一种高纯铝锭生产中的刮渣机构的制作方法

本技术涉及高纯铝，更具体的说是涉及一种高纯铝锭生产中的刮渣机构。

背景技术：

1、在高纯铝锭铸造过程中，铝液通过分流器进去到铝锭模具内，会在铝液表面产生一层铝渣、氧化皮，需要在铝液凝固前将其去除，以确保铝锭的产品质量，铝锭模具通过输送带不断移动，需要在输送带不停止工作的情况下，将浮渣进行去除；

2、一般通过刮板将浮渣进行去除，在刮板沿铝锭模具的长度方向移动时，因铝锭模具仍然在输送带的带动下进行移动，刮板可能会与铝锭模具干涉相抵，导致刮板或者铝锭模具损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高纯铝锭生产中的刮渣机构，用于防止刮板与铝锭模具干涉相抵时刮板或铝锭模具的损坏。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高纯铝锭生产中的刮渣机构，包括刮板、竖直移动组件以及横向移动组件，所述竖直移动组件用于带动所述刮板沿竖直方向移动，所述横向移动组件用于带动所述刮板横向移动，所述横向移动组件包括固定板，所述固定板上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有两个定位环，所述转轴上沿其轴向开设有滑槽，所述刮板上形成有与所述滑槽对应的凸起，所述刮板位于两个所述定位环之间，所述定位环与所述刮板之间设置有弹性件，所述固定板上设置有转动组件，所述转动组件用于带动所述转轴转动。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述转动组件包括第一电机以及第一齿轮，所述第一电机固定连接于所述固定板上，所述第一齿轮固定连接于所述第一电机的输出端上，所述转轴上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件为压缩弹簧。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述滑槽与所述凸起均设置有两个，并且两个所述滑槽相对设置。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述竖直移动组件包括底板、动力部、两个导管以及两个导杆，所述导管与所述底板固定连接，所述导杆穿过对应的所述导管，所述横向移动组件设置于两个所述导杆之间，所述导杆通过所述动力部上升或下降。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述动力部包括第二电机以及轴体，所述轴体与所述底板转动连接，所述轴体上固定连接有第三齿轮，所述第二电机的输出端固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，所述轴体的两端均固定连接有传动齿轮，所述导杆上形成有齿面，所述齿面与所述传动齿轮啮合。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述轴体与所述底板之间设置有轴承。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述导管上开设有通孔，以使所述齿面外露。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述横向移动组件包括无杆气缸，所述无杆气缸固定连接于两个所述导杆之间，所述固定板与所述无杆气缸的输出端固定连接。

11、本实用新型的有益效果：本实用新型中刮板在转轴上沿其轴向具有滑动的空间，从而刮板在刮渣的过程中，若与铝锭模具的内壁干涉相抵时，可以进行移动，两个弹性件中，一个弹性件被拉伸，另一个弹性件被压缩，从而形成刮板的移动，防止刮板或铝锭模具的损坏，并且轴承的设置，增加轴体转动时的稳定性，并且对轴体形成了支撑。

技术特征：

1.一种高纯铝锭生产中的刮渣机构，其特征在于：包括刮板(1)、竖直移动组件以及横向移动组件(3)，所述竖直移动组件用于带动所述刮板(1)沿竖直方向移动，所述横向移动组件(3)用于带动所述刮板(1)横向移动，所述横向移动组件(3)包括固定板(31)，所述固定板(31)上转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)上固定连接有两个定位环(41)，所述转轴(4)上沿其轴向开设有滑槽(42)，所述刮板(1)上形成有与所述滑槽(42)对应的凸起(11)，所述刮板(1)位于两个所述定位环(41)之间，所述定位环(41)与所述刮板(1)之间设置有弹性件(5)，所述固定板(31)上设置有转动组件(6)，所述转动组件(6)用于带动所述转轴(4)转动。

2.根据权利要求1所述的一种高纯铝锭生产中的刮渣机构，其特征在于：所述转动组件(6)包括第一电机(61)以及第一齿轮(62)，所述第一电机(61)固定连接于所述固定板(31)上，所述第一齿轮(62)固定连接于所述第一电机(61)的输出端上，所述转轴(4)上固定连接有第二齿轮(43)，所述第一齿轮(62)与所述第二齿轮(43)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高纯铝锭生产中的刮渣机构，其特征在于：所述弹性件(5)为压缩弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种高纯铝锭生产中的刮渣机构，其特征在于：所述滑槽(42)与所述凸起(11)均设置有两个，并且两个所述滑槽(42)相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种高纯铝锭生产中的刮渣机构，其特征在于：所述竖直移动组件包括底板(21)、动力部(22)、两个导管(23)以及两个导杆(24)，所述导管(23)与所述底板(21)固定连接，所述导杆(24)穿过对应的所述导管(23)，所述横向移动组件(3)设置于两个所述导杆(24)之间，所述导杆(24)通过所述动力部(22)上升或下降。

6.根据权利要求5所述的一种高纯铝锭生产中的刮渣机构，其特征在于：所述动力部(22)包括第二电机(221)以及轴体(222)，所述轴体(222)与所述底板(21)转动连接，所述轴体(222)上固定连接有第三齿轮(223)，所述第二电机(221)的输出端固定连接有第四齿轮(224)，所述第三齿轮(223)与所述第四齿轮(224)啮合，所述轴体(222)的两端均固定连接有传动齿轮(225)，所述导杆(24)上形成有齿面(241)，所述齿面(241)与所述传动齿轮(225)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种高纯铝锭生产中的刮渣机构，其特征在于：所述轴体(222)与所述底板(21)之间设置有轴承。

8.根据权利要求6所述的一种高纯铝锭生产中的刮渣机构，其特征在于：所述导管(23)上开设有通孔(231)，以使所述齿面(241)外露。

9.根据权利要求5所述的一种高纯铝锭生产中的刮渣机构，其特征在于：所述横向移动组件(3)包括无杆气缸(32)，所述无杆气缸(32)固定连接于两个所述导杆(24)之间，所述固定板(31)与所述无杆气缸(32)的输出端固定连接。

技术总结本技术涉及高纯铝技术领域，公开了一种高纯铝锭生产中的刮渣机构，其技术方案要点是包括刮板、竖直移动组件以及横向移动组件，竖直移动组件用于带动刮板沿竖直方向移动，刮板在转轴上沿其轴向具有滑动的空间，从而刮板在刮渣的过程中，若与铝锭模具的内壁干涉相抵时，可以进行移动，两个弹性件中，一个弹性件被拉伸，另一个弹性件被压缩，从而形成刮板的移动，防止刮板或铝锭模具的损坏，并且轴承的设置，增加轴体转动时的稳定性，并且对轴体形成了支撑。技术研发人员：张瑾,叶翔,周建波,赵玉园受保护的技术使用者：宁波锦越新材料有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/11/21