涂敷头组件、纺丝平台和纺丝设备的制作方法

本发明涉及纺丝，特别涉及一种涂敷头组件和纺丝设备。

背景技术：

1、相关技术中，静电纺丝设备通常采用向涂敷头组件内引入纺丝液，并使涂敷头组件沿电极丝的长度方向移动的方式，将纺织液涂敷至电极丝的表面。其中，涂敷头组件通常驱使纺织液自下向上流通的方式对电极丝进行涂敷，纺织液需要在涂敷头的驱使下上升并到达电极丝所在的高度，才能够将纺织液的涂覆至电极丝的周侧，导致在涂覆过程中纺织液的废液量较大。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种涂敷头组件和纺丝设备，旨在提供一种自上往下供液的涂敷头组件，以减少涂敷头组件的废液量。

2、为实现上述目的，本发明提出的涂敷头组件，所述涂敷头组件设有进液接头，所述涂敷头组件内形成有相连通的过线通道和进液通道；

3、所述过线通道贯通所述涂敷头组件设置，所述过线通道用于穿设电极丝，以使所述涂敷头组件沿所述电极丝的长度方向可活动设置；

4、所述进液通道的一端连通至所述进液接头，所述进液通道的至少部分连通至所述过线通道的顶侧，用于使所述进液通道内的纺丝液自上而下地进入所述过线通道内，并涂敷于所述电极丝的周侧。

5、在一实施方式中，所述涂敷头组件包括：

6、主体结构，所述主体结构内形成有所述过线通道和所述进液通道，所述过线通道贯通所述主体结构设置，所述进液通道的一端贯通至所述主体结构的外壁，以形成进液口；和

7、所述进液接头，所述进液接头的一端设于所述主体结构，并连接至所述进液口，所述进液接头用于与所述进液通道连通，以向所述进液通道输送纺丝液。

8、在一实施方式中，所述涂敷头组件还包括壳体结构，所述壳体结构套设于所述主体结构的周侧，并与所述主体结构围合形成两溢流腔，两所述溢流腔分设于所述过线通道的相背两端，并分别与所述过线通道连通；

9、所述壳体结构的相背两端还分别开设有连通所述溢流腔的避让口，所述避让口和所述过线通道相对设置，用于穿设所述电极丝。

10、在一实施方式中，所述壳体结构的底部贯通设置；

11、所述涂敷头组件还包括盒体结构，所述盒体结构设于所述壳体结构的底侧，所述盒体结构内形成有顶部开口的容置腔，所述容置腔与所述溢流腔连通，用于承接所述溢流腔内的纺丝液。

12、在一实施方式中，所述进液通道和所述过线通道均沿水平方向延伸设置；

13、所述进液通道的至少部分与所述过线通道的中部相交。

14、本发明还提出一种纺丝平台，包括前述任意一项所述的涂敷头组件，所述纺丝平台还包括：

15、机台；

16、电极丝组件，所述电极丝组件设于所述机台，所述电极丝组件包括沿水平方向延伸设置的电极丝，所述涂敷头组件活动设于所述电极丝；以及

17、驱动组件，所述驱动组件传动连接于所述涂敷头组件，用于驱使所述涂敷头组件沿所述电极丝的长度方向往复移动。

18、在一实施方式中，所述电极丝组件设有若干，若干所述电极丝组件沿垂直于所述电极丝的长度方向依次间隔设置，所述涂敷头组件设有若干，每一所述涂敷头组件对应一所述电极丝组件设置；

19、所述驱动组件传动连接于若干所述涂敷头组件，以驱使若干所述涂敷头组件沿所述电极丝的长度方向同步移动。

20、本发明还提出一种纺丝设备，包括前述任意一项所述的纺丝平台，所述纺丝设备还包括：

21、机体，所述机体具有纺丝腔，所述纺丝腔内设有所述纺丝平台；和

22、传送机构，所述传送机构设于所述纺丝腔内，并架设于所述纺丝平台的上方，以与所述纺丝平台相对设置，所述传送机构朝向所述纺丝平台的一侧用于接触基材，并与所述基材同步运动。

