健康护眼的MiniLED背光模组及其制作方法与流程

本发明涉及背光模组的，更具体的说，本发明涉及健康护眼的mini led背光模组及其制作方法。

背景技术：

1、液晶显示已经成为主流的平板显示技术。由于液晶不发光，需要背光提供照明光线。背光模组的亮度、色度、体积在很大程度上决定了最终显示器的性能。显示产品薄型化已经成为流行趋势，这就要求背光模组最大程度地减少厚度。

2、发光二极管(light emitting diode，led)已经是现在液晶显示背光模组的主流发光光源。直下式背光模组通常包括多个led，随着led芯片尺寸的增加，单颗led的功率不断提高，led之间的间距越来越大，通常需要先通过二次透镜将led发出的光线进行一定的扩散，然后通过扩散膜将光线进一步打散，形成均匀的扩展光源。led和扩散膜之间的混光距离(opti-caldistance，od)通常比较大，导致背光模组厚度较大。随着半导体技术的发展，led发光芯片的尺寸缩小到几百微米，出现mini led芯片。mini led芯片尺寸小、发热低，可以矩阵式密集排布在背光模组中。随着显示技术的不断发展，消费者对显示器的视觉效果和健康性能要求日益提高。现有mini led背光模组在光线均匀性和护眼效果上仍有待提升。

3、在mini led背光模组中，由于mini led芯片由于其小尺寸和高密度排列，理论上可以产生更均匀的光分布。然而，当扩散膜距离芯片过近时，其扩散效果减弱，可能导致局部光强过高，形成“光斑”或“热点”。这种不均匀的光分布会直接影响用户的视觉舒适度，长时间观看可能引发眼睛疲劳；而且不均匀的光线分布不仅影响观看体验，还可能对眼睛造成额外的压力，眼睛需要不断调节焦距和瞳孔大小来适应光线的变化，这会增加视觉系统的负担，长期下来可能导致视力下降或其他眼部问题。

4、为此有必要提供健康护眼的mini led背光模组及制作方法。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供健康护眼的mini led背光模组及制作方法，通过制备透光率高以及雾度高和光扩散性好的背光板，能够得到扩散效果明显、光线均匀性好的背光模组，该背光模组起到了较好的健康护眼效果，

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、本申请的第一目的，提供健康护眼的mini led背光模组，包括mini led灯板以及设置在mini led灯板上方的扩散板，所述扩散板包括基材以及涂覆在基材两面上的涂层；所述基材为pet薄膜；所述涂层为含有改性的中空介孔二氧化硅的涂层。

4、在一些实施例中，所述改性的中空介孔二氧化硅的孔径为1-15nm；pet薄膜的厚度为50-80μm；所述涂层的厚度为10-15μm。

5、在一些实施例中，形成所述涂层的涂覆液，以重量份为单位，包括以下原料：

6、光扩散剂20-30份、改性的中空介孔二氧化硅10-20份、光引发剂0.5-0.8份、稀释剂20-30份、聚氨酯丙烯酸酯10-20份、接枝剂5-8份。

7、在一些实施例中，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、4-甲基苯乙烯基二苯基碘鎓盐中的任一种。

8、在一些实施例中，所述稀释剂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯。

9、在一些实施例中，所述接枝剂为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的任一种。

10、在一些实施例中，所述改性的中空介孔二氧化硅的制作方法，包括以下步骤：

11、取1g纳米二氧化硅，加入到90ml水中分散，之后加入20ml浓度为10-15mg/ml的十六烷基三甲基溴化铵的乙醇溶液，室温下搅拌2-3h后，加入5-6g的无水碳酸钠，在35℃下搅拌12h，然后升温到50℃，再搅拌24h，反应结束后，进行后处理，得到中空介孔纳米二氧化硅；

12、取0.5g中空介孔纳米二氧化硅和1g偶联剂进行充分混合，在室温下搅拌24-36h，得到改性的中空介孔二氧化硅。

13、在一些实施例中，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、氨基丙基三乙氧基硅烷中的任一种。

