一种装夹治具的制作方法

本发明涉及治具，尤其是指一种装夹治具。

背景技术：

1、工件在进行加工和装配的时候，一般需利用装夹治具对工件进行夹持定位，以使得工件具有正确的位置而保证后续加工和装配精度。传统的装夹治具通常设置有多个气缸，由每个气缸各自驱动一个夹持件，设置于工件的周围，利用多个气缸驱动夹持件运动以夹持工件，然而，此种结构的治具需要同时操作多个气缸来实现夹持定位，结构复杂，操作不便，影响了装夹效率，无法满足使用需求。

技术实现思路

1、为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中治具结构复杂、操作不便而导致装夹效率较低的缺陷。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种装夹治具，具有相互垂直的第一方向和第二方向，包括，

3、基座，所述基座上设置有第一孔道和第二孔道，所述第一孔道的轴线和所述第一方向相平行，所述第二孔道的轴线和所述第二方向相平行；

4、第一夹持组件，所述第一夹持组件包括在所述基座上可沿第一方向相对运动的后侧夹持件和前侧夹持件，所述前侧夹持件和基座之间通过第一弹性件相连接；

5、第二夹持组件，所述第二夹持组件包括在所述基座上可沿第二方向相对运动的左侧夹持件和右侧夹持件；

6、所述前侧夹持件和第一随动板相连接，所述第一随动板连接在所述第一孔道中并可在所述第一孔道中沿第一方向滑移；

7、所述右侧夹持件和第二随动板相连接，所述第二随动板连接在所述第二孔道中并可在所述第二孔道中沿第二方向滑移，所述第二随动板由驱动件驱动而沿第二方向移动；

8、其中，所述第一随动板的下部设置有驱动凸起部，所述第二随动板的侧面设置有驱动凹陷部；所述驱动件驱动所述第二随动板沿第二方向移动时，所述驱动凸起部进入/脱离所述驱动凹陷部，带动所述前侧夹持件相对所述后侧夹持件沿第一方向运动。

9、在本发明的一个实施方案中，所述驱动凹陷部呈梯形或弧形，所述驱动凸起部的形状和所述驱动凹陷部的形状相适应。

10、在本发明的一个实施方案中，所述梯形为直角梯形或等腰梯形。

11、在本发明的一个实施方案中，所述第一随动板的上部设置有v型槽，所述v型槽的开口朝向所述第二方向，所述第二随动板的上部连接有定位销，所述定位销位于所述v型槽中并可在所述v型槽中移动。

12、在本发明的一个实施方案中，所述第一随动板包括主板体，所述主板体的上部朝向所述后侧夹持件方向延伸形成有延伸板，所述延伸板上设置有所述v型槽，所述延伸板搭接在所述第二随动板上，所述主板体朝向所述第二随动板的一侧设置有所述驱动凸起部。

13、在本发明的一个实施方案中，所述右侧夹持件和第二随动板之间通过移动座相连接，所述移动座上形成有连接板，所述连接板上设置有定位槽，所述定位槽中可滑移的连接有第一销轴，所述第二随动板上形成有铰接支座，所述连接板通过第一销轴和所述铰接支座相铰接，所述铰接支座和所述移动座之间设置有第二弹性件。

14、在本发明的一个实施方案中，所述移动座上设置有第二插槽，所述右侧夹持件插接在所述第二插槽中。

15、在本发明的一个实施方案中，装夹治具还包括端部座体，所述端部座体的下部通过螺纹和第二调节螺杆相连接，所述第二调节螺杆的轴线与所述第二方向相平行，所述第二调节螺杆用于和所述基座相抵接，所述端部座体的上部具有卡接板，所述移动座上设置有第三插槽，所述卡接板插接在所述第三插槽中。

16、在本发明的一个实施方案中，所述第一随动板上设置有第一插槽，所述前侧夹持件插接在所述第一插槽中。

17、在本发明的一个实施方案中，所述基座包括底板和盖体，所述盖体连接在所述底板上，所述第一孔道和所述第二孔道均位于所述盖体上，所述盖体上设置有第一滑移槽和第二滑移槽，所述前侧夹持件的顶端伸出所述第一滑移槽并可在所述第一滑移槽中沿第一方向移动，所述右侧夹持件的顶端伸出所述第二滑移槽并可在所述第二滑移槽中沿第二方向移动。

18、在本发明的一个实施方案中，所述后侧夹持件一端固定在底板上，另一端的伸出所述盖体，所述盖体边缘向上凸起形成所述左侧夹持件。

19、在本发明的一个实施方案中，所述后侧夹持件通过螺纹和第一调节螺杆相连接，所述第一调节螺杆的轴线和所述第一方向相平行，所述第一调节螺杆用于和所述第一随动板相抵接。