23、在一实施方式中，所述传送机构包括：

24、传送带组件，所述传送带组件包括驱动件、主动轴、从动轴及传送带，所述主动轴传动连接于所述驱动件的输出端，所述从动轴与所述主动轴沿水平方向并行且间隔设置，所述传送带套设于所述主动轴和所述从动轴；和

25、接收板组件，所述接收板组件设于所述主动轴和所述从动轴之间，并与所述纺丝平台相对设置，所述传送带套设于所述接收板组件。

26、在一实施方式中，所述纺丝设备还包括收卷机构和放卷机构，所述收卷机构和所述放卷机构分设于所述机体的相背两端；

27、和/或，所述纺丝设备还包括供液机构，所述供液机构包括储液件和供液泵，所述储液件内形成有用于储存纺丝液的储液腔，所述供液泵用于向外泵送所述储液腔内的纺丝液；

28、和/或，所述纺丝设备还包括循环管路，所述循环管路的进口和出口分别连通至所述纺丝腔。

29、本发明的技术方案的涂敷头组件通过设置相连通的过线通道和进液通道，并能够通过进液接头向进液通道内输送纺丝液。其中，进液通道的至少部分连通至过线通道的顶侧，从而可以使进液通道内的纺丝液在重力作用下自上而下地进入过线通道内，并在流通过线通道时涂敷于电极丝的周侧。如此设置，纺织液可以在流经涂覆头组件时通过自上而下的方式抵达电极丝的周侧，并与穿设于过线通道内的电极丝充分接触，由此实现对电极丝的涂敷，相较于相关技术中自下而上涂敷电极丝的方式，有利于减少纺织液的废液量。

技术特征：

1.一种涂敷头组件，其特征在于，所述涂敷头组件设有进液接头，所述涂敷头组件内形成有相连通的过线通道和进液通道；

2.如权利要求1所述的涂敷头组件，其特征在于，所述涂敷头组件包括：

3.如权利要求2所述的涂敷头组件，其特征在于，所述涂敷头组件还包括壳体结构，所述壳体结构套设于所述主体结构的周侧，并与所述主体结构围合形成两溢流腔，两所述溢流腔分设于所述过线通道的相背两端，并分别与所述过线通道连通；

4.如权利要求3所述的涂敷头组件，其特征在于，所述壳体结构的底部贯通设置；

5.如权利要求1至4任一项所述的涂敷头组件，其特征在于，所述进液通道和所述过线通道均沿水平方向延伸设置；

6.一种纺丝平台，其特征在于，包括如权利要求1至5任一项所述的涂敷头组件，所述纺丝平台还包括：

7.如权利要求6所述的纺丝平台，其特征在于，所述电极丝组件设有若干，若干所述电极丝组件沿垂直于所述电极丝的长度方向依次间隔设置，所述涂敷头组件设有若干，每一所述涂敷头组件对应一所述电极丝组件设置；

8.一种纺丝设备，其特征在于，包括如权利要求6至7任一项所述的纺丝平台，所述纺丝设备还包括：

9.如权利要求8所述的纺丝设备，其特征在于，所述传送机构包括：

10.如权利要求8所述的纺丝设备，其特征在于，所述纺丝设备还包括收卷机构和放卷机构，所述收卷机构和所述放卷机构分设于所述机体的相背两端；

技术总结本发明公开了一种涂敷头组件、纺丝平台和纺丝设备，涉及纺丝技术领域，其中，涂敷头组件设有进液接头，涂敷头组件内形成有相连通的过线通道和进液通道；过线通道贯通涂敷头组件设置，过线通道用于穿设电极丝，以使涂敷头组件沿电极丝的长度方向可活动设置；进液通道的一端连通至进液接头，进液通道的至少部分连通至过线通道的顶侧，用于使进液通道内的纺丝液自上而下地进入过线通道内，并涂敷于电极丝的周侧；本发明的技术方案，提供一种自上往下供液的涂敷头组件，以减少涂敷头组件的废液量。技术研发人员：邹联,王超群,秦黎明,泮康康受保护的技术使用者：深圳市华新纳微科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18