一种电晕设备的同步清理装置的制作方法

本发明是关于电晕机，特别是关于一种电晕设备的同步清理装置。

背景技术：

1、电晕机是一种硅橡胶、塑胶和其他材料的表面前处理的设备，目前运用在真空电镀、真空镀膜、溅镀、pvd、物理气相沉积、印刷、移印丝印特印、粘和涂层等动作前处理，产品如：手机外壳、手机按键、p+r按键、笔记本电脑、汽车灯、汽车内饰件、眼镜片、家用电器、化妆品包装容器、洗涤用品包装容器、各类材质板材和薄膜、纸张、织物、人造革、金属，用于喷漆喷涂印刷前处理。

2、电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电，主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力，防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。

3、现有的电晕设备采用电晕辊对物料进行电晕，使得产品的表面具有更强粘附力，防止原材料在生产过程中出现印刷甩色，在电晕辊的运行过程中，电晕辊表壁与物料在长时间接触下会出现沾附杂质，这时采用清理结构对电晕辊表面清理，在清理结构的底端设有带动清理结构上升下降的升降结构，在对电晕辊清理时，通过升降结构带动清理结构上移，对电晕辊表壁起到清洁的效果，但由于清理结构整体长度较长，若是带动清理结构升降，在清理结构与电晕辊相互接触时，远离升降结构的一端会由于重力的作用下出现偏差，导致清理结构与电晕辊贴附不紧密从而出现清洁不彻底的问题发生。

技术实现思路

1、为了克服现有的问题，本申请实施例提供一种电晕设备的同步清理装置，在清理组件内部设有连接座，连接座顶端设有竖杆，竖杆的顶端设有清理块，竖杆与连接座相交处设有横撑，在连接座的两侧均设有一个气缸主体，气缸主体的输出端与横撑相互接触，需要对电晕辊表面清洁时，气缸主体运行，带动清理块与电晕辊表面接触，在传动组件带动清理块移动时，通过气缸主体可以时刻将清理块与电晕辊贴附，使得电晕辊表壁清洁更加方便快速。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种电晕设备的同步清理装置，包括固定板以及设置于所述固定板表壁的电晕辊，所述电晕辊与所述固定板为可拆卸安装；

4、其中，所述固定板位于所述电晕辊底端设有传动组件，所述传动组件内部设有清理组件，所述清理组件包括连接座以及设置于所述连接座顶端的清理块，所述清理块底端设有竖杆，所述连接座与所述竖杆相交处开设有凹槽，且凹槽的深度大于所述竖杆的长度，所述连接座两侧均设有一个气缸主体，与所述竖杆连接，用于带动所述清理块升降，连接座顶端设有竖杆，竖杆的顶端设有清理块，竖杆与连接座相交处设有横撑，在连接座的两侧均设有一个气缸主体，气缸主体的输出端与横撑相互接触，需要对电晕辊表面清洁时，气缸主体运行，带动清理块与电晕辊表面接触，在传动组件带动清理块移动时，通过气缸主体可以时刻将清理块与电晕辊贴附，使得电晕辊表壁清洁更加方便快速。

5、优选的，所述竖杆的两端各设有一个横撑，所述连接座与所述横撑对应位置处开设有限位槽；

6、其中，所述气缸主体的输出端与所述横撑连接，在所述气缸主体运行下带动所述竖杆升降，在气缸主体运行时，带动横撑在限位槽内部上下滑动，通过限位槽可以避免横撑出现偏差，从而可以使得连接座内部的竖杆在连接座内部作垂直方向的升降运动。

7、优选的，所述传动组件包括与所述固定板连接的步进电机，步进电机与固定板为可拆卸安装，在固定板与传动轴相交处开设有贯穿孔洞，所述步进电机贯穿所述固定板设有传动轴，所述传动轴的一端设有丝杆；

8、其中，所述步进电机带动所述传动轴旋转，带动所述丝杆旋转，步进电机运行，带动一端的传动轴旋转，传动轴在转动过程中带动丝杆旋转，在丝杆旋转过程中，使得连接座在丝杆的长度方向做往返运动。

9、优选的，所述丝杆的一端设有固定架，所述丝杆的顶端设有限位杆，限位杆贯穿连接座与固定架连接，通过固定架可以对限位杆起到限位的作用；

10、其中，所述限位杆的一端与所述固定架固定连接，所述丝杆与所述固定架相交处设有旋转轴，在丝杆旋转时，丝杆一端的旋转轴旋转，可以避免丝杆在旋转时与固定架产生摩擦力。

11、优选的，所述连接座内部与所述丝杆相交处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁设有螺纹；

12、其中，所述连接座位于所述螺纹孔顶端设有定位孔，所述定位孔的尺寸与所述限位杆尺寸相同，传动组件内部的丝杆旋接在连接座内部的螺纹孔内部，并且螺纹孔的螺纹与丝杆外表壁的螺纹相匹配，在丝杆旋转过程中，使得连接座在丝杆的长度方向做往返运动，且连接座位于螺纹孔上表面的定位孔与传动组件内部的限位杆相互连接，在丝杆旋转过程中带动连接座移动时，通过限位杆在定位孔内部滑动，对连接座起到限位的作用。

