一种燃气甲烷值调节装置及调节工艺的制作方法

本发明属于甲烷提取，具体涉及一种燃气甲烷值调节装置及调节工艺。

背景技术：

1、燃气通常是指用于供暖、烹饪和发电的可燃气体。它可以由多种不同的原料制成，主要包括天然气、人工煤气和生物质气等。天然气是一种天然存在的化石燃料，主要由甲烷（ch4）组成，还含有其他烃类和非烃类杂质，此外，提升甲烷含量可以增加燃气的热值，从而提高其在能源领域的竞争力。

2、公开号为cn219764788u的一种甲烷化气液分离罐，包括罐体和滤网架；所述罐体外侧螺丝连接有固定管道a的过滤罩，所述罐体底部螺丝固定有对液体进行收集的箱体，所述罐体内部螺丝固定有对进入罐体内的气体进行降温的冷凝器，所述冷凝器外侧螺丝固定有对冷凝器进行保护的固定架，所述罐体一侧螺纹连接有对气体进行收集的管道b，所述罐体内侧螺丝固定有对进入箱体内的液体进行过滤的过滤网；上述方案通过设置的过滤罩、冷凝器、固定架、吸附网、过滤网、箱体和连接锥，解决了现有的甲烷化气液分离罐在使用时，无法提高气液分离的效率，同时不便对收集的液体进行过滤，不便气体中的异味进行吸附问题。

3、类似上述中的气液分离罐虽然解决了不便对收集的液体进行过滤和不便气体中的异味进行吸附问题，但是其对甲烷进行气液分离效率仍然不佳；并且，甲烷气体在排除过程中仍会携带部分较小的液滴，降低甲烷气液分离的效果；同时，甲烷携带的液滴会残留在气体排出通道内，而这些液滴会逐渐转化为其他烃类化合物，导致影响后续甲烷气体的质量。

4、因此，为了解决上述问题，需要提供一种燃气甲烷值调节装置及调节工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种燃气甲烷值调节装置及调节工艺，旨在解决现有技术中气体流速过慢，气体在螺旋导向片上旋转时，液体的惯性会变小，离心力会变弱，液体无法完全从气体中分离出来，导致分离出来的气体中携带有液体，影响气液分离质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃气甲烷值调节装置，包括一级换热器、二级换热器、三级换热器、一级调压阀、气液分离器和二级调压阀；所述一级换热器、二级换热器和三级换热器依次连接，用于对燃气进行降温，降温之后的燃气通过所述一级调压阀进行降压，并输送至所述气液分离器的内部；所述气液分离器包括分离罐体、进料口、放液口、出气口和缓冲板，所述分离罐体的顶部内壁固定连接有与所述出气口相连通的衔接管，所述衔接管底部密封转动连接有与所述分离罐体内部相连通的气体导向管；所述气体导向管的外壁固定连接有螺旋导向片，所述螺旋导向片的外壁与所述分离罐体的内壁密封转动连接；所述螺旋导向片顶部的入口处固定连接有导流板，所述导流板沿所述螺旋导向片的螺旋方向呈倾斜设置；所述气体导向管的内部固定连接有衔接板，所述衔接板的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有导向杆，所述固定杆的外壁滑动连接有与所述气体导向管内壁滑动连接的密封板，所述导向杆的外壁滑动连接有从动环，所述从动环的下方设有与所述气体导向管内壁滑动连接的气液过滤网。

3、优选地，所述气液分离器用于对燃气进行富甲烷气体和其它重烃类液体的分离，分离出来的富甲烷气体经所述二级调压阀降压，并依次输送至所述三级换热器和所述一级换热器的内部，所述气液分离器分离出来的其它重烃类液体输送至所述二级换热器的内部。

4、优选地，燃气通过所述进料口进入所述分离罐体内部时，能使所述导流板受到燃气流动时的推力，并能带动所述螺旋导向片和气体导向管进行转动。

5、优选地，所述导向杆的外壁开设有引导槽。

6、优选地，所述密封板的内部设有多个单向阀。

7、优选地，所述从动环的内侧固定连接有与所述引导槽内壁滑动连接的引导块。

8、优选地，所述从动环与所述密封板以及所述气液过滤网之间均通过连杆相互连接。

9、优选地，所述气液过滤网的中部贯穿开设有方形通槽，所述缓冲板的顶部固定连接有方形杆，所述方形杆滑动设置于所述方形通槽的内部，所述气体导向管转动时，能使所述引导块在所述引导槽内部移动，并能使所述从动环在所述气体导向管的内部上下往复移动。

10、优选地，所述从动环的外直径小于所述气体导向管的内直径，进入所述气体导向管内部的气体，能依次穿过所述气液过滤网、从动环、单向阀和衔接板并进入所述衔接管的内部。

11、本发明还公开一种燃气甲烷值调节工艺，包括以下步骤：

12、s1.降温：自脱水系统输送的燃气依次经一级换热器、二级换热器、三级换热器进行换热降温；

13、s2.分离：降温后的燃气再经一级调压阀调节降压，调压后因节流效应，使c2以上的烃类化合物冷凝，并进入气液分离器中，分离出富甲烷气体和其它重烃类液体；

14、s3.换热：气液分离器分离出来的富甲烷气体经二级调压阀调节降压，调压降温后的富甲烷气体依次进入三级换热器和一级换热器与自脱水系统输送的燃气进行换热升温，升温后的富甲烷气体送往双燃料发动机；

