一种高端装备制造大型机械检修举升装置的制作方法

本发明涉及高端装备制造机械，尤其涉及一种高端装备制造大型机械检修举升装置。

背景技术：

1、在高端装备制造领域，经常会使用到一些大型电子设备和机械参与生产，而这些大型电子设备和机械故障时需要进行检修，但是由于其体积过大过重，故障检修非常不便；

2、由于现有的举升装置承载能力有限，只能举升一般的小型机械，对于大型机械往往使用航吊来将其吊起进行检修，但航吊一般使用钢索将设备进行吊起，在突然断电时，由于大型机械过重，会导致航吊电葫芦无法自锁，出现坠落，安全性差，同时由于航吊不是大型机械针对性的辅助检修设备，吊装稳定性差，检修时容易出现晃动，造成检修困难，因此，本发明提出一种高端装备制造大型机械检修举升装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明的目的在于提出一种高端装备制造大型机械检修举升装置，该高端装备制造大型机械检修举升装置通过举升架机构和悬吊机构的双重抬升举升，增加了大型机械举升的稳定性，同时通过棘轮与锁定机构的配合再结合安全锁机构的设置，使得装置无论在停电或者故障导致举升机械下坠时，均能很好的实现托举机械的高度锁定，举升的安全性大大提升，杜绝了检修时出现安全意外的可能。

2、为实现本发明的目的，本发明通过以下技术方案实现：一种高端装备制造大型机械检修举升装置，包括连接横梁、调节侧架机构和悬吊机构，所述调节侧架机构包括间距调节机构、支撑立柱、底座板、顶升油缸、升降板、安全锁机构、举升架机构和移动轮机构，所述连接横梁下方通过间距调节机构对称调节设置有支撑立柱，单侧对称设置有两组支撑立柱，所述支撑立柱下方固定焊接设置有底座板，所述底座板上对称通过顶升油缸设置有升降板，两组支撑立柱之间的底座板上对称安装有两组顶升油缸，升降板设置在两组顶升油缸伸缩端，所述升降板侧面与支撑立柱之间对称设置有安全锁机构，所述支撑立柱内对侧与升降板之间设置有举升架机构，所述底座板上对称设置有移动轮机构，所述悬吊机构包括吊钩机构、棘轮和锁定机构，所述连接横梁上安装有吊钩机构，所述吊钩机构侧面固定连接设置有棘轮，所述棘轮侧面的连接横梁上设置有锁定机构。

3、进一步改进在于：所述间距调节机构包括调节滑槽、双向螺杆、移动滑座和调节电机，所述连接横梁下方对称设置有调节滑槽，所述调节滑槽中贯穿轴承转动设置有双向螺杆，调节滑槽设置有两组，双向螺杆不同螺向段分别位于不同侧的调节滑槽中，所述调节滑槽中滑动设置有移动滑座，所述双向螺杆贯穿移动滑座与其螺纹适配，所述连接横梁侧面安装有调节电机，所述调节电机输出端与双向螺杆连接传动。

4、进一步改进在于：所述安全锁机构包括导向槽、楔形齿、回缩槽、楔齿块和气密回弹机构，所述支撑立柱侧面设置有导向槽，导向槽设置在单侧两组支撑立柱的对侧面与升降板两端对应，所述导向槽与升降板侧面导向滑动适配，所述导向槽中设置有楔形齿，楔形齿呈条状向内凹陷分布，所述升降板侧面下方设置有回缩槽，所述回缩槽中活动设置有楔齿块，所述楔齿块内侧回缩槽内部设置有气密回弹机构，与楔齿块连接。

5、进一步改进在于：所述气密回弹机构包括气密仓、气密活塞、复位弹簧、活塞杆和进气口，所述回缩槽后侧的升降板内设置有气密仓，所述气密仓中活动设置有气密活塞，所述气密活塞后侧设置有复位弹簧，所述气密活塞前侧固定设置有活塞杆，所述活塞杆贯穿气密仓伸入回缩槽与楔齿块连接，位于所述活塞杆一侧的气密仓上方贯穿设置有进气口。

6、进一步改进在于：所述举升架机构包括举升滑槽、提升侧板、托举台、导向轮和连接钢索，所述支撑立柱内对侧通过举升滑槽设置有提升侧板，举升滑槽分布在两侧支撑立柱的对侧面，同时内部设置有滑动座，提升侧板固定连接在滑动座外侧面，所述提升侧板外侧面固定设置有托举台，托举台下方焊接有加强筋板，所述升降板上方设置有导向轮，所述提升侧板上端对称固定分布有连接钢索，所述连接钢索一端绕过导向轮固定在底座板外侧。

7、进一步改进在于：所述移动轮机构包括收纳槽、液压缸、安装块和万向轮，所述底座板两侧底面对称凹陷设置有收纳槽，所述收纳槽上端固定设置有液压缸，所述收纳槽中适配设置有安装块，所述安装块与液压缸伸缩端连接，所述安装块下侧面对称固定安装有万向轮。

