一种多功能自动抛光机的制作方法

本发明涉及五金零件抛光领域，具体涉及一种多功能自动抛光机。

背景技术：

1、五金零部件的抛光加工工序，作为精密制造过程中至关重要的一环，主要通过去除零部件表面的毛刺及其他瑕疵的方式，提升零件表面的光洁度和精度。

2、目前，抛光加工中广泛采用抛光液/抛光砂进行处理。具体流程为：将五金零部件与适量的抛光液/抛光砂一同加入抛光池中，抛光池使抛光液/抛光砂在池中循环流动，其中，抛光液时通过与零部件表面的不良物质发生反应，将其转化为可溶解物质并溶解于抛光液中，从而实现抛光加工的目的，而抛光砂是通过对零部件表面进行微量的切削和磨削实现。

3、然而，上述方式在实际操作中，由于五金零部件自身重量问题，其在抛光池中往往保持相对稳定的位置，而抛光液/抛光砂的流动速度缓慢，这导致：抛光液在溶解零部件表面的瑕疵后，被稀释的抛光液容易在零部件周围积聚，形成局部浓度降低的现象，进而削弱了抛光液对零部件的抛光效果，同样地，抛光砂也是如此，被磨削出的碎屑集中混杂在靠近五金零部件的抛光砂中，影响抛光砂的抛光效果，因此，在使用上述方式时，需要通过增加抛光时间达到零部件的等同抛光效果，这将对抛光的效率产生较大的影响。

技术实现思路

1、本发明针对上述技术问题，提出一种能够提高抛光效率的多功能自动抛光机，技术方案如下：

2、一种多功能自动抛光机，包括：机架；

3、固定连接在所述机架上的架板；

4、设置在所述机架上的抛光池，抛光池用于控制抛光砂/抛光液流动而对五金零部件进行抛光加工；

5、设置在所述架板上的安装架b；

6、固定连接在所述安装架b上的电动驱动；

7、固定连接在所述电动驱动的输出端上的支架，支架由电动驱动控制旋转；

8、设置在所述支架端部的固料组件，固料组件用于将五金零部件置于支架上，而使五金零部件能够跟随支架转动；

9、以及设置在所述固料组件与所述支架之间的转动组件，转动组件用于向固料组件传动支架的转动动力，使固料组件被支架带动公转的同时进行自转。

10、作为本技术方案的进一步限定，所述支架上至少设置有两组固料组件，各组固料组件与支架之间均对应连接有一组转动组件。

11、作为本技术方案的进一步限定，所述转动组件包括：转动连接在所述支架端部的转轴；

12、设置在所述转轴上以及所述安装架b上的传动轮，每组转动组件设置有两个传动轮，其中一个传动轮固定连接在所述转轴的上端部，另一个传动轮固定连接在所述安装架b上，电动驱动的输出轴将穿过该于安装架b上的传动轮的圆心，各组转动组件之间上下错位设置；

13、以及绕设在同一组转动组件的两个所述传动轮之间的传动带。

14、作为本技术方案的进一步限定，所述固料组件包括：固定连接在所述转轴下端部的安装框；

15、滑动连接在所述安装框上的夹块，夹块设置有两个，夹块由控制部与夹持部组成，两个夹块错位设置，使两个夹块的控制部之间的相对位置变化与两个夹块的夹持部之间的相对位置变化相反；

16、以及固定连接在两个所述夹块的控制部之间的复位弹簧a。

17、作为本技术方案的进一步限定，还包括：固定连接在所述架板上的安装架a，所述安装架b滑动连接在安装架a上；

18、以及固定连接在所述安装架a上的电动推杆，电动推杆的伸缩杆与安装架a固定，电动驱动以及其上支架等部件由电动推杆控制上下移动。

19、作为本技术方案的进一步限定，还包括：设置在所述机架与抛光池之间的支撑柱，支撑柱使抛光池活动连接在所述机架上，支撑柱至少设置有三个；

20、固定连接在所述支撑柱之间的复位弹簧b；

21、以及固定连接在所述机架上的震动电机，震动电机与抛光池连接，震动电机用于控制抛光池以及其内抛光砂/抛光液高速震动。

22、作为本技术方案的进一步限定，还包括：固定连接在所述抛光池上以及所述固料组件上的电极，在抛光池内添加电解液并为电极通电，能够对被固料组件固定的五金零部件进行电解处理。

