一种PP扩散板及其制造方法与流程

本发明涉及一种pp扩散板及其制造方法，属于化学分析。

背景技术：

1、扩散板是利用透过光线在化学颗粒和树脂之间不断折射、反射和散射，在遮住发光源以及刺眼光源的同时，能使光源散发出均匀，柔和，美观的光线，达到透光不透明的舒适效果。与传统的ccfl背光源相比，led背光具有高色域、高亮度、长寿命、节能环保、实时色彩可控等诸多优点，高色域的led背光源使应用其的电视、手机、平板电脑等电子产品屏幕具有更加鲜艳的颜色，色彩还原度更高。为了使显示屏色彩更加完美，颜色程度更丰富、更接近真实世界的颜色，研发人员一直致力于寻找提高led 背光显示屏的色域值。

2、公告号为cn114895492a的发明专利公开了一种量子点扩散板，包括链子点层、覆盖有防护层的上表面和下表面，具有高亮度的效果，从而减低背光模组整体的成本，但对于扩散板的雾度和透明度仍有待提高。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是提供一种高雾度高透明度的pp扩散板及其制造方法。

2、本发明为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种pp扩散板，包括上下两层扩散层和中间的量子点层；所述扩散层包括以下质量百分数的组分：6~12%的复合光扩散剂，其余为改性聚丙烯；所述量子点层包括以下质量百分数的组分：1~3%的绿光钙钛矿、2~5%的复合光扩散剂，其余为聚丙烯；绿钙钛矿为粒径为2~3nm的绿色量子点。

3、优选的，所述复合光扩散剂包括丙烯酸微球和聚甲基丙烯酸甲酯微球；所述丙烯酸微球和聚甲基丙烯酸甲酯微球的质量比为1~3:1。

4、优选的，所述改性聚丙烯是聚丙烯、成核剂和抗氧剂混合制得；所述抗氧剂为抗氧剂1010。

5、优选的，所述pp扩散板的厚度为1.7~1.9mm；所述扩散层厚度为pp扩散板厚度的5.5~7.5%。

6、优选的，所述一种pp扩散板的制造方法，将扩散层中的复合光扩散剂和改性聚丙烯、量子点层中的绿光钙钛矿、复合光扩散剂和聚丙烯，按质量百分数配比备料，通过模内共挤成型形成依次层叠复合在一起的扩散层板材层、量子点层板材层和扩散层板材层，挤出速度为2.6~3.6m/min，制得pp扩散板。

7、优选的，所述丙烯酸微球的制备方法为：将甲基丙烯酸、氯仿、二甲基丙烯酸乙二醇酯、偶氮二异丁氰和苯乙烯按体积比0.8~0.9:10:2~4:0.1:1~2混合，以0.6~0.8ml/min的速率滴加甲基丙烯酸质量30~50倍的质量分数为30~50%的十二烷基硫酸钠水溶液，在400~600w微波辐照1.5~2.5h，最后用甲醇和去离子水洗涤3~5次，干燥，制得丙烯酸微球。

8、优选的，所述聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法为：在氮气氛围下，将聚乙烯吡咯烷酮、乙醇和去离子水等质量混合，以1~3ml/min的速率滴加聚乙烯吡咯烷酮质量1.2~1.4倍的甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯质量0.02~0.04倍的偶氮二异丁腈，在600~700w微波辐照1~3min后，降低功率至300~400w，继续辐照12~16min，最后在120~140w辐照30~50min，离心后依次用无水乙醇和去离子水洗涤并干燥，制得聚甲基丙烯酸甲酯微球。

9、优选的，所述改性聚丙烯的制备方法为：将聚丙烯、成核剂和抗氧剂按质量比100:1:0.1~0.2混合，加入双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒，挤出机温度为220~240℃、转速为40~60rpm。