8、进一步改进在于：所述吊钩机构包括收卷辊、收卷电机、贯穿槽和钢索吊钩，所述连接横梁上方设置有收卷辊，连接横梁上对称设置有连接侧板，收卷辊的中心轴与其轴承转动连接，所述收卷辊一侧安装有收卷电机，收卷电机输出段与收卷辊的中心轴连接传动，所述收卷辊前侧的连接横梁上设置有贯穿槽，所述收卷辊上绕设置有钢索吊钩，所述钢索吊钩穿过贯穿槽设置，所述棘轮设置在收卷辊另一侧，与收卷辊的中心轴另一端固定连接。

9、进一步改进在于：所述锁定机构包括固定块、伸缩杆、伸缩方柱、凹槽式圆盘和棘爪机构，所述棘轮外侧的连接横梁上对称固定安装设置有固定块，外侧所述固定块上固定设置有伸缩杆，靠近所述棘轮一侧的固定块中滑动伸缩设置有伸缩方柱，所述伸缩方柱一端与伸缩杆伸缩端连接，另一端设置有凹槽式圆盘，凹槽式圆盘靠近棘轮的一侧面为凹陷结构，所述凹槽式圆盘内设置有棘爪机构，棘爪机构设置在凹槽式圆盘的凹陷结构中。

10、进一步改进在于：所述棘爪机构包括摆动棘爪、限位块和弹性金属片，所述凹槽式圆盘内活动设置有摆动棘爪，摆动棘爪通过轴杆转动安装且对称设置有三组，所述摆动棘爪内侧的凹槽式圆盘内固定设置有限位块，用于限制摆动棘爪向外转动的幅度，所述摆动棘爪外侧的凹槽式圆盘固定设置有弹性金属片，所述弹性金属片与摆动棘爪外侧面贴合。

11、进一步改进在于：所述举升架机构下方设置有测距传感器，安装在托举台下方检测托举台下降速度，所述连接横梁上一侧安装有主控机，所述测距传感器、间距调节机构、安全锁机构、顶升油缸、移动轮机构、吊钩机构和锁定机构均与主控机电性连接由主控机控制。

12、本发明的有益效果为：本发明通过配合举升架机构和悬吊机构的双重抬升举升，增加了大型机械举升的稳定性，解决了传统使用航吊钢索吊起稳定性差的问题，同时通过棘轮与锁定机构的配合再结合安全锁机构的设置，使得装置无论在停电或者故障导致举升机械下坠时，均能很好的实现托举机械的高度锁定，举升的安全性大大提升，杜绝了检修时出现安全意外的可能，且设置可调节间距的支撑立柱，使得装置可以适配不同宽度的高端装备制造的大型机械举升检修工作，适用性好。

技术特征：

1.一种高端装备制造大型机械检修举升装置，其特征在于：包括连接横梁(1)、调节侧架机构和悬吊机构，所述调节侧架机构包括间距调节机构、支撑立柱(2)、底座板(3)、顶升油缸(4)、升降板(5)、安全锁机构、举升架机构和移动轮机构，所述连接横梁(1)下方通过间距调节机构对称设有支撑立柱(2)，所述支撑立柱(2)下方设有底座板(3)，所述底座板(3)上对称通过顶升油缸(4)设有升降板(5)，所述升降板(5)侧面与支撑立柱(2)之间对称设有安全锁机构，所述支撑立柱(2)内对侧与升降板(5)之间设有举升架机构，所述底座板(3)上对称设有移动轮机构，所述悬吊机构包括吊钩机构、棘轮(6)和锁定机构，所述连接横梁(1)上设有吊钩机构，所述吊钩机构侧面设有棘轮(6)，所述棘轮(6)侧面的连接横梁(1)上设有锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种高端装备制造大型机械检修举升装置，其特征在于：所述间距调节机构包括调节滑槽(7)、双向螺杆(8)、移动滑座(9)和调节电机(10)，所述连接横梁(1)下方对称设有调节滑槽(7)，所述调节滑槽(7)中贯穿设有双向螺杆(8)，所述调节滑槽(7)中设有移动滑座(9)，所述双向螺杆(8)贯穿移动滑座(9)与其螺纹适配，所述连接横梁(1)侧面设有调节电机(10)，所述调节电机(10)输出端与双向螺杆(8)连接传动。

3.根据权利要求1所述的一种高端装备制造大型机械检修举升装置，其特征在于：所述安全锁机构包括导向槽(11)、楔形齿(12)、回缩槽(13)、楔齿块(14)和气密回弹机构，所述支撑立柱(2)侧面设有导向槽(11)，所述导向槽(11)与升降板(5)侧面导向滑动适配，所述导向槽(11)中设有楔形齿(12)，所述升降板(5)侧面下方设有回缩槽(13)，所述回缩槽(13)中设有楔齿块(14)，所述楔齿块(14)内侧回缩槽(13)内部设有气密回弹机构。