23、作为本技术方案的进一步限定，电极包括：固定连接在所述抛光池的池壁上的阴极；

24、以及连接在所述固料组件上的阳极；

25、还包括：固定连接在所述电动驱动上的电滑环；

26、连接在所述电滑环与所述固料组件上的分接线，分接线与电滑环滑动连接，与固料组件固定连接，每一固料组件与电滑环之件均设置有一分接线。

27、相比于现有技术，本发明的有益效果：

28、1、本发明通过设置有转动的支架，设置在上支架端部的固料组件，以及设置在支架与固料组件之间的转动组件，使置于固料组件内的五金零部件在进行抛光加工的过程中，能够同时进行公转以及自转，从而使五金零部件能够与抛光池内的抛光砂/抛光液均匀接触，减缓处理出的废料对抛光砂/抛光液抛光五金零部件效率的影响，提高本发明的抛光效率。

29、2、本发明通过设置错位的夹块固定五金零部件，该方式下设置的夹块在使用时能够以便于人施力的方式进行控制使用，从而便捷本发明的使用。

30、3、本发明通过设置有能够对抛光池及其内抛光砂/抛光液震动的震动电机，以及辅助使用支撑柱，通过加快抛光砂/抛光液处理五金零部件的速度，而进一步提高所述抛光机的抛光效率。

31、4、本发明通过电解的方式对五金零部件的表面进行氧化处理，增加产品亮度，从而提高本发明对五金零部件的处理效果；并设置电滑环与电极连接，避免因固料组件的旋转而出现分接线缠绕的情况，使电滑环能够有效适配固料组件的设置使用。

技术特征：

1.一种多功能自动抛光机，其特征在于，包括：机架(1)；

2.根据权利要求1所述的一种多功能自动抛光机，其特征在于，所述支架(7)上至少设置有两组固料组件(9)，各组固料组件(9)与支架(7)之间均对应连接有一组转动组件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种多功能自动抛光机，其特征在于，所述转动组件(8)包括：转动连接在所述支架(7)端部的转轴(81)；

4.根据权利要求3所述的一种多功能自动抛光机，其特征在于，所述固料组件(9)包括：固定连接在所述转轴(81)下端部的安装框(91)；

5.根据权利要求4所述的一种多功能自动抛光机，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的一种多功能自动抛光机，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的一种多功能自动抛光机，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的一种多功能自动抛光机，其特征在于，电极(14)包括：固定连接在所述抛光池(3)的池壁上的阴极(141)；

技术总结本发明涉及五金零件抛光领域，具体涉及一种多功能自动抛光机，包括：设置在所述机架上的抛光池；设置在所述架板上的安装架b；固定连接在所述安装架b上的电动驱动；固定连接在所述电动驱动的输出端上的支架；设置在所述支架端部的固料组件；以及设置在所述固料组件与所述支架之间的转动组件。本发明通过设置有转动的支架，设置在上支架端部的固料组件，以及设置在支架与固料组件之间的转动组件，使固定在固料组件上的五金零部件在进行抛光加工的过程中，能够同时进行公转以及自转，从而使五金零部件能够与抛光池内的抛光砂/抛光液均匀接触，减缓处理出的废料对抛光砂/抛光液抛光五金零部件效率的影响，提高本发明的抛光效率。技术研发人员：冯漫漫,边小建受保护的技术使用者：广东先镜研磨工业技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4