防污装置、风机抽吸系统和抽吸救援设备的制作方法

本公开涉及应急救援设备，特别涉及一种防污装置、风机抽吸系统和抽吸救援设备。

背景技术：

1、由于城市化进程的快速推进，近年来市政管道与建筑地下工程项目显著增加，导致施工坑道与沟渠作业频繁，边坡坍塌等问题时有发生。为了提升应急救援能力，轻量化集成式抽吸救援设备应运而生，此类抽吸救援设备一般集成了风机抽吸系统与除尘储料系统，并且具有结构紧凑，占地空间小等特点。

2、然而，在实际应用中，抽吸救援设备的储料仓卸料时会将储料仓从其与风机连通的管路上拆卸下来，此时风机的进气口会暂时暴露于外部环境中，大颗粒物质及液体（如雨水）等杂质会直接进入风机而损害风机叶片，时间久了还会引起锈蚀等问题，从而导致风机性能降低，这会直接影响救援效率，并且降低抽吸设备的使用寿命。

3、相关技术的一些风机抽吸系统中，会在风机的进风口设计安全滤筒。然而，安全滤筒需要沿水平方向安装于风机抽吸系统的入口，并且安装后风机抽吸系统需要设计复杂的气流方向来配合安全滤筒进行杂质过滤，所以轻量化集成式抽吸救援设备由于其风机入口与储料仓的出料口之间空间狭窄，而难以在风机进风口处设置安全滤筒来防止杂质进入风机中。

技术实现思路

1、本公开的目的在于提供一种防污装置、风机抽吸系统和抽吸救援设备，旨在解决风机的进风口暴露于外部环境中时，大颗粒物质及液体等杂质会直接进入风机而损害风机叶片，从而导致风机性能降低，影响抽吸效率并且降低风机抽吸系统的使用寿命的问题。

2、本公开第一方面提供一种防污装置，包括：壳体，包括第一端口和第二端口；过滤部，设置在所述壳体的内壁围成的内腔内，并且位于所述第一端口和所述第二端口之间，在所述壳体的内壁与所述过滤部之间的所述内腔的底部形成贮存空间，所述贮存空间被配置为贮存通过所述第一端口进入所述内腔并被所述过滤部隔挡的杂质；和

3、排污部，所述排污部包括排污口和排污阀，所述排污口设置在所述壳体上并且连通所述贮存空间，所述排污阀具有打开所述排污口的开启状态和封闭所述排污口的关闭状态。

4、在一些实施例的防污装置中，所述排污口设置在所述壳体的壳体底壁上，所述排污阀设置在所述排污口的下方，所述排污阀包括：阀体，包括阀头，在所述开启状态，所述阀头与所述排污口彼此间隔，在所述关闭状态，所述阀头封闭所述排污口；和施力装置，所述施力装置被配置为对所述阀头施加向上的第一驱动力；

5、其中，所述贮存空间内的所述杂质的重量大于所述第一驱动力时，所述排污阀处于所述开启状态，所述贮存空间内的所述杂质的重量小于所述第一驱动力时，所述排污阀处于所述关闭状态。

6、在一些实施例的防污装置中，所述阀体还包括第一密封结构，所述第一密封结构设置在所述阀头的靠近所述壳体底壁的一侧和/或设置在所述壳体底壁上靠近所述阀头的一侧，被配置为在所述关闭状态密封所述阀头与所述壳体底壁之间的间隙以封闭所述排污口。

7、在一些实施例的防污装置中，所述排污部还包括导向座，所述导向座相对所述壳体固定地设置在位于所述壳体的底部的排污口处，与所述壳体的底部形成与所述排污口连通的排污腔，所述阀头位于所述排污腔内；

8、所述施力装置包括弹性元件，所述弹性元件安装于所述导向座与所述阀体之间以向所述阀头施加所述第一驱动力。

9、在一些实施例的防污装置中，所述阀体还包括阀杆，所述阀杆连接在所述阀头的背离所述贮存空间的一侧；

10、所述导向座包括通孔，所述阀杆穿过所述通孔并与所述通孔滑动配合；

11、所述弹性元件安装于所述导向座与所述阀杆之间，以通过所述阀杆向所述阀头施加所述第一驱动力。

12、在一些实施例的防污装置中，所述导向座包括向上凸出并且具有空腔的凸起，所述通孔设置于所述凸起的顶壁上并连通所述排污腔与所述空腔，所述阀杆安装在所述通孔和所述空腔内；

13、所述排污部还包括止挡板，所述止挡板与所述阀杆远离所述阀头的一端固定连接，所述弹性元件沿所述阀杆的延伸方向设置在所述空腔内，所述弹性元件的靠近所述通孔的一端与所述凸起的所述顶壁固定连接，所述弹性元件的远离所述通孔的一端与所述止挡板固定连接，以通过所述止挡板和所述阀杆向所述阀头施加所述第一驱动力。

14、在一些实施例的防污装置中，所述阀头与所述导向座之间形成导水空间；

15、所述阀头包括第一导水孔，所述第一导水孔被配置为在所述开启状态连通所述排污口和所述导水空间；

16、所述导向座包括第二导水孔，所述止挡板被配置为在所述开启状态与所述第二导水孔彼此间隔，以使所述第二导水孔连通所述导水空间和所述外部环境，并且在所述关闭状态，所述止挡板封闭所述第二导水孔。