10、优选的，所述成核剂的制备方法为：将葡萄糖、烯丙基溴、锡粉和0.5mol/l的氢溴酸按质量比3:2:2:30~50混合，在室温、200~400rpm搅拌反应48h，用氢氧化钠溶液中和ph至6.98~7.02，抽滤并旋蒸，制得烯丙基山梨醇；将烯丙基山梨醇、醛基环糊精、对甲基苯磺酸、环己烷和甲醇按质量比3.5~3.7:4:0.25:10:18~20混合，升温至62~64℃，反应至无水生成，用氢氧化钠溶液调节ph至8~9，蒸馏并用沸水、沸环己烷洗涤3~5次，抽滤并干燥，制得成核剂。

11、优选的，所述醛基环糊精的制备方法为：将β-环糊精与去离子水按质量比1:20~30混恶化，升温至60~62℃，搅拌溶解后降温18~22℃，加入β-环糊精质量1.1~1.5倍的高碘酸钠，避光反应1~2h，用乙二醇终止反应，加入氯化钙至无沉淀生成，抽滤并转移置截留分子量为100d 的透析袋中透析4~6h，换水两次，最后在-40~-60℃冷冻干燥，制得醛基环糊精。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

13、本发明中的pp扩散板，包括上下两层扩散层和中间的量子点层，将上下两层扩散层和中间的量子点层通过模内三层共挤成型制造而成，扩散层包括复合光扩散剂和改性聚丙烯；

14、复合光扩散剂包括丙烯酸微球和聚甲基丙烯酸甲酯微球；丙烯酸微球是苯乙烯和甲基丙烯酸乳液聚合制得，聚甲基丙烯酸甲酯微球是甲基丙烯酸甲酯分散聚合制得；在制备丙烯酸微球和聚甲基丙烯酸甲酯微球时，进行微波辐照，制得粒径不同但较为均匀的丙烯酸微球和聚甲基丙烯酸甲酯微球，加入到改性聚丙烯中进行散射，从而有效提扩散层的高雾度；

15、复合光扩散剂组分的粒径不同，对扩散层的透明度会产生一定的影响，因此在扩散层引入能够提高透明度的成核剂；成核剂是烯丙基山梨醇与醛基环糊精反应制得；将带有两个醛基的醛基环糊精链接到烯丙基山梨醇上，形成以烯丙基山梨醇上的羟基为交联点的交联结构的成核剂，与聚丙烯、成核剂和抗氧剂混合后，作为异相核心先于聚丙烯熔体结晶，减小了聚丙烯熔体结晶形成的球晶尺寸，从而提高透明度。

技术特征：

1.一种pp扩散板，其特征在于，包括上下两层扩散层和中间的量子点层；所述扩散层包括以下质量百分数的组分：6~12%的复合光扩散剂，其余为改性聚丙烯；所述量子点层包括以下质量百分数的组分：1~3%的绿光钙钛矿、2~5%的复合光扩散剂，其余为聚丙烯；绿钙钛矿为粒径为2~3nm的绿色量子点。

2.根据权利要求1所述的一种pp扩散板，其特征在于，所述复合光扩散剂包括丙烯酸微球和聚甲基丙烯酸甲酯微球；所述丙烯酸微球和聚甲基丙烯酸甲酯微球的质量比为1~3:1。

3.根据权利要求1所述的一种pp扩散板，其特征在于，所述改性聚丙烯是聚丙烯、成核剂和抗氧剂混合制得；所述抗氧剂为抗氧剂1010。

4.根据权利要求1所述的一种pp扩散板，其特征在于，所述pp扩散板的厚度为1.7~1.9mm；所述扩散层厚度为pp扩散板厚度的5.5~7.5%。

5.一种如权利要求1所述的pp扩散板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：将扩散层中的复合光扩散剂和改性聚丙烯、量子点层中的绿光钙钛矿、复合光扩散剂和聚丙烯，按质量百分数配比备料，通过模内共挤成型形成依次层叠复合在一起的扩散层板材层、量子点层板材层和扩散层板材层，挤出速度为2.6~3.6m/min，制得pp扩散板。

