一种碳钢表面处理方法与流程

本发明涉及碳钢处理，具体的说，是一种碳钢表面处理方法。

背景技术：

1、碳钢表面处理是一种通过在工件表面形成覆盖层以赋予其美观、防腐蚀等效果的工艺方法。根据不同的需求和应用场景，碳钢表面处理的方法多种多样，包括机械打磨、化学处理、热处理以及各种涂层技术等。

2、对于异形件的碳钢表面处理，在表面处理的过程中，异形件存在大量的加工死角，这样对于粉膜的上膜过程中，容易因为工件表面附着力差并且存在大量加工死角的情况下，造成粉末覆盖不均匀，与基体的附着强度差的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种碳钢表面处理方法，以解决现有的工艺对于异形件在进行粉膜覆盖时，粉末覆盖不均匀，与基体附着强度差的问题。

2、为了解决上述问题，本发明采用以下技术手段：

3、一种碳钢表面处理方法，包括依次进行自泳陶化镀膜、自泳漆膜以及喷粉上膜；

4、所述陶化镀膜和所述自泳漆膜在自泳镀膜装置中进行；

5、所述陶化镀膜用于隔绝空气，防止氧化；

6、所述自泳漆膜用于提高表面粉料附着力；

7、所述喷粉上膜在回转式喷粉系统中进行。

8、作为优选的，所述自泳陶化镀膜包括依次进行的第一脱脂、第二脱脂、第一清洗、第二清洗以及陶化镀膜。

9、进一步的，所述第一脱脂和所述第二脱脂均采用超声波清理油脂。

10、更进一步的，所述第一清洗采用自来水进行清洗，所述第二清洗采用纯净水进行清洗。

11、更进一步的，所述自泳陶化镀膜与所述自泳漆膜工序之间还设有第三清洗和第四清洗，所述第三清洗和所述第四清洗均采用纯净水进行清洗。

12、更进一步的，所述自泳漆膜与所述喷粉上膜之间还设有表面处理步骤，所述表面处理步骤包括依次进行的第五清洗、第六清洗、第一加热以及第二加热；

13、所述第一加热用于对陶化摸和自泳漆快速干燥，所述第二加热用于提高自泳漆的附着力。

14、更进一步的，所述自泳镀膜装置包括物料龙门吊，沿着所述物料龙门吊的移动方向依次排列设有一号池、二号池、三号池、四号池、五号池、六号池、七号池、八号池、九号池、十号池、十一号池以及十二号池，所述一号池和所述二号池用于脱脂工序，所述三号池和所述四号池用于清洗工序，所述五号池用于自泳陶化镀膜，所述六号池和所述七号池用于清洗工序，所述八号池用于自泳漆膜，所述九号池和所述十号池用于清洗工序，所述十一号池和所述十二号池用于加热工序。

15、更进一步的，所述回转式喷粉系统包括并排设置的第一加热室、第二加热室以及第三加热室，所述第三加热室与所述第二加热室相对一侧作为物料上下料侧；

16、所述回转式喷粉系统还包括回转送料带，所述回转送料带沿着物料输送方向依次穿过所述第一加热室，再通过第一回转道进入穿过所述第二加热室再通过第二回转道穿过所述第三加热室，再通过第三回转道进入所述物料上下料侧；

17、在所述第一回转道上构造有喷粉室。

18、更进一步的，所述第一加热室用于预热，提高喷粉时的粉料附着力；

19、所述第二加热室用于喷粉后的粉末进行固定成型；

20、所述第三加热室用于后处理，增加粉料膜的硬度和强度。

21、本发明在使用的过程中，具有以下有益效果：

22、让自泳陶化镀膜与自泳漆膜在同一台自泳镀膜装置中进行，从而提高镀膜的效率。并且利用陶化镀膜来形成对碳钢表面的保护作用，然后再陶化镀膜的外部覆盖一层自泳漆膜，利用自泳漆膜来提高后期喷粉上膜时，粉料与基体之间的附着力。并且利用回转式喷粉系统进行粉料的喷洒，有效的提高粉末的成型速度以及成型后的硬度和强度。

技术特征：

1.一种碳钢表面处理方法，其特征在于，包括依次进行自泳陶化镀膜、自泳漆膜以及喷粉上膜；

2.根据权利要求1所述的一种碳钢表面处理方法，其特征在于，所述自泳陶化镀膜包括依次进行的第一脱脂、第二脱脂、第一清洗、第二清洗以及陶化镀膜。

3.根据权利要求2所述的一种碳钢表面处理方法，其特征在于，所述第一脱脂和所述第二脱脂均采用超声波清理油脂。

4.根据权利要求2所述的一种碳钢表面处理方法，其特征在于，所述第一清洗采用自来水进行清洗，所述第二清洗采用纯净水进行清洗。

5.根据权利要求1所述的一种碳钢表面处理方法，其特征在于，所述自泳陶化镀膜与所述自泳漆膜工序之间还设有第三清洗和第四清洗，所述第三清洗和所述第四清洗均采用纯净水进行清洗。

6.根据权利要求1所述的一种碳钢表面处理方法，其特征在于，所述自泳漆膜与所述喷粉上膜之间还设有表面处理步骤，所述表面处理步骤包括依次进行的第五清洗、第六清洗、第一加热以及第二加热；

7.根据权利要求1所述的一种碳钢表面处理方法，其特征在于，所述自泳镀膜装置包括物料龙门吊（1），沿着所述物料龙门吊（1）的移动方向依次排列设有一号池（2）、二号池（3）、三号池（4）、四号池（5）、五号池（6）、六号池（7）、七号池（8）、八号池（9）、九号池（10）、十号池（11）、十一号池（12）以及十二号池（13），所述一号池（2）和所述二号池（3）用于脱脂工序，所述三号池（4）和所述四号池（5）用于清洗工序，所述五号池（6）用于自泳陶化镀膜，所述六号池（7）和所述七号池（8）用于清洗工序，所述八号池（9）用于自泳漆膜，所述九号池（10）和所述十号池（11）用于清洗工序，所述十一号池（12）和所述十二号池（13）用于加热工序。

8.根据权利要求1所述的一种碳钢表面处理方法，其特征在于，所述回转式喷粉系统包括并排设置的第一加热室（14）、第二加热室（15）以及第三加热室（16），所述第三加热室（16）与所述第二加热室（15）相对一侧作为物料上下料侧（17）；

9.根据权利要求8所述的一种碳钢表面处理方法，其特征在于，所述第一加热室（14）用于预热，提高喷粉时的粉料附着力；

技术总结本发明公开了一种碳钢表面处理方法，涉及碳钢处理技术领域。本发明包括依次进行自泳陶化镀膜、自泳漆膜以及喷粉上膜；所述陶化镀膜和所述自泳漆膜在自泳镀膜装置中进行；所述陶化镀膜用于隔绝空气，防止氧化；所述自泳漆膜用于提高表面粉料附着力；所述喷粉上膜在回转式喷粉系统中进行；以解决现有的工艺对于异形件在进行粉膜覆盖时，粉末覆盖不均匀，与基体附着强度差的问题。技术研发人员：张志广,杜鹏,朱瑞扩,申亚峰,刘永,胡留聚受保护的技术使用者：河南环宇玻璃科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4