一种风力发电用耐高温电缆的制作方法
- 国知局
- 2024-11-19 10:01:15
本技术涉及电缆的,尤其是涉及一种风力发电用耐高温电缆。
背景技术:
1、电缆由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电,外绝缘的特征。
2、耐高温电缆主要包括外护套、隔热层和电缆芯,外护套一般为氯化聚乙烯,隔热层为陶瓷化聚烯烃,虽然这种耐高温电缆也能承受常规的高温环境。但是,在使用过程中经常出现高温传递至电缆芯,使得电缆芯长期在高温环境下工作,导致其使用性能受到极大影响,严重时还导致其变形损坏,以至于无法使用,从而存在有电缆使用寿命低的缺陷。
技术实现思路
1、为了提高电缆的使用寿命,本技术提供一种风力发电用耐高温电缆。
2、本技术提供的一种风力发电用耐高温电缆采用如下技术方案:
3、一种风力发电用耐高温电缆,包括主线芯,主线芯设置有多根,主线芯外包覆有绝缘层,绝缘层外设置有包覆层,多个主线芯均处于包覆层内,包覆层沿自身长度方向在周向外侧壁上缠绕有软管,软管内填充有冷却液,软管外包覆有防护层,软管的两端贯穿防护层,软管和防护层固定连接,防护层外表面连接有用于存放软管端部的存放壳,存放壳上设置有用于封闭软管端部的封闭组件。
4、通过采用上述技术方案,主线芯设置有多根,能够提高电缆的导电强度,同时提高使用寿命,绝缘层和包覆层均采用耐高温材料制成,绝缘层使主线芯在导电的过程中不易向外界释放电流,包覆层使得多根主线芯不易松散,防护层是对内部的结构起到保护作用,使得内部结构不易受到外界物体的碰撞而损坏,从而提高了电缆的使用寿命,同时当电缆使用一段时间后,将处于存放壳内部的软管一端和外界冷却液源进行连接,解除封闭组件对软管端部的封闭,向软管内输送新的冷却液,同时软管内原有的冷却液从软管的另一端流出软管,当软管内的冷却液更换完成后,通过封闭组件再次对软管的两端进行封闭,同时冷却液释放冷能,使得电缆内部的温度降低,进而使得电缆不易损坏,从而提高了电缆的使用寿命。
5、可选的,所述包覆层和主线芯之间设置有防水层。
6、通过采用上述技术方案,防水层使得软管处产生的水珠不易渗透至主线芯处,使得主线芯之间不易发生连电,从而提高了电缆的使用寿命。
7、可选的,所述包覆层贯穿开设有多个通孔。
8、通过采用上述技术方案,冷却液释放的冷能能够从通孔处向主线芯方向渗透,通孔的设置为冷能的传导提供了便利。
9、可选的,所述防护层和软管之间设置有隔热层。
10、通过采用上述技术方案,隔热层对冷却液释放的冷能不易向外界传导,提高了对冷却液的利用率,同时使得外界的热能不易向电缆内部传导。
11、可选的,所述防护层和隔热层之间设置有屏蔽层。
12、通过采用上述技术方案,屏蔽层能够将产生的电磁场屏蔽在电缆内部,使得周边元件不易受到干扰。
13、可选的,所述存放壳背离防护层一端为开口状,存放壳上设置有双向螺杆和滑杆,双向螺杆的一端和存放壳一侧内壁转动连接,双向螺杆的另一端贯穿存放壳一侧壁和存放壳转动连接,滑杆固设于存放壳的相对两侧内壁之间,滑杆的长度方向和双向螺杆的长度方向平行,封闭组件包括第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板均设置在存放壳内,第一夹板和第二夹板平行,滑杆和双向螺杆均贯穿第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板两者均和双向螺杆螺纹连接,第一夹板和第二夹板两者均和滑杆滑动连接,软管端部处于第一夹板和第二夹板之间,双向螺杆处于存放壳外的一端固定连接有手轮。