13、优选的，所述清理块为弧形结构，所述清理块内部贯穿有圆形孔洞，所述竖杆与所述清理块内部圆形孔洞对应位置处开设有孔洞，将清理块内部的圆形孔洞与竖杆顶端的孔洞相互对齐，之后取出螺栓，将螺栓贯穿清理块，并且旋紧螺栓，可以使得清理块与竖杆相互连接，若是需要更换清理块时，通过拆卸螺栓可以快速的将清理块拆卸。

14、优选的，所述固定板位于所述电晕辊的一侧设有进料辊，所述固定板位于所述电晕辊的另一侧设有出料辊，所述进料辊以及出料辊的尺寸相同，所述进料辊与所述出料辊与所述固定板相交处设有轴承，在进料辊与出料辊与固定板相互连接时，通过轴承的设置，在进料辊输送物料时，通过轴承可以避免进料辊与出料辊与固定板产生摩擦，使用时，将物料从进料辊导入，进入到电晕辊上表面，之后进入到出料辊下表面，可以通过进料辊以及出料辊的共同作用下对物料的张紧力调节。

15、优选的，所述固定板表壁设有连接孔，所述电晕辊、进料辊以及出料辊与所述连接孔连接，连接孔内部嵌设有轴承，当电晕辊、进料辊以及出料辊与固定板连接时，可以与连接孔内部的轴承相互连接，减少电晕辊、进料辊以及出料辊和固定板的摩擦力。

16、本申请实施例的优点是：

17、1、在清理组件内部设有连接座，连接座顶端设有竖杆，竖杆的顶端设有清理块，竖杆与连接座相交处设有横撑，在连接座的两侧均设有一个气缸主体，气缸主体的输出端与横撑相互接触，需要对电晕辊表面清洁时，气缸主体运行，带动清理块与电晕辊表面接触，在传动组件带动清理块移动时，通过气缸主体可以时刻将清理块与电晕辊贴附，使得电晕辊表壁清洁更加方便快速。

18、2、在连接柱与横撑相交处开设有限位槽，这样在气缸主体带动横撑上下升降时，通过限位槽对横撑的限位下，避免竖杆出现移动偏差的问题。

19、3、在固定板表壁设有传动组件，传动组件与清理组件连接，在传动组件运行下带动清理组件沿着传动组件的长度依次往返运动，可以对电晕辊的整体进行清理。

技术特征：

1.一种电晕设备的同步清理装置，其特征在于，包括固定板(1)以及设置于所述固定板(1)表壁的电晕辊(2)，所述电晕辊(2)与所述固定板(1)为可拆卸安装；

2.如权利要求1所述的一种电晕设备的同步清理装置，其特征在于，所述竖杆(56)的两端各设有一个横撑(58)，所述连接座(51)与所述横撑(58)对应位置处开设有限位槽(57)；

3.如权利要求2所述的一种电晕设备的同步清理装置，其特征在于，所述传动组件(6)包括与所述固定板(1)连接的步进电机(61)，所述步进电机(61)贯穿所述固定板(1)设有传动轴(62)，所述传动轴(62)的一端设有丝杆(65)；

4.如权利要求3所述的一种电晕设备的同步清理装置，其特征在于，所述丝杆(65)的一端设有固定架(64)，所述丝杆(65)的顶端设有限位杆(63)；

5.如权利要求4所述的一种电晕设备的同步清理装置，其特征在于，所述连接座(51)内部与所述丝杆(65)相交处开设有螺纹孔(54)，所述螺纹孔(54)内壁设有螺纹；

6.如权利要求1所述的一种电晕设备的同步清理装置，其特征在于，所述固定板(1)位于所述电晕辊(2)的一侧设有进料辊(3)，所述固定板(1)位于所述电晕辊(2)的另一侧设有出料辊(4)。

7.如权利要求6所述的一种电晕设备的同步清理装置，其特征在于，所述固定板(1)表壁设有连接孔(7)，所述电晕辊(2)、进料辊(3)以及出料辊(4)与所述连接孔(7)连接。

8.如权利要求2所述的一种电晕设备的同步清理装置，其特征在于，所述清理块(53)为弧形结构，所述清理块(53)内部贯穿有圆形孔洞，所述竖杆(56)与所述清理块(53)内部圆形孔洞对应位置处开设有孔洞。

9.如权利要求2所述的一种电晕设备的同步清理装置，其特征在于，所述连接座(51)与所述竖杆(56)相交处开设有凹槽，且凹槽的深度大于所述竖杆(56)的长度。

10.如权利要求6所述的一种电晕设备的同步清理装置，其特征在于，所述进料辊(3)以及出料辊(4)的尺寸相同，所述进料辊(3)与所述出料辊(4)与所述固定板(1)相交处设有轴承。

技术总结本申请提供了一种电晕设备的同步清理装置，包括固定板以及设置于固定板表壁的电晕辊，电晕辊与固定板为可拆卸安装；其中，固定板位于电晕辊底端设有传动组件，涉及电晕机技术领域，其中，在清理组件内部设有连接座，连接座顶端设有竖杆，竖杆的顶端设有清理块，竖杆与连接座相交处设有横撑，在连接座的两侧均设有一个气缸主体，气缸主体的输出端与横撑相互接触，需要对电晕辊表面清洁时，气缸主体运行，带动清理块与电晕辊表面接触，在传动组件带动清理块移动时，通过气缸主体可以时刻将清理块与电晕辊贴附，使得电晕辊表壁清洁更加方便快速。技术研发人员：朱振东,吴永新,潘梦洁,张全成,王晓江,何献忠,俞玥受保护的技术使用者：江苏常铝铝业集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14