15、s4.收集：气液分离器分离出来的其它重烃类液体进入二级换热器换热，升温后输送至脱烃洗涤塔进行收集与处理。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、本发明通过螺旋导向片与导流板的设置，燃气进入分离罐体内部在螺旋导向片的螺旋通道内流通，使得导流板受到燃气流动时的推力带动螺旋导向片和气体导向管进行转动，而转动中的螺旋导向片能够推动分离罐体内部的燃气加快向下流动，以此提高燃气在分离罐体内的流速，从而提高分离效率，同时螺旋导向片旋转时能够增强燃气在分离罐体内所受到的离心力，进而提高气液分离的质量。

18、本发明通过密封板和气液过滤网的设置，气液过滤网能够对气体内所携带的小液滴进行过滤，导向杆转动过程中，引导块将沿在引导槽的内壁滑动，从而使得从动环在气体导向管的内部上下往复移动，进而通过连杆带动密封板和气液过滤网同步上下移动，当从动环向下移动时，气液过滤网的外壁能对气体导向管内壁上的残留液体进行刮除，避免液体残留在气体导向管内壁，当从动环向上移动时，密封板能够向上挤压衔接管内部的气体，以此加快甲烷气体从出气口处排除；当密封板向下移动时，衔接管内部的压强会小于分离罐体内部的压强，从而在密封板上方形成负压，使得分离罐体内部燃气加快进入衔接管的内部；通过密封板的往复移动，能提高甲烷气体排放效率，通过气液过滤网的往复移动，能对气体导向管内壁上的残留液体进行清理和刮除。

技术特征：

1.一种燃气甲烷值调节装置，其特征在于，包括一级换热器（1）、二级换热器（2）、三级换热器（3）、一级调压阀（4）、气液分离器（5）和二级调压阀（6）；

2.根据权利要求1所述的燃气甲烷值调节装置，其特征在于：所述气液分离器（5）用于对燃气进行富甲烷气体和其它重烃类液体的分离，分离出来的富甲烷气体经所述二级调压阀（6）降压，并依次输送至所述三级换热器（3）和所述一级换热器（1）的内部，所述气液分离器（5）分离出来的其它重烃类液体输送至所述二级换热器（2）的内部。

3.根据权利要求2所述的燃气甲烷值调节装置，其特征在于：燃气通过所述进料口（52）进入所述分离罐体（51）内部时，能使所述导流板（59）受到燃气流动时的推力，并能带动所述螺旋导向片（58）和气体导向管（57）进行转动。

4.根据权利要求3所述的燃气甲烷值调节装置，其特征在于：所述导向杆（512）的外壁开设有引导槽（513）。

5.根据权利要求4所述的燃气甲烷值调节装置，其特征在于：所述密封板（514）的内部设有多个单向阀（515）。

6.根据权利要求5所述的燃气甲烷值调节装置，其特征在于：所述从动环（516）的内侧固定连接有与所述引导槽（513）内壁滑动连接的引导块（517）。

7.根据权利要求6所述的燃气甲烷值调节装置，其特征在于：所述从动环（516）与所述密封板（514）以及所述气液过滤网（518）之间均通过连杆（519）相互连接。

8.根据权利要求7所述的燃气甲烷值调节装置，其特征在于：所述气液过滤网（518）的中部贯穿开设有方形通槽（520），所述缓冲板（55）的顶部固定连接有方形杆（521），所述方形杆（521）滑动设置于所述方形通槽（520）的内部，所述气体导向管（57）转动时，能使所述引导块（517）在所述引导槽（513）内部移动，并能使所述从动环（516）在所述气体导向管（57）的内部上下往复移动。

9.根据权利要求8所述的燃气甲烷值调节装置，其特征在于：所述从动环（516）的外直径小于所述气体导向管（57）的内直径，进入所述气体导向管（57）内部的气体，能依次穿过所述气液过滤网（518）、从动环（516）、单向阀（515）和衔接板（510）并进入所述衔接管（56）的内部。

10.一种燃气甲烷值调节工艺，应用于权利要求1-9中任一项所述的燃气甲烷值调节装置，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明提供一种燃气甲烷值调节装置及调节工艺，属于甲烷提取技术领域，该燃气甲烷值调节装置，包括一级换热器、二级换热器、三级换热器、一级调压阀、气液分离器和二级调压阀，本发明通过螺旋导向片与导流板的设置，燃气通过进料口进入分离罐体内部时，燃气能从螺旋导向片的螺旋通道内流通，导流板受到燃气流动时的推力，能带动螺旋导向片和气体导向管进行转动，转动中的螺旋导向片能推动分离罐体内部燃气的向下流动，提高燃气的流速，提高分离效率，同时通过螺旋导向片的旋转能增强燃气的离心力，提高气液分离的质量。技术研发人员：韩铁,韩洁,范峥,聂彦龙,白振法,徐向峰,肖飞,祁晓刚,杨洪涛,戴乾受保护的技术使用者：陕西铭泽易昇能源技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18