一种防绕卷的维护型电缆的制作方法

本发明涉及电缆，具体的，涉及一种防绕卷的维护型电缆。

背景技术：

1、维护型电缆是指通过合理的维护计划，来优化电缆的使用寿命、节约维修成本、提高电网效率的电缆，这种电缆包括定期的检测、修复性维护和改造性维护。

2、定期的检测涉及巡检电线线路，发现并及时处理隐患，修复性维护和改造性维护涉及老旧电缆的更换和修复，以确保电力系统安全的可靠运行。

3、近年来，随着我国输电线路下地工程的全面普及，现如今在城市路面上已经很少能直接看到架空的线路了，而对于电缆的地下预埋，虽然可以提高线缆的安全性，降低外界环境对电缆的损坏，但是这也增加了故障电缆维修的难度。

4、现如今，在城市道路中，电缆的下地工程，较多的是对电缆的预埋作业，具体预埋方案是，在地面预先开挖电缆沟槽，在电缆沟槽内预埋电力保护管，然后在保护管内穿插电缆，实现电缆的预埋作业，但是在电力系统中，需要定期维护的电缆，大都是由多根线路组成，如果将多根线路集中在一根电力管道之中，不仅在穿线的过程中，会造成电缆在电力保护管内的缠绕，维修过程中难以对其中一根电缆进行更换，且会造成电缆之间散热效果差，增加电缆的输电负荷，如果将多根线路分别放置在不同的电力保护管内，势必会降低电力保护管的外径，而外径越小的保护管管壁越薄，其抗冲击力和防护性能远小于大外径的保护管，如果采用壁厚的小外径保护管，又会大大增加铺设维护型电缆的成本。

技术实现思路

1、本发明提出一种防绕卷的维护型电缆，用以解决背景技术中提出的，现有技术中的维护型电缆在入地铺设后，存在维修难度大或对电缆保护性低的问题。

2、本发明的技术方案如下：一种防绕卷的维护型电缆，包括多根电缆本体，还包括具有大角度折弯功能的电缆防护机构、分区定位组件、电缆定位组件和气动定位组件；

3、所述分区定位组件设置在所述电缆防护机构内，所述分区定位组件将所述电缆防护机构内分隔成多个电缆放置区，用于对多根电缆本体进行铺装防护；

4、所述电缆定位组件设有多个，所述电缆定位组件与多个所述电缆放置区相对应，所述电缆定位组件贯穿且密封滑动设置在所述分区定位组件上，用于对电缆进行定位；

5、所述气动定位组件设置在所述电缆防护机构的一侧，所述气动定位组件与所述分区定位组件相连通，用于对电缆定位组件的位置进行调节。

6、在前述方案的基础上，所述电缆防护机构包括防护管套和弯折橡胶管；

7、所述防护管套设有多个；

8、所述弯折橡胶管设有多个，所述弯折橡胶管密封且连通设置在相邻的两个所述防护管套之间。

9、作为本技术优选的技术方案，所述分区定位组件包括分区支撑隔板、定位钢丝软管和定位单向阀；

10、所述分区支撑隔板设有多个，所述分区支撑隔板与所述防护管套一一对应，所述分区支撑隔板设置在所述防护管套内，所述分区支撑隔板将所述防护管套内分隔成多个电缆放置区，所述电缆放置区与所述电缆本体一一对应；

11、所述定位钢丝软管设有多个，所述分区支撑隔板的中心位置开设有定位通孔，所述定位钢丝软管密封且可拆卸连通设置在相邻的两个所述定位通孔之间；

12、所述定位单向阀设有多个，所述定位单向阀与所述定位钢丝软管一一对应，所述定位单向阀安装在所述定位钢丝软管上。

13、在前述方案的基础上，所述电缆定位组件包括定位滑杆、弧形定位板、复位簧和导热板；

14、所述定位滑杆贯穿且密封滑动设置在所述分区支撑隔板上，所述定位滑杆的一端位于所述定位通孔内；

15、所述弧形定位板设置在所述定位滑杆的另一端，所述弧形定位板位于所述电缆放置区内；

16、所述复位簧设有多个，所述分区支撑隔板上开设有多个复位凹槽，所述复位凹槽与所述复位簧一一对应，所述复位簧的一端设置在所述复位凹槽内，所述复位簧的另一端设置在所述弧形定位板上；

17、所述导热板设有多个，所述防护管套上开设有多个导热通孔，所述导热通孔与所述电缆放置区一一对应，所述导热通孔与所述导热板一一对应，所述导热板密封设置在所述导热通孔内。

