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一种可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒及其制备方法和应用与流程

  • 国知局
  • 2024-10-21 15:12:18

本发明涉及卷烟制造领域,更具体地,涉及一种可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒及其制备方法和应用。

背景技术:

1、随着烟草行业“减害降焦”工程的深入推进,出现了卷烟香气风格不突出、感官舒适性下降的问题,影响到消费者的吸食感受,成为了制约中式卷烟发展的突出矛盾。

2、通过加香技术可实现在不增加焦油产生的同时,弥补因降焦带来的卷烟香气不足问题。传统加香方式是将香精香料喷洒在烟丝上,但随着烟丝燃烧香精香料会在高温下裂解成许多其他物质,最终无法达到加香效果。

3、在滤棒中加香可以避免卷烟在存放和燃烧时造成的香气损失和裂解,并减少滤嘴对香气的截留以提高香气转移率。但现有的滤棒加香方式存在香气缓释效果差、逐口香气释放不均匀、香精香料逸失严重、产品存放周期短等缺点。

4、因此,如何提供一种在卷烟燃吸过程中可均匀释放挥发性香味物质,提升产品香气品质的加香卷烟滤棒成为本领域亟待解决的技术难题。

技术实现思路

1、本发明的一个目的是提供一种在卷烟燃吸过程中可均匀释放挥发性香味物质,提升产品香气品质的加香卷烟滤棒的制备方法的新技术方案。

2、根据本发明的第一方面,提供了一种可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒的制备方法。

3、该可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒的制备方法,包括如下步骤:

4、步骤(1):将水、乙醇和丙二醇按照一定体积比混合均匀制得三溶剂体系;

5、步骤(2):将改性氨基酸-高取代羟丙基纤维素加入到三溶剂体系中溶解,得到混合液a;

6、步骤(3):将聚羟基己酸和氯化钠加入到二甲基乙酰胺中溶解,得到混合液b;

7、步骤(4):将辛甜薄荷香精、混合液a和混合液b混合均匀,得纺丝溶液,其中,辛甜薄荷香精由薄荷油、丁香花蕾油、美国进口甜橙油、芳樟醇、灵香草净油、乙醇和丙二醇按质量配比(1.3-1.7):(0.8-1.2):(0.8-1.2):(0.8-1.2):(0.3-0.7):(2.8-3.2):(1.8-2.2)获得;

8、步骤(5):采用纺丝溶液进行静电纺丝,得到纳米纤维;

9、步骤(6):将纳米纤维进行真空干燥处理后,研磨粉碎过筛,得到纳米纤维粉;

10、步骤(7):将纳米纤维粉添加到三乙酸甘油酯中,再添加至纺丝原液中制造滤棒丝束,再将滤棒丝束制成卷烟滤棒。

11、可选的,所述步骤(1)中的水、乙醇和丙二醇的体积比为(1-5):(1-5):(1-5)。

12、可选的,所述步骤(2)中的混合液a中的改性氨基酸-高取代羟丙基纤维素的含量为5-15wt%。

13、可选的,所述步骤(2)中改性氨基酸-高取代羟丙基纤维素的制备方法如下:

14、将高取代羟丙基纤维素浸入0.1-0.8mol/l的羟基脯氨酸盐酸盐水溶液中,浸泡时间为10-100min,然后在100-150℃条件下加热10-100min,取出反应产物用去离子水清洗后在50℃下干燥1h;

15、所述羟基脯氨酸盐酸盐的制备方法如下:

16、将羟基脯氨酸溶解于水中,逐滴加入盐酸,然后在50-60℃下反应18-22h,去除水分收集固体结晶,干燥后得白色固体,即为羟基脯氨酸盐酸盐。

17、可选的,所述步骤(3)中的混合液b中的氯化钠和聚羟基己酸的含量分别为2-5wt%和5-15wt%。

18、可选的,所述步骤(4)中的纺丝溶液中的辛甜薄荷香精、混合液a和混合液b的质量比为(5-12):100:100。

19、可选的,所述步骤(5)中的静电纺丝电压为15-30kv,纺丝溶液注射速率为0.1-8ml/min,接受距离10-20cm,环境温度10-20℃,环境湿度40-50%。

20、可选的,所述步骤(6)中的真空干燥的温度为20-30℃,干燥时间为1-4h。

21、根据本发明的第二方面,提供了一种可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒。

22、该可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒由本发明所述的可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒制备方法制备。

23、根据本发明的第三方面,提供了一种本发明所述可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒在卷烟中的应用,其中,所述纳米纤维粉的添加量为3-30mg/支。