17、在一些实施例的防污装置中，所述排污部还包括第二密封结构，所述第二密封结构设置在所述导向座的靠近所述止挡板的一侧和/或设置在所述止挡板的靠近所述导向座的一侧，被配置为在所述封闭状态密封所述导向座与所述止挡板之间的间隙以封闭所述第二导水孔。

18、在一些实施例的防污装置中，所述防污装置还包括导向部，所述导向部位于所述第一端口与所述过滤部之间，被配置为将所述杂质从所述第一端口引导至所述贮存空间内。

19、在一些实施例的防污装置中，所述导向部包括导流盘，所述导流盘设置在所述内腔内并位于所述过滤部的上方，所述导流盘的背离所述过滤部的一侧包括倾斜向下的导流面，所述导流面被配置为使所述杂质从所述第一端口沿所述导流面移动至所述贮存空间内。

20、在一些实施例的防污装置中，所述防污装置还包括第一把手；

21、所述导向部包括导流盘，所述导流盘设置在所述内腔内并且与所述过滤部通过所述第一把手固定连接。

22、在一些实施例的防污装置中，所述过滤部包括滤芯，所述滤芯的内壁围成具有开口的滤芯腔并且所述滤芯腔通过所述滤芯腔的开口与所述第二端口连通；

23、所述滤芯的外壁形成所述贮存空间的部分外壁。

24、在一些实施例的防污装置中，所述过滤部还包括滤芯座，所述滤芯座位于所述内腔的底部，包括滤芯座底壁和滤芯座侧壁，所述滤芯安装在所述滤芯座上，所述滤芯座侧壁的靠近所述滤芯腔的一侧的表面与所述滤芯的外表面形状配合，所述滤芯座侧壁的背离所述滤芯腔的一侧形成所述贮存空间的部分外壁。

25、在一些实施例的防污装置中，所述壳体包括筒体和顶盖，所述顶盖与所述筒体可拆卸地连接，所述顶盖包括：盖体，与所述筒体可拆卸地连接；和

26、管体，所述管体的第一端具有所述第一端口，所述管体的第二端连接于所述盖体上。

27、在一些实施例的防污装置中，所述盖体还包括至少一个耳板，所述耳板从所述盖体的表面向外延伸，所述耳板的背离所述盖体的一侧包括卡槽；

28、所述防污装置还包括连接所述筒体和所述顶盖的螺栓和固定螺母，所述螺栓可旋转地安装在所述筒体的径向外侧，所述螺栓具有安装状态和拆卸状态，在所述安装状态，所述螺栓被配置为旋转至所述卡槽内并且通过所述固定螺母固定在所述卡槽内，在所述拆卸状态，所述螺栓被配置为旋转至脱离所述卡槽的位置。

29、在一些实施例的防污装置中，所述防污装置还包括底座，所述底座包括中空的底座主体，所述底座可拆卸地连接在所述壳体的所述壳体底壁下方的所述第二端口处且所述底座主体的中空部处与所述第二端口连通。

30、本公开第二方面提供一种风机抽吸系统，包括：风机；和本公开第一方面所述的防污装置，所述防污装置的所述壳体的所述第二端口与所述风机的进风口连接。

31、本公开第三方面提供一种抽吸救援设备，包括：储料仓，具有进料口和出料口；和本公开第二方面所述的风机抽吸系统，所述风机抽吸系统的所述风机被配置为为所述进料口提供抽吸力，所述风机抽吸系统的所述防污装置的所述壳体的所述第一端口与所述储料仓的所述出料口具有连接状态与分离状态。

32、在一些实施例的抽吸救援设备中，所述抽吸救援设备还包括连接管，所述连接管的第一端与所述出料口连接并且所述连接管的第二端被配置为与所述第一端口连接；

33、所述壳体包括筒体和顶盖，所述顶盖包括盖体和管体，所述管体的第一端具有所述第一端口，所述管体的第二端连接于所述盖体上；

34、所述第一端口与所述连接管的第二端的端口形状配合，并且所述第一端口与所述管体的中心轴线形成小于90度的夹角，所述连接管的第二端的端口被配置为与所述连接管的中心轴线形成小于90度的夹角。

35、在一些实施例的抽吸救援设备中，所述抽吸救援设备还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述连接管和所述第一端口之间；

36、所述管体与所述第一密封圈相对的表面上设置有至少一个凹槽；

37、所述第一密封圈与所述管体相对的表面上设置有与所述凹槽一一对应地设置的凸条，所述凸条与所述凹槽形状配合。

38、本公开提供的防污装置包括壳体、过滤部和排污部，壳体的第一端口可用于与储料仓的出料口连通，在与储料仓的出料口分离的分离状态与外部环境连通，壳体的第二端口可用于与风机的进气口连通，杂质从第一端口进入防污装置后，过滤部会将其拦截在贮存空间内，贮存空间贮存通过第一端口进入壳体的内腔的杂质，这些杂质可以通过排污部将杂质从贮存空间排出，从而有利于避免杂质进入风机中而损坏风机叶片，有利于提高抽吸系统的使用性能和使用寿命，避免风机性能降低影响救援效率。

39、本公开的风机抽吸系统包括本公开的防污装置，从而具有本公开的防污装置的优点。

40、本公开的抽吸救援设备包括本公开的风机抽吸系统，从而具有本公开的风机抽吸系统的优点。

41、通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。