20、在本发明的一个实施方案中，所述前侧夹持件顶端沿第二方向的长度大于底端的长度；所述右侧夹持件顶端沿第一方向的长度大于底端的长度。

21、在本发明的一个实施方案中，所述第二随动板上设置有t型槽，所述t型槽中插接有t型板，所述t型板与驱动件的驱动端相连接。

22、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

23、本发明所述的装夹治具，利用一个驱动件就可以实现不同方向(左右方向、前后方向)夹持件的夹持动作的控制，结构简单，便于操作，在保证装夹可靠性的同时，也大大提升了装夹效率，节约了加工时间，更利于推广和应用。

技术特征：

1.一种装夹治具，具有相互垂直的第一方向和第二方向，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的装夹治具，其特征在于：所述驱动凹陷部呈梯形或弧形，所述驱动凸起部的形状和所述驱动凹陷部的形状相适应。

3.根据权利要求2所述的装夹治具，其特征在于：所述梯形为直角梯形或等腰梯形。

4.根据权利要求1所述的装夹治具，其特征在于：所述第一随动板的上部设置有v型槽，所述v型槽的开口朝向所述第二方向，所述第二随动板的上部连接有定位销，所述定位销位于所述v型槽中并可在所述v型槽中移动。

5.根据权利要求4所述的装夹治具，其特征在于：所述第一随动板包括主板体，所述主板体的上部朝向所述后侧夹持件方向延伸形成有延伸板，所述延伸板上设置有所述v型槽，所述延伸板搭接在所述第二随动板上，所述主板体朝向所述第二随动板的一侧设置有所述驱动凸起部。

6.根据权利要求1所述的装夹治具，其特征在于：所述右侧夹持件和第二随动板之间通过移动座相连接，所述移动座上形成有连接板，所述连接板上设置有定位槽，所述定位槽中可滑移的连接有第一销轴，所述第二随动板上形成有铰接支座，所述连接板通过第一销轴和所述铰接支座相铰接，所述铰接支座和所述移动座之间设置有第二弹性件。

7.根据权利要求6所述的装夹治具，其特征在于：所述移动座上设置有第二插槽，所述右侧夹持件插接在所述第二插槽中。

8.据权利要求6所述的装夹治具，其特征在于：还包括端部座体，所述端部座体的下部通过螺纹和第二调节螺杆相连接，所述第二调节螺杆的轴线与所述第二方向相平行，所述第二调节螺杆用于和所述基座相抵接，所述端部座体的上部具有卡接板，所述移动座上设置有第三插槽，所述卡接板插接在所述第三插槽中。

9.根据权利要求1所述的装夹治具，其特征在于：所述第一随动板上设置有第一插槽，所述前侧夹持件插接在所述第一插槽中。

10.根据权利要求1所述的装夹治具，其特征在于：所述基座包括底板和盖体，所述盖体连接在所述底板上，所述第一孔道和所述第二孔道均位于所述盖体上，所述盖体上设置有第一滑移槽和第二滑移槽，所述前侧夹持件的顶端伸出所述第一滑移槽并可在所述第一滑移槽中沿第一方向移动，所述右侧夹持件的顶端伸出所述第二滑移槽并可在所述第二滑移槽中沿第二方向移动。

11.根据权利要求10所述的装夹治具，其特征在于：所述后侧夹持件一端固定在底板上，另一端的伸出所述盖体，所述盖体边缘向上凸起形成所述左侧夹持件。

12.根据权利要求11所述的装夹治具，其特征在于：所述后侧夹持件通过螺纹和第一调节螺杆相连接，所述第一调节螺杆的轴线和所述第一方向相平行，所述第一调节螺杆用于和所述第一随动板相抵接。

13.根据权利要求10所述的装夹治具，其特征在于：所述前侧夹持件顶端沿第二方向的长度大于底端的长度；所述右侧夹持件顶端沿第一方向的长度大于底端的长度。

14.根据权利要求1所述的装夹治具，其特征在于：所述第二随动板上设置有t型槽，所述t型槽中插接有t型板，所述t型板与驱动件的驱动端相连接。

技术总结本发明涉及一种装夹治具，包括基座、第一和第二夹持组件；基座上设置有第一和第二孔道；第一夹持组件包括可相对运动的后侧夹持件和前侧夹持件，前侧夹持件和基座之间通过第一弹性件相连接；第二夹持组件包括可相对运动的左侧夹持件和右侧夹持件；前侧夹持件和第一随动板相连接，第一随动板可在第一孔道中沿第一方向滑移；右侧夹持件和第二随动板相连接，第二随动板可在第二孔道中沿第二方向滑移；第一随动板设置有驱动凸起部，第二随动板设置有驱动凹陷部；驱动件驱动第二随动板沿第二方向移动时，驱动凸起部进入/脱离驱动凹陷部，带动前侧夹持件相对后侧夹持件沿第一方向运动。本发明结构简单，便于操作，提升了装夹效率。技术研发人员：陈海峰,钱川辉受保护的技术使用者：苏州中科瑞龙科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18