一种载板玻璃透光率检测装置及检测方法与流程

本申请属于载板玻璃生产领域，特别涉及一种载板玻璃透光率检测装置及检测方法。

背景技术：

1、载板玻璃主要用作显示屏幕的衬底，需经过熔融、成型冷却、切割、打磨等多道工序后，最后对载板玻璃进行各项检测后，完成载板玻璃的制作。

2、在载板玻璃的各项性能中，透光率是非常重要的指标之一，现有技术中对载板玻璃的透光率检测大多采用分光光度计或便携式测量仪，对载板玻璃进行抽检，而且检测时仅随机的对某几个点进行检测。对于大型的载板玻璃而言，由于生产工艺的限制，可能会在生产过程中造成密度、材质等的不均匀，影响某处的透光率，上述检测方式难以真正做到全面检查，导致产品质量得不到保证。

3、因此，需要一种新型的载板玻璃透光率检测装置或检测方法，能够解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决所述现有技术的不足，本申请提供了一种载板玻璃透光率检测装置和检测方法，能够随线对生产完成的载板玻璃进行同步检测，保证对所有载板玻璃的所有地方均进行检测，而且检测方式新颖，检测效率高。

2、本申请所要达到的技术效果通过以下方案实现：

3、根据本申请的第一方面，提供一种载板玻璃透光率检测装置，包括光源以及摄像头，所述光源布置于载板玻璃的传送辊道上方，所述摄像头布置于所述传送辊道的下方并于所述光源相对布置，所述光源与所述摄像头均通过驱动机构驱动，所述驱动机构沿所述传送辊道的横向布置；还包括处理机构，所述处理机构中设置有神经网络，所述处理机构用于检测透过载板玻璃的光源强度。

4、优选地，所述光源中设置有led矩阵，所述led矩阵中不同发光体的视觉特征不同。

5、优选地，所述led矩阵中不同发光体的光波长不同。

6、优选地，所述led矩阵中不同发光体的光强度不同，所述发光体按照光强度由强到弱的次序排列。

7、优选地，还包括半透明盘，所述半透明盘置于所述光源与所述摄像头之间，所述半透明盘的长度与所述传送辊道的宽度一致。

8、优选地，所述驱动机构包括安装架、导轨以及驱动电机，所述安装架固定至所述传送辊道的两侧，所述导轨有两组并分别固定至所述传送辊道上下两侧的安装架上，所述光与所述摄像头分别滑动连接至所述导轨上，所述驱动电机驱动所述光源与所述摄像头往复运动。

9、优选地，所述驱动电机上设置有驱动盘，所述驱动盘包括平行布置的两个驱动槽，两个拉绳分别位于两个驱动槽中并分别驱动所述光源以及所述摄像头。

10、根据本申请的第二方面，提供一种采用上述载板玻璃透光率检测装置的检测方法，包括如下步骤：

11、步骤1：载板玻璃到达光源处后，处理机构控制光源向载板玻璃发射垂直光源，同时驱动机构启动，带动光源匀速移动；

12、步骤2：摄像头跟随光源同步移动，周期性拍摄半透明盘上的光斑影像，并将所述光斑影像发送至处理机构；

13、步骤3：处理机构中的神经网络将光斑影像与标准图像做对比，计算得出光强度降低值；

14、步骤4：对光强度降低值大于阈值时光源所处的位置处进行标记，代表此处透光率不合格。

15、优选地，在步骤1中，所述光源向载板玻璃发射光斑矩阵，所述光斑矩阵中的各个光斑的颜色不同；

16、在步骤3中，所述光强度降低值为光斑矩阵中各个颜色的光斑的光强度降低值。

17、优选地，在步骤1中，所述光源向载板玻璃发射光斑矩阵，所述光斑矩阵中的各个光斑的光强度不同；

18、在步骤3中，所述光强度降低值为光斑矩阵中光斑的数量。

19、根据本申请的一个实施例，采用本申请的载板玻璃透光率检测装置的有益效果在于，能够对生产完成的载板玻璃的透明度进行自动化的随线检测，而且检测效率更高。

技术特征：

1.一种载板玻璃透光率检测装置，包括光源以及摄像头，其特征在于，所述光源布置于载板玻璃的传送辊道上方，所述摄像头布置于所述传送辊道的下方并于所述光源相对布置，所述光源与所述摄像头均通过驱动机构驱动，所述驱动机构沿所述传送辊道的横向布置；还包括处理机构，所述处理机构中设置有神经网络，所述处理机构用于检测透过载板玻璃的光源强度。

2.根据权利要求1所述的载板玻璃透光率检测装置，其特征在于，所述光源中设置有led矩阵，所述led矩阵中不同发光体的视觉特征不同。

3.根据权利要求2所述的载板玻璃透光率检测装置，其特征在于，所述led矩阵中不同发光体的光波长不同。

4.根据权利要求2所述的载板玻璃透光率检测装置，其特征在于，所述led矩阵中不同发光体的光强度不同，所述发光体按照光强度由强到弱的次序排列。

5.根据权利要求3或4所述的载板玻璃透光率检测装置，其特征在于，还包括半透明盘，所述半透明盘置于所述光源与所述摄像头之间，所述半透明盘的长度与所述传送辊道的宽度一致。

6.根据权利要求1所述的载板玻璃透光率检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装架、导轨以及驱动电机，所述安装架固定至所述传送辊道的两侧，所述导轨有两组并分别固定至所述传送辊道上下两侧的安装架上，所述光与所述摄像头分别滑动连接至所述导轨上，所述驱动电机驱动所述光源与所述摄像头往复运动。

7.根据权利要求6所述的载板玻璃透光率检测装置，其特征在于，所述驱动电机上设置有驱动盘，所述驱动盘包括平行布置的两个驱动槽，两个拉绳分别位于两个驱动槽中并分别驱动所述光源以及所述摄像头。

8.一种采用权利要求1至7任一项所述的载板玻璃透光率检测装置的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：

9.根据权利要求8所述的检测方法，其特征在于，在步骤1中，所述光源向载板玻璃发射光斑矩阵，所述光斑矩阵中的各个光斑的颜色不同；

10.根据权利要求8所述的检测方法，其特征在于，在步骤1中，所述光源向载板玻璃发射光斑矩阵，所述光斑矩阵中的各个光斑的光强度不同；

技术总结本申请公开了一种载板玻璃透光率检测装置，包括光源以及摄像头，所述光源布置于载板玻璃的传送辊道上方，所述摄像头布置于所述传送辊道的下方并于所述光源相对布置，所述光源与所述摄像头均通过驱动机构驱动，所述驱动机构沿所述传送辊道的横向布置；还包括处理机构，所述处理机构中设置有神经网络，所述处理机构用于检测透过载板玻璃的光源强度。采用本申请的载板玻璃透光率检测装置的有益效果在于，能够对生产完成的载板玻璃的透明度进行自动化的随线检测，而且检测效率更高。技术研发人员：胡钤苇,周尧,李岗受保护的技术使用者：四川蜀旺辰昇新材料有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14