一种针式加热体及气溶胶产生装置的制作方法

本申请涉及气溶胶产生装置，特别涉及一种针式加热体及气溶胶产生装置。

背景技术：

1、加热不燃烧(heat not burning,hnb)型电子烟工作温度为300℃左右，可以有效避免普通卷烟点燃状况下产生的多种有害物质，具有无焦油、无烟灰，无明火等优点。

2、加热不燃烧电子烟核心部件为电池、主板、发热体等三大部件。其中，针式发热体具有片式发热体的好口感，还具有周向发热体的烟支易提取方式，具有较好的应用潜力。现有的针式发热体是通过厚膜印刷的含至少一条发热轨迹加热部件，存在温场分布不均匀，加热效果欠佳。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种针式加热体，能够提高加热体温度分布的均匀性。

2、本申请还提出一种具有上述针式加热体的气溶胶产生装置。

3、根据本申请一方面实施例的针式加热体，包括：主体部分，包括管状基材、电阻发热层及导电层，所述电阻发热层设置于所述管状基材的内壁且所述导电层设置于所述管状基材的外壁，或，所述电阻发热层设置于所述管状基材的外壁且所述导电层设置于所述管状基材的内壁；其中，所述电阻发热层的一端与所述导电层的一端电连接，所述电阻发热层的另一端和所述导电层的另一端均设置有用于与电源电连接的电极连接位，所述导电层的电阻率小于电阻发热层的电阻率；封闭端，设置于所述管状基材远离所述电极连接位的一端。

4、进一步地，所述导电层的电导率大于或等于1×105s/m。

5、进一步地，所述导电层的导热系数大于所述管状基材的导热系数。

6、进一步地，所述导电层的导热系数大于或等于40w/(m·k)。

7、进一步地，所述导电层的材质为ag、al、cu、ni、石墨或石墨烯。

8、进一步地，所述导电层的厚度大于或等于0.5μm。

9、进一步地，所述管状基材的热导率小于40w/(m·k)。

10、进一步地，所述管状基材的热导率小于或等于30w/(m·k)。

11、进一步地，所述管状基材的材质为玻璃、陶瓷或金属。

12、进一步地，所述管状基材的材质为石英玻璃、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、430不锈钢或316不锈钢。

13、进一步地，述管状基材为表面部分设置绝缘层的管状基材，所述电阻发热层和所述导电层通过所述管状基材未设置绝缘层的表面电连接。

14、进一步地，所述电阻发热层的材质至少包括pt、au、ag、fe、ni、cr、ti、al或c的其中一种。

15、进一步地，所述封闭端的材质为金属或陶瓷。

16、进一步地，所述封闭端为尖端，沿远离所述管状基材方向，所述封闭端的横截面面积逐渐减小。

17、进一步地，所述管状基材和所述封闭端通过高温胶连接。

18、根据本申请另一方面实施例的气溶胶产生装置，包括如前所述的针式加热体。

19、前述的针式加热体，至少具有如下有益效果：管状基材的一侧覆盖有电阻发热层，另一侧覆盖有导电层，而导电层能够协助管状基材将中间段的热量传导至两端，从而利于温度均匀分布；同时，电阻发热层及导电层分别设置于管状基材的外壁和内壁，由于管状基材的外壁和内壁并行，因此，加热体的电阻发热层和导电层能够形成并行的导电回路，利于使加热体的热量分布得更加均匀；此外，导电层的一端与电阻发热层的一端电连接，使得导电层能够作为一个电极，实现了电极单面分布，能够减少导电层与电阻发热层连接一端的降温，从而利于加热体在导电层与电阻发热层连接一端的温度均匀分布，进而利于加热体一侧的温度均匀分布。

20、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种针式加热体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的针式加热体，其特征在于，所述导电层的电导率大于或等于1×105s/m。

3.根据权利要求2所述的针式加热体，其特征在于，所述导电层的导热系数大于所述管状基材的导热系数。

4.根据权利要求3所述的针式加热体，其特征在于，所述导电层的导热系数大于或等于40w/(m·k)。

5.根据权利要求1至4任一项所述的针式加热体，其特征在于，所述导电层的材质为ag、al、cu、ni、石墨或石墨烯。

6.根据权利要求5所述的针式加热体，其特征在于，所述导电层的厚度大于或等于0.5μm。

7.根据权利要求1所述的针式加热体，其特征在于，所述管状基材的热导率小于或等于30w/(m·k)。

8.根据权利要求1所述的针式加热体，其特征在于，所述管状基材的材质为玻璃、陶瓷或金属。

9.根据权利要求8所述的针式加热体，其特征在于，所述管状基材的材质为石英玻璃、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、430不锈钢或316不锈钢。

10.根据权利要求8或9所述的针式加热体，其特征在于，所述管状基材为表面部分设置绝缘层的管状基材，所述电阻发热层和所述导电层通过所述管状基材未设置绝缘层的表面电连接。

11.根据权利要求1所述的针式加热体，其特征在于，所述电阻发热层的材质至少包括pt、au、ag、fe、ni、cr、ti、al或c的其中一种。

12.根据权利要求1所述的针式加热体，其特征在于，所述封闭端的材质为金属或陶瓷。

13.根据权利要求1或12所述的针式加热体，其特征在于，所述封闭端为尖端，沿远离所述管状基材方向，所述封闭端的横截面面积逐渐减小。

14.一种气溶胶产生装置，其特征在于，包括如权利要求1至13任一项所述的针式加热体。

技术总结本申请公开了一种针式加热体及气溶胶产生装置，涉及气溶胶产生装置技术领域，其中，针式加热体包括：主体部分，包括管状基材、电阻发热层及导电层，电阻发热层设置于管状基材的内壁且导电层设置于管状基材的外壁，或，电阻发热层设置于管状基材的外壁且导电层设置于管状基材的内壁；电阻发热层的一端与导电层的一端电连接，导电层的电阻率小于电阻发热层的电阻率；封闭端，设置于管状基材远离电极连接位的一端。导电层能够协助管状基材将管状基材中间段的热量传导至两端，利于温度均匀分布；电阻发热层和导电层能够形成并行的导电回路，利于使加热体的热量分布得更加均匀；导电层能够减少导电层与电阻发热层连接一端的降温，利于温度均匀分布。技术研发人员：韩香波,丁晗晖,颜日欢,吴伟受保护的技术使用者：深圳市卓力能技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/17