14、在一些实施例中，所述光扩散剂的制作方法，包括以下步骤：将环氧丙烯酸酯、烯丙基二甘醇二碳酸酯和固化剂进行充分混合，进行固化反应，得到光扩散剂。

15、本申请的第二目的，提供上述mini led背光模组的制作方法，包括以下步骤：

16、s1.制备扩散板

17、按照形成涂层的涂覆液的重量份组成进行备料；将光引发剂、稀释剂、聚氨酯丙烯酸酯、接枝剂在无光条件下混合搅拌均匀，再加入光扩散剂、改性的中空介孔二氧化硅，得到涂覆液；

18、将所述涂覆液均匀涂抹在pet薄膜上，然后在100w紫外灯下固化10-15min成膜，取出后在pet薄膜的另一侧也固化成膜，从而制得光扩散膜；

19、s2.装配背光模组

20、从上到下按照显示屏、棱镜膜、扩散板、led灯、反射膜进行装配，制作得到背光模组。

21、本申请的有益效果是：

22、1.本申请所述的背光模组，通过制备具有高透光率、高雾度和良好光扩散性的背光板，背光板能够提供更均匀的光线分布，减少局部光强过高造成的“光斑”或“热点”，从而降低长时间观看显示屏对眼睛的疲劳和压力，具有较好的健康护眼效果。

23、2.本申请所述的背光模组，扩散板展现出良好的耐紫外老化性能，有助于提高背光模组的使用寿命。

技术特征：

1.一种健康护眼的mini led背光模组，包括mini led灯板以及设置在mini led灯板上方的扩散板，其特征在于，所述扩散板包括基材以及涂覆在基材两面上的涂层；所述基材为pet薄膜；所述涂层为含有改性的中空介孔二氧化硅的涂层。

2.根据权利要求1所述的mini led背光模组，其特征在于，所述改性的中空介孔二氧化硅的孔径为1-15nm；pet薄膜的厚度为50-80μm；所述涂层的厚度为10-15μm。

3.根据权利要求1或2所述的mini led背光模组，其特征在于，形成所述涂层的涂覆液，以重量份为单位，包括以下原料：

4.根据权利要求3所述的mini led背光模组，其特征在于，所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、4-甲基苯乙烯基二苯基碘鎓盐中的任一种。

5.根据权利要求3所述的mini led背光模组，其特征在于，所述稀释剂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯。

6.根据权利要求3所述的mini led背光模组，其特征在于，所述接枝剂为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的任一种。

7.根据权利要求1所述的mini led背光模组，其特征在于，所述改性的中空介孔二氧化硅的制备方法，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的mini led背光模组，其特征在于，所述偶联剂为γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷、氨基丙基三乙氧基硅烷中的任一种。

9.根据权利要求3所述的mini led背光模组，其特征在于，所述光扩散剂的制备方法，包括以下步骤：将环氧丙烯酸酯、烯丙基二甘醇二碳酸酯和固化剂进行充分混合，进行固化反应，得到光扩散剂。

10.根据权利要求1-9任一项所述的mini led背光模组的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明涉及背光模组的技术领域，具体是涉及健康护眼的Mini LED背光模组及其制作方法。本申请公开了健康护眼的Mini LED背光模组，健康护眼的Mini LED背光模组，包括Mini LED灯板以及设置在Mini LED灯板上方的扩散板，所述扩散板包括基材以及涂覆在基材两面上的涂层；所述基材为PET薄膜；所述涂层为含有改性的中空介孔二氧化硅的涂层。本申请所述的健康护眼的Mini LED背光模组，通过制备透光率高以及雾度高和光扩散性好的背光板，能够得到扩散效果明显、光线均匀性好的背光模组，该背光模组起到了较好的健康护眼效果。技术研发人员：倪景远,郭庐春受保护的技术使用者：昆山德美恒业电子有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18