6.根据权利要求5所述的一种pp扩散板的制造方法，其特征在于，所述丙烯酸微球的制备方法为：将甲基丙烯酸、氯仿、二甲基丙烯酸乙二醇酯、偶氮二异丁氰和苯乙烯按体积比0.8~0.9:10:2~4:0.1:1~2混合，以0.6~0.8ml/min的速率滴加甲基丙烯酸质量30~50倍的质量分数为30~50%的十二烷基硫酸钠水溶液，在400~600w微波辐照1.5~2.5h，最后用甲醇和去离子水洗涤3~5次，干燥，制得丙烯酸微球。

7.根据权利要求5所述的一种pp扩散板的制造方法，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲酯微球的制备方法为：在氮气氛围下，将聚乙烯吡咯烷酮、乙醇和去离子水等质量混合，以1~3ml/min的速率滴加聚乙烯吡咯烷酮质量1.2~1.4倍的甲基丙烯酸甲酯和聚甲基丙烯酸甲酯质量0.02~0.04倍的偶氮二异丁腈，在600~700w微波辐照1~3min后，降低功率至300~400w，继续辐照12~16min，最后在120~140w辐照30~50min，离心后依次用无水乙醇和去离子水洗涤并干燥，制得聚甲基丙烯酸甲酯微球。

8.根据权利要求5所述的一种pp扩散板的制造方法，其特征在于，所述改性聚丙烯的制备方法为：将聚丙烯、成核剂和抗氧剂按质量比100:1:0.1~0.2混合，加入双螺杆挤出机进行熔融挤出造粒，挤出机温度为220~240℃、转速为40~60rpm。

9.根据权利要求8所述的一种pp扩散板的制造方法，其特征在于，所述成核剂的制备方法为：将葡萄糖、烯丙基溴、锡粉和0.5mol/l的氢溴酸按质量比3:2:2:30~50混合，在室温、200~400rpm搅拌反应48h，用氢氧化钠溶液中和ph至6.98~7.02，抽滤并旋蒸，制得烯丙基山梨醇；将烯丙基山梨醇、醛基环糊精、对甲基苯磺酸、环己烷和甲醇按质量比3.5~3.7:4:0.25:10:18~20混合，升温至62~64℃，反应至无水生成，用氢氧化钠溶液调节ph至8~9，蒸馏并用沸水、沸环己烷洗涤3~5次，抽滤，制得成核剂。

10.根据权利要求9所述的一种pp扩散板的制造方法，其特征在于，所述醛基环糊精的制备方法为：将β-环糊精与去离子水按质量比1:20~30混恶化，升温至60~62℃，搅拌溶解后降温18~22℃，加入β-环糊精质量1.1~1.5倍的高碘酸钠，避光反应1~2h，用乙二醇终止反应，加入氯化钙至无沉淀生成，抽滤并转移置截留分子量为100d 的透析袋中透析4~6h，换水两次，最后在-40~-60℃冷冻干燥，制得醛基环糊精。

技术总结本发明公开了一种PP扩散板及其制造方法，涉及扩散板材料技术领域。本发明中的PP扩散板，包括上下两层扩散层和中间的量子点层，将上下两层扩散层和中间的量子点层通过模内三层共挤成型制造而成，扩散层包括复合光扩散剂和改性聚丙烯；复合光扩散剂包括丙烯酸微球和聚甲基丙烯酸甲酯微球；丙烯酸微球是苯乙烯和甲基丙烯酸乳液聚合制得，聚甲基丙烯酸甲酯微球是甲基丙烯酸甲酯分散聚合制得，有效提扩散层的高雾度；在扩散层引入能够提高透明度的成核剂，提高透明度。技术研发人员：张健,倪平,籍小东,吴恺,曹朦受保护的技术使用者：常州奥智高分子集团股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18