14、通过采用上述技术方案,对软管进行封闭的过程中,转动手轮,手轮带动双向螺杆转动,双向螺杆在滑杆的引导作用下,双向螺杆带动第一夹板和第二夹板朝向相对方向,第一夹板和第二夹板对软管端部进行加紧固定,完成了对软管端部的封闭。
15、可选的,所述存放壳在开口端沿自身长度方向滑动连接有封闭门,存放壳的一端设置有用于固定封闭门的固定组件。
16、通过采用上述技术方案,当封闭组件对软管端部进行封闭后,滑动封闭门,封闭门对存放壳开口端进行密封,同时固定组件完成对封闭门的固定,封闭门的设置,使得外界物体不易和软管接触,从而使得软管不易损坏。
17、可选的,所述存放壳一外侧壁固定连接有固定板,固定组件包括卡杆和第一弹簧,卡杆设置在固定板上,卡杆贯穿固定板和固定板滑动连接,卡杆的长度方向和封闭门垂直,卡杆远离封闭门一端固定连接有拉板,拉板和固定板平行,第一弹簧固设在拉板和固定板之间,第一弹簧套设在卡杆外,封闭门一端面向防护层一侧开设有卡槽,卡杆和卡槽卡接适配。
18、通过采用上述技术方案,封闭门对存放壳进行封闭的过程中,朝向远离固定板方向拉动拉板,拉板带动卡杆移动,第一弹簧进行拉伸,在封闭门对存放壳开口端封闭后,松开拉板,第一弹簧进行收缩,卡杆朝向封闭门方向移动,卡杆卡接至卡槽内,卡杆和封闭门卡接固定,从而完成了对封闭门的固定。
19、可选的,所述存放壳一侧壁固定连接有保护壳,保护壳远离存放壳一端为开口,保护壳在开口处铰接有挡板,手轮和拉板均处于保护壳内。
20、通过采用上述技术方案,打开挡板后,能够对手轮和拉板进行操作,保护壳的设置,使得手轮和拉板不易受到外力的影响而发生运动。
21、可选的,所述第一夹板和第二夹板面向封闭门的一侧均开设有固定槽,封闭门内部沿自身长度方向开设有第一滑槽,第一滑槽和卡槽相连通,封闭门面向存放壳内部一侧固定连接有多个辅助杆,辅助杆和封闭门垂直,辅助杆沿自身长度方向贯穿开设有第二滑槽,第二滑槽靠近封闭门一端均和第一滑槽相连通,存放壳远离手轮的一侧壁贯穿开设有避让槽,封闭门在第一滑槽内滑动连接有第一推杆,第一推杆靠近卡槽的一端设置为斜面,第一推杆侧壁开设有多个推槽,辅助杆在第二滑槽内滑动连接有第二推杆,第二推杆和固定槽插接适配且一一对应,第二推杆和推槽插接适配且一一对应,第二推杆靠近封闭门一端设置为斜面,辅助杆在第二滑槽的侧壁沿自身长度方向开设有移动槽,辅助杆在移动槽内滑动连接有移动板,移动板靠近第二滑槽的一端和第二推杆固定连接,在移动板和移动槽一侧壁之间固设有第二弹簧,第二弹簧的伸缩方向和第二推杆的长度方向平行,第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力。
22、通过采用上述技术方案,在封闭门对存放壳进行封闭后,卡杆朝向卡槽内移动的过程中,卡杆首先和第一推杆的斜面接触,并推动第一推杆朝向第一滑槽内移动,第一推杆移动的过程中,第一推杆的推槽侧壁推动第二推杆朝向存放壳内移动,第二推杆带动移动板移动,第二弹簧进行压缩,同时第二推杆的底端伸至固定槽内且一一对应,第二推杆完成对第一夹板和第二夹板的固定,使得第一夹板和第二夹板不易发生移动,从而提高了对软管封闭的稳定性。
23、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
24、1.通过能够从软管端部向软管内输送冷却液,冷却液释放冷能,降低了电缆内部的温度,使得电缆不易损坏,从而提高了电缆的使用寿命;
25、2.通过第一夹板和第二夹板对软管端部的夹持固定,完成了对软管端部的封闭;
26、3.通过第二推杆的设置,能够完成对第一夹板和第二夹板的固定,使得第一夹板和第二夹板在对软管封闭时,第一夹板和第二夹板不易发生移动,从而提高了对软管封闭的稳定性。
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