18、作为本技术优选的技术方案，所述气动定位组件包括进气防尘板、进气管、排气防尘板、排气管、排气阀门和进气动力组；

19、所述进气防尘板可拆卸设置在所述电缆防护机构的一侧；

20、所述进气管贯穿设置在所述进气防尘板上，所述进气管的一端与相邻的所述定位通孔密封可拆卸连通；

21、所述排气防尘板可拆卸设置在所述电缆防护机构的另一侧，所述进气防尘板和所述排气防尘板上均开设有多个穿线通孔，所述穿线通孔与所述电缆放置区一一对应；

22、所述排气管贯穿设置在所述排气防尘板上，所述排气管的一端与相邻的所述定位通孔密封可拆卸连通；

23、所述排气阀门安装在所述排气管上；

24、所述进气动力组设置在靠近所述进气防尘板一侧的所述防护管套上，所述进气动力组与所述进气管相连通。

25、在前述方案的基础上进一步的，所述进气动力组包括六方动力筒、六方滑块、三通气管、吸气管、输气管、动力箱、动力滚珠螺母组、动力往复丝杆、动力转杆、六方动力头、锥齿轮一和锥齿轮二；

26、所述六方动力筒设置在所述进气防尘板上；

27、所述六方滑块密封且滑动设置在所述六方动力筒内；

28、所述三通气管的一端与所述六方动力筒的一端相连通；

29、所述吸气管连通在所述三通气管的一端，所述吸气管上安装有吸气单向阀；

30、所述输气管连通在所述进气管与所述三通气管之间，所述输气管上安装有输气单向阀；

31、所述动力箱设置在所述防护管套上；

32、所述动力滚珠螺母组贯穿且转动设置在所述动力箱靠近所述六方动力筒的一侧；

33、所述动力往复丝杆螺纹连接在所述动力滚珠螺母组内，并且所述动力往复丝杆的一端与所述六方滑块远离所述三通气管的一端相连接；

34、所述动力转杆贯穿且转动设置在所述六方动力筒上；

35、所述六方动力头设置在所述动力转杆远离所述动力箱的一侧；

36、所述锥齿轮一设置在所述动力转杆上；

37、所述锥齿轮二设置在所述动力滚珠螺母组上，所述锥齿轮二与所述锥齿轮一相啮合。

38、在前述方案的基础上，所述输气管上还安装有气压检测传感器。

39、本发明的工作原理及有益效果为：

40、1、本发明，在对多根电缆本体进行布线时，在安装地预先开挖电缆沟，将防护管套放置在电缆沟内，通过弯折橡胶管的弯曲，可使多个防护管套大角度的放置在电缆沟槽内，相较于传统电力保护管，不仅折弯性能强，在实际施工过程中通过开挖弯曲的电缆沟避让城市道路中无法开挖的区域，且大角度的折弯不会造成防护管套的受力变形，将防护管套放置在电缆沟内之后，即可对电缆防护机构的中间部位进行填埋作业，同时，将多根电缆本体分别通过进气防尘板和排气防尘板上的穿线通孔，贯穿对应的电缆放置区内，不仅能有效的防止电缆本体在防护套管内出现缠绕的情况，且通过防护套管的支撑能有效的对电缆本体进行保护，防止外界因素造成电缆的破坏；

41、2、本发明，将电缆本体铺装完成之后，通过外界的动力设备转动六方动力头，六方动力头的转动带动动力转杆转动，动力转杆的转动带动锥齿轮一进行转动，锥齿轮一的转动带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动动力滚珠螺母组进行转动，动力滚珠螺母组的运动带动动力往复丝杆进行直线往复运动，动力往复丝杆的直线往复运动带动六方滑块进行运动，当六方滑块向着远离三通气管的一端进行运动时，外界气体会通过吸气管和吸气单向阀进入六方动力筒内，当六方滑块向着靠近三通气管的一侧进行运动时，六方动力筒内的气体会通过输气管和输气单向阀挤，并沿着进气管进入定位通孔内，使定位通孔内的气压增加，当定位通孔内的气压的增加时，气体会通过多个定位钢丝软管和定位单向阀分布在每个定位通孔内；

42、3、本发明，通过六方动力头的持续转动，对定位通孔内的气压增加时，通过气压检测传感器，可对气体压力进行检测，并且在压力的作用下，会使定位滑杆向着远离定位通孔的方向进行运动，定位滑杆的运动带动弧形定位板进行运动，同时使弧形定位板拉伸复位簧，而弧形定位板的运动接触到电缆本体之后，会带动电缆本体与导热板相接触，通过弧形定位板对电缆本体的接触，不仅可对电缆本体进行固定，防止电缆从防护套管内抽出，并且当电缆本体在运行过程中产生温度时，产生的部分热量会通过导热板传递至防护套管的外部，实现对电缆本体的进行散热的效果，确保电缆本体输电的稳定性；

43、4、本发明，在对其中一根电缆本体进行更换时，开启排气阀门，将定位通孔内的气体沿着排气管排出，当定位通孔内气压降低时，在复位簧的回弹压力下，定位滑杆向着定位通孔内运动，使弧形定位板与电缆分离，即可将电缆本体从电缆放置区内抽出，对电缆本体进行更换。