24、本发明提供了一种可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒的制备方法,该制备方法将改性后的羟基脯氨酸-高取代羟丙基纤维素、聚羟基己酸、辛甜薄荷香精混合溶解并进行静电纺丝,实现了将辛甜薄荷香精添加到纳米纤维中的效果。聚羟基己酸以及改性后的高取代羟丙基纤维素制备出的纳米纤维孔隙结构均匀,能够有效容纳香精香料,并且提高了纤维的黏附能力,使其最大化的与香味物质结合,达到缓释效果和延长储存时间,实现卷烟在抽吸过程中香味的持续稳定的释放。

25、该法采用双溶剂体系和改性高取代羟丙基纤维素制备纳米纤维,显著提高了底物溶解效率,提升了纳米纤维纺丝效果。而且乙醇和丙二醇作为日化常用溶剂,避免传统方法有机溶剂残留及对环境污染,提升产品安全性。制备的纳米纤维具有空间网状结构稳定、孔隙分散均匀和耐加工强度高等优点,显著提高了纤维的黏附能力,使其与香味物质充分结合,可稳定释放挥发性香味物质。

26、采用纳米纤维开发的可均匀缓释辛甜薄荷香韵卷烟滤棒具有香气逐口释放均匀、香气品质稳定、储存时间久等优势,解决了传统加香滤嘴香气释放不均匀、香气稳定性差、不宜长期储存等问题。

27、相对于现有技术,本发明具有以下有益效果:

28、(1)本发明能在不增加焦油含量的同时给卷烟进行增香,实现香气在滤嘴中持续稳定的释放。

29、(2)高取代羟丙基纤维素改性后制备出的纳米纤维孔隙结构均匀,能够有效容纳香精香料,并且提高了纤维的黏附能力,使其最大化的与香味物质结合,达到缓释效果,实现卷烟在抽吸过程中香味的持续稳定的释放,并具有良好的存储性延长了储存时间,解决了长时间存储香味物质易流失的问题。

30、(3)香精香料能够均匀分布在纳米纤维上,并且静电纺丝工艺简单,不会造成香精香料的挥发和分解,保证了其在抽吸过程中最大化释放香味。

31、(4)高取代羟丙基纤维素有良好的可降解性和无毒性,用其制备的纳米纤维具有环保性。

32、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征:

1.一种可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中的水、乙醇和丙二醇的体积比为(1-5):(1-5):(1-5)。

3.根据权利要求1所述的可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中的混合液a中的改性氨基酸-高取代羟丙基纤维素的含量为5-15wt%。

4.根据权利要求1所述的可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中改性氨基酸-高取代羟丙基纤维素的制备方法如下:

5.根据权利要求1所述的可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的混合液b中的氯化钠和聚羟基己酸的含量分别为2-5wt%和5-15wt%。

6.根据权利要求1所述的可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的纺丝溶液中的辛甜薄荷香精、混合液a和混合液b的质量比为(5-12):100:100。

7.根据权利要求1所述的可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中的静电纺丝电压为15-30kv,纺丝溶液注射速率为0.1-8ml/min,接受距离10-20cm,环境温度10-20℃,环境湿度40-50%。

8.根据权利要求1所述的可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中的真空干燥的温度为20-30℃,干燥时间为1-4h。

9.一种可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒,其特征在于,由权利要求1-8中任一项所述的可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒的制备方法制备。

10.一种权利要求9中所述可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒在卷烟中的应用,其特征在于,所述纳米纤维粉的添加量为3-30mg/支。

技术总结本发明公开了一种可均匀释放辛甜薄荷香韵卷烟滤棒及其制备方法和应用,制备方法包括:制得三溶剂体系;将改性氨基酸‑高取代羟丙基纤维素加入到三溶剂体系中溶解,得到混合液A;将聚羟基己酸和氯化钠加入到二甲基乙酰胺中溶解,得到混合液B;将辛甜薄荷香精、混合液A和混合液B混合均匀,得纺丝溶液;采用纺丝溶液进行静电纺丝,得到纳米纤维;将纳米纤维粉添加到三乙酸甘油酯中,再添加至纺丝原液中制造滤棒丝束,制成卷烟滤棒。采用纳米纤维开发的可均匀缓释辛甜薄荷香韵卷烟滤棒具有香气逐口释放均匀、香气品质稳定、储存时间久等优势,解决了传统加香滤嘴香气释放不均匀、香气稳定性差、不宜长期储存等问题。技术研发人员:芦昶彤,陈芝飞,宋伟民,宁一博,赵永振,李蕾,王清福,曹雪颖,王泽宁,李红涛,贾政雷,赵嘉鸣受保护的技术使用者:河南中烟工业有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/10/17

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