4.根据权利要求3所述的一种高端装备制造大型机械检修举升装置，其特征在于：所述气密回弹机构包括气密仓(15)、气密活塞(16)、复位弹簧(17)、活塞杆(18)和进气口(19)，所述回缩槽(13)后侧的升降板(5)内设有气密仓(15)，所述气密仓(15)中设有气密活塞(16)，所述气密活塞(16)后侧设有复位弹簧(17)，所述气密活塞(16)前侧设有活塞杆(18)，所述活塞杆(18)贯穿气密仓(15)伸入回缩槽(13)与楔齿块(14)连接，位于所述活塞杆(18)一侧的气密仓(15)上方贯穿设有进气口(19)。

5.根据权利要求1所述的一种高端装备制造大型机械检修举升装置，其特征在于：所述举升架机构包括举升滑槽(20)、提升侧板(21)、托举台(22)、导向轮(23)和连接钢索(24)，所述支撑立柱(2)内对侧通过举升滑槽(20)设有提升侧板(21)，所述提升侧板(21)外侧面设有托举台(22)，所述升降板(5)上方设有导向轮(23)，所述提升侧板(21)上端对称固定分布有连接钢索(24)，所述连接钢索(24)一端绕过导向轮(23)固定在底座板(3)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种高端装备制造大型机械检修举升装置，其特征在于：所述移动轮机构包括收纳槽(25)、液压缸(26)、安装块(27)和万向轮(28)，所述底座板(3)两侧底面对称设有收纳槽(25)，所述收纳槽(25)上端设有液压缸(26)，所述收纳槽(25)中设有安装块(27)，所述安装块(27)与液压缸(26)伸缩端连接，所述安装块(27)下侧面对称设有万向轮(28)。

7.根据权利要求1所述的一种高端装备制造大型机械检修举升装置，其特征在于：所述吊钩机构包括收卷辊(29)、收卷电机(30)、贯穿槽(31)和钢索吊钩(32)，所述连接横梁(1)上方设有收卷辊(29)，所述收卷辊(29)一侧设有收卷电机(30)，所述收卷辊(29)前侧的连接横梁(1)上设有贯穿槽(31)，所述收卷辊(29)上绕设有钢索吊钩(32)，所述钢索吊钩(32)穿过贯穿槽(31)设置，所述棘轮(6)设置在收卷辊(29)另一侧。

8.根据权利要求1所述的一种高端装备制造大型机械检修举升装置，其特征在于：所述锁定机构包括固定块(33)、伸缩杆(34)、伸缩方柱(35)、凹槽式圆盘(36)和棘爪机构，所述棘轮(6)外侧的连接横梁(1)上对称设有固定块(33)，外侧所述固定块(33)上设有伸缩杆(34)，靠近所述棘轮(6)一侧的固定块(33)中滑动伸缩设有伸缩方柱(35)，所述伸缩方柱(35)一端与伸缩杆(34)伸缩端连接，另一端设有凹槽式圆盘(36)，所述凹槽式圆盘(36)内设有棘爪机构。

9.根据权利要求8所述的一种高端装备制造大型机械检修举升装置，其特征在于：所述棘爪机构包括摆动棘爪(37)、限位块(38)和弹性金属片(39)，所述凹槽式圆盘(36)内活动设有摆动棘爪(37)，所述摆动棘爪(37)内侧的凹槽式圆盘(36)内设有限位块(38)，所述摆动棘爪(37)外侧的凹槽式圆盘(36)设有弹性金属片(39)，所述弹性金属片(39)与摆动棘爪(37)外侧面贴合。

10.根据权利要求1所述的一种高端装备制造大型机械检修举升装置，其特征在于：所述举升架机构下方设有测距传感器(40)，所述连接横梁(1)上一侧设有主控机(41)，所述测距传感器(40)、间距调节机构、安全锁机构、顶升油缸(4)、移动轮机构、吊钩机构和锁定机构均与主控机(41)电性连接由主控机(41)控制。

技术总结本发明公开一种高端装备制造大型机械检修举升装置，连接横梁下方通过间距调节机构对称设有支撑立柱，支撑立柱下方设有底座板，底座板上对称通过顶升油缸设有升降板，升降板侧面与支撑立柱之间对称设有安全锁机构，支撑立柱内对侧与升降板之间设有举升架机构，底座板上对称设有移动轮机构，连接横梁上设有吊钩机构，吊钩机构侧面设有棘轮，棘轮侧面的连接横梁上设有锁定机构；本发明通过举升架机构和悬吊机构的双重抬升举升，增加了大型机械举升的稳定性，同时通过棘轮与锁定机构的配合再结合安全锁机构的设置，使得装置无论在停电或者故障导致举升机械下坠时，均能很好的实现托举机械的高度锁定，举升的安全性大大提升。技术研发人员：姚付云,张荣军受保护的技术使用者：扬州贤义达机械铸件有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14