会出现各种故障，这对烟草生产造成严重损失，所以，维持供料流程设备运行的稳定性非常重要。

2、当前切丝机送料系统通过在切丝机限量管中安装两个光电管以控制切丝机的启动运行与提升带、进料振槽设备的供料启停，虽然实现了烟叶供应的自动控制，但是，设备的频繁启停，导致电机、传动链条等器件故障率远高于其他连续运行设备。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题的至少一个，本发明提供了一种烟叶切丝机连续供料方法及供料系统，切丝机启动运行后，通过限量管中的料位高度，控制提升带的运行频率，使限量管中的料位稳定在中料位限量管附近，从而均匀、稳定地向切丝机供料。

2、本发明解决技术问题采用如下技术方案：

3、一种烟叶切丝机连续供料方法，所述供料方法包括以下步骤：

4、s100、当限量管中的料位高于中料位光电管时，切丝机启动运行；

5、s200、提升带以预先设定频率f0运行；

6、s300、当提升带以预先设定频率f0运行时间在t1内，限量管中的料位降低至低于中料位光电管时，提升带以频率每秒增加第一增量δf1运行，至料位高于中料位光电管，且低于高料位光电管，回到步骤s200；

7、s400、当提升带以预先设定频率f0运行至时间t1，限量管中的料位高于中料位光电管，且低于高料位光电管时，提升带以频率每秒降低第二增量δf2运行，至料位低于中料位光电管后，再以频率每秒增加第一增量δf1运行，至料位高于中料位光电管，回到步骤s200。

8、进一步地，所述供料方法还包括：当限量管中的料位高于高料位光电管时，提升带以频率每秒降低第三增量δf3运行；

9、当提升带以频率每秒降低第三增量δf3运行时间在t2内，限量管中的料位降低至低于高料位光电管，且高于中料位光电管时，回到步骤s200；

10、当提升带以频率每秒降低第三增量δf3运行至时间t2，限量管中的料位高于高料位光电管时，停止进料振槽，提升带频率降至0。

11、进一步地，所述供料方法还包括：当停止进料振槽，提升带频率降至0时，切丝机保持运行，当限量管中的料位降低至低于高料位光电管，且高于中料位光电管时，回到步骤s200。

12、进一步地，步骤s100具体包括：

13、s101、限量管中的料位低于低料位光电管，进料振槽运行，提升带以频率f1运行至限量管中的料位高于中料位光电管；

14、s102、当限量管中的料位高于中料位光电管时，切丝机启动运行；

15、s103、提升带的频率由f1调整为预先设定的频率f0，f1＞f0。

16、进一步地，频率f1设置为48-50hz中的一个；预先设定频率f0设置为40-46hz中的一个。

17、进一步地，时间t1设置为3-8s中的一个；第一增量δf1和第二增量δf2设置为0.2-0.5hz中的一个。

18、进一步地，时间t2设置为8-15s中的一个；第三增量δf3设置为1-3hz中的一个。

19、进一步地，一种烟叶切丝机连续供料系统，适用于以上所述的供料方法，所述供料系统包括输送装置和控制器，所述输送装置包括从上游到下游依次设置的提升带、进料振槽、限量管和切丝机；所述限量管从上到下依次设置有高料位光电管、中料位光电管和低料位光电管；所述提升带、进料振槽、切丝机、高料位光电管、中料位光电管和低料位光电管均与控制器电连接。

20、进一步地，所述低料位光电管与限量管底部的距离为限量管高度的35％-45％，所述中料位光电管与低料位光电管的距离为限量管高度的8％-10％，所述高料位光电管与中料位光电管的距离为限量管高度的12％-18％。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

22、(1)该供料方法可以使限量管中的物料稳定在中料位光电管附近，能够为切丝机均匀、连续供料，保证生产过程中供料流程的连续运行，提高切丝质量。

23、(2)减少了提升带和进料振槽的启停次数，解决了电机与链条因频繁启停造成的磨损加剧、温度升高、效能降低等损坏设备的问题，延长设备使用寿命，降低停机率。

技术特征：

1.一种烟叶切丝机连续供料方法，其特征在于，所述供料方法包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的烟叶切丝机连续供料方法，其特征在于，所述供料方法还包括：当限量管中的料位高于高料位光电管时，提升带以频率每秒降低第三增量δf3运行；

3.根据权利要求2所述的烟叶切丝机连续供料方法，其特征在于，所述供料方法还包括：当停止进料振槽，提升带频率降至0时，切丝机保持运行，当限量管中的料位降低至低于高料位光电管，且高于中料位光电管时，回到步骤s200。

4.根据权利要求1所述的烟叶切丝机连续供料方法，其特征在于，步骤s100具体包括：

5.根据权利要求4所述的烟叶切丝机连续供料方法，其特征在于，频率f1设置为48-50hz中的一个；预先设定频率f0设置为40-46hz中的一个。

6.根据权利要求1所述的烟叶切丝机连续供料方法，其特征在于，时间t1设置为3-8s中的一个；第一增量δf1和第二增量δf2设置为0.2-0.5hz中的一个。

7.根据权利要求2所述的烟叶切丝机连续供料方法，其特征在于，时间t2设置为8-15s中的一个；第三增量δf3设置为1-3hz中的一个。

8.一种烟叶切丝机连续供料系统，其特征在于，适用于权利要求1-7任一项所述的供料方法，所述供料系统包括输送装置和控制器，所述输送装置包括从上游到下游依次设置的提升带、进料振槽、限量管和切丝机；所述限量管从上到下依次设置有高料位光电管、中料位光电管和低料位光电管；所述提升带、进料振槽、切丝机、高料位光电管、中料位光电管和低料位光电管均与控制器电连接。

9.根据权利要求8所述的烟叶切丝机连续供料系统，其特征在于，所述低料位光电管与限量管底部的距离为限量管高度的35％-45％，所述中料位光电管与低料位光电管的距离为限量管高度的8％-10％，所述高料位光电管与中料位光电管的距离为限量管高度的12％-18％。

技术总结本发明公开了一种烟叶切丝机连续供料方法及供料系统，所述供料方法包括：限量管中的料位高于中料位光电管时，切丝机启动运行；提升带以预先设定频率f0运行；在t1内，限量管中的料位降低至低于中料位光电管时，提升带以频率每秒增加第一增量Δf1运行，至料位高于中料位光电管，且低于高料位光电管，回到步骤S200；至时间t1，限量管中的料位高于中料位光电管，且低于高料位光电管时，提升带以频率每秒降低第二增量Δf2运行，至料位低于中料位光电管后，再以频率每秒增加第一增量Δf1运行，至料位高于中料位光电管，回到步骤S200。本发明的优点是可以使限量管中的物料稳定在中料位光电管附近，保证供料流程的连续运行，减少提升带和进料振槽的启停次数。技术研发人员：王海滨,崔松昌,高光海,金光日,刘立刚,邰冠一,李玉山,徐亮,张守将受保护的技术使用者：吉林烟草工业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4