方型钢板谷仓落料装置的制作方法

本技术属于本技术属于粮食仓储技术，具体是一种方型钢板谷仓落料装置。

背景技术：

1、现有技术中，粮食/饲料等的仓储过程较繁琐，通常需要经烘干/去水分等操作后，再送入谷仓。

2、现有的烘干设备多是由网带输送带在箱式烘干机中往复行走烘干。为了提升库区土地使用效率，出现了长方体形状的钢板制成的谷仓。这些谷仓通过流水线与烘干机连接，可较好地实现粮食自动烘干、仓储过程。

3、筒形谷仓的中间顶部的落料口，粮食自由下落后，可以较均匀地分散到一落料点为圆心的圆面上。方型钢板谷仓的内部的粮面是长方形，落料点在长方形的中心位置，两面边缘距离落料点差别较大，粮面整平的难度较大。

技术实现思路

1、为了解现有技术中存在的上述问题，本发明创造提出一种方型钢板谷仓落料装置，包括方型的谷仓本体，谷仓本体的顶部安装有进料口。还包括落料管道、撒料机构和落料口行走机构；

2、所述落料管道是可伸缩软管，落料管道的首端连接所述进料口，落料管道的末端是落料口，落料口连接于落料口行走机构；

3、所述撒料机构包括撒料板、撒料板连接架和纵向轨道；

4、纵向轨道有平行的一对，它们分别安装在谷仓本体顶部的两根框架梁上，且纵向轨道的长度方向与谷仓本体的长度方向一致；

5、撒料板连接架的两端分别通过滚轮连接在两根纵向轨道上，且滚轮由纵向行走电机连接驱动；

6、撒料板是长方形，撒料板的长边方向与谷仓本体的宽度方向一致；在撒料板的两个宽边分别转动连接于撒料板连接架，转动轴线平行于撒料板的长边，撒料板连接于转动驱动机构；撒料板两个长边，一个在上、一个在下，分别称为顶边和底边；底边朝向撒料板连接架的行进方向；

7、所述落料口行走机构包括滑车和横向轨道；

8、横向轨道有平行的一对，它们连接于撒料板连接架，横向轨道的长度方向与谷仓本体的宽度方向一致；滑车通过滚轮连接于横向轨道，且滚轮由横向行走电机连接驱动；

9、落料口连接在滑车上，且落料口朝下；

10、所述撒料板在落料口下方；随撒料板转动，撒料板顶边扫过的区域覆盖落料口的投影区域。

11、本落料装置的工作过程为：撒料板连接架沿纵向轨道行走，同时滑车带动落料口沿横向轨道行走，边行走边落料，可以较好地覆盖长方形的粮面。

12、为了避免在粮面形成“s”形“粮山”，采用撒料板先把较集中的粮食分散开。可以设定落料口纵向行走速度较慢，而横向行走速度快一些，则可更均匀地铺撒粮食。

13、随着撒料板连接架行走到谷仓的首、尾，撒料板的底边方向改变，撒料板的底边朝向撒料板连接架的行进方向，可较好地在粮面的纵向首尾两边撒满粮食。同时，撒料板一定程度上对粮食减速以及减少粮食到粮面的落差，可减少粮食破碎问题。

14、具体来说，撒料板连接架是长方体笼式结构；横向轨道连接于撒料板连接架顶部，落料口的下方是长方体笼式结构的中空；撒料板的顶边在长方体笼式结构的中空内，撒料板的底边在长方体笼式结构的下方。

15、进一步的，所述滑车的车板四角位置分别连接一组滚轮，滚轮在车板的上方；任一组滚轮包括上下两个平行的滚轮；滑车的车板中心位置连接所述落料管道；滑车的8个滚轮中的任一个滚轮连接所述横向行走电机的输出轴；横向轨道的一侧连接于撒料板连接架，另一侧成悬臂状在长方体笼式结构的中空的上方；同组滚轮的两个滚轮分别连在横向轨道的悬臂结构上、下面。滑车与横向轨道构成防倾覆连接结构。

16、为了落料均匀，滑车的速度需快一些，同时滑车本身重量较轻，软管内的粮食对滑车有一定的冲击作用，要避免滑车倾覆。

17、在实施时候，在滑车的首尾分别连接有第一行程开关，两个第一行程开关的信号输出端分别连接横向行走电机的变频器的电机正/反转控制信号输入端；

18、在撒料板连接架任一端连接有两个第二行程开关，它们一前一后；两个第二行程开关的信号输出端分别连接纵向行走电机的变频器的电机正/反转控制信号输入端；

19、撒料板的转动驱动机构是步进电机，两个第二行程开关的信号输出端分别连接步进电机的驱动器的正/反转控制信号输入端。

20、采集行程开关的信号控制行走电机进行正/反转，行程开关的触头与相应行走机构的路径末端的障碍物可解除即可。本装置中，撒料板的正/反转与撒料板连接架的前进/后退是同步的，所以，此处采集同一组行程开关信号即可。

21、本实用新型解决了方型谷仓的均匀落料问题，落料均匀，减少了刮平粮面的作业量。

技术特征：

1.一种方型钢板谷仓落料装置，包括方型的谷仓本体，谷仓本体的顶部安装有进料口，其特征是还包括落料管道、撒料机构和落料口行走机构；

2.根据权利要求1所述的方型钢板谷仓落料装置，其特征是撒料板连接架是长方体笼式结构；横向轨道连接于撒料板连接架顶部，落料口的下方是长方体笼式结构的中空；撒料板的顶边在长方体笼式结构的中空内，撒料板的底边在长方体笼式结构的下方。

3.根据权利要求1所述的方型钢板谷仓落料装置，其特征是所述滑车的车板四角位置分别连接一组滚轮，滚轮在车板的上方；任一组滚轮包括上下两个平行的滚轮；滑车的车板中心位置连接所述落料管道；滑车的8个滚轮中的任一个滚轮连接所述横向行走电机的输出轴；

4.根据权利要求1所述的方型钢板谷仓落料装置，其特征是在滑车的首尾分别连接有第一行程开关，两个第一行程开关的信号输出端分别连接横向行走电机的变频器的电机正/反转控制信号输入端；

5.根据权利要求4所述的方型钢板谷仓落料装置，其特征是撒料板的转动驱动机构是步进电机，两个第二行程开关的信号输出端分别连接步进电机的驱动器的正/反转控制信号输入端。

技术总结一种方型钢板谷仓落料装置，包括方型的谷仓本体、落料管道、撒料机构和落料口行走机构；谷仓本体的顶部安装有进料口；落料管道是可伸缩软管，落料管道的首端连接进料口，落料管道的末端是落料口，落料口连接于落料口行走机构；撒料机构包括撒料板、撒料板连接架和纵向轨道；撒料板连接架的两端分别通过滚轮连接在两根纵向轨道上，且滚轮由纵向行走电机连接驱动；撒料板是长方形，撒料板的长边方向与谷仓本体的宽度方向一致；在撒料板的两个宽边分别转动连接于撒料板连接架；落料口行走机构包括滑车和横向轨道；滑车接于横向轨道；落料口连接在滑车上，落料口朝下；撒料板在落料口下方；随撒料板转动，撒料板顶边扫过的区域覆盖落料口的投影区域。技术研发人员：谈清叶受保护的技术使用者：江苏富昌机械设备有限公司技术研发日：20231229技术公布